Spelling suggestions: "subject:"precios"" "subject:"beneficiosos""
11 |
Distribución, límites de incorporación y especiación de la Ag en sulfuros en depósitos de Cu de la Cordillera de la Costa del Norte de Chile, Región de Antofagasta, Chile.Alvear Chahuan, Macarena Alejandra January 2009 (has links)
Los yacimientos de Cu de la Cordillera de la Costa de la Región de Antofagasta,
denominados depósitos “Tipo Manto” o “estratoligados de Cu” se encuentran
hospedados en las rocas Jurásicas de la Formación la Negra. Éstos constituyen la
tercera fuente fundamental de Cu en Chile, además de poseer concentraciones
subordinadas de Ag, de la cual poco se sabe respecto de su incorporación y
distribución. Factores tales como la estructura cristalina, los límites de solubilidad de Ag
en los distintos minerales, la saturación de los fluidos parentales, la especiación, e
incluso factores climáticos, pueden influir en la incorporación de Ag en otros minerales o
en la cristalización de minerales de Ag.
En esta memoria, combinando análisis de espectrometría de masa de ionización
secundaria (Secondary-Ionization Mass Spectrometry, SIMS) y microsonda electrónica
(Electrón MicroProbe Analysis, EMPA) se estudió la incorporación de Ag, y otros
elementos en traza, en los sulfuros de Cu y Cu-Fe, calcopirita, bornita, covelina y
calcosina, provenientes de los depósitos Mantos de la Luna, Susana-Lince y Mantos
Blancos, actualmente considerado un depósito tipo pórfido pero históricamente
considerado el mayor estratoligado.
Se determinó que los sulfuros que presentan mayores concentraciones de Ag, y
otros elementos en traza, son la bornita y la calcopirita de grano fino. Las bornitas
medidas contienen 81,1 a 730 ppm de Ag con promedios de 432,15 ± 19,34 ppm de Ag,
mientras que las calcopiritas incorporan de 0,61 a 2211 ppm de Ag con promedios de
321 ± 33,32 ppm de Ag. La calcosina por su parte, presenta concentraciones entre 0 y
827 ppm, alcanzando un promedio de apenas 31,24 ± 371 ppm de Ag. La forma de
incorporación corresponde en la mayoría de los casos a solución sólida donde la plata
se incorpora a los sulfuros de Cu con la sustitución Ag+1 = Cu+1,pudiendo ser una
sustitución simple o una sustitución acoplada con As, Te y/o Sb, del tipo:Ag+
+ Sb+3 + ((2As-1
),Te-2
) = Cu+
+ Fe+3 + S-2
Ag+
+ (As+3Sb+3) + Te-2
= Cu+
+ Fe+3 + S-2, donde el estado de oxidación del As está sujeto a la fugacidad de O del medio.
En el caso de las calcopiritas y calcosinas se presentan microinclusiones (<2 µm,
<10 µm respectivamente) con concentraciones de Ag superiores a los 975 ppm, con lo
cual se marca un límite de incorporación de Ag en calcopirita. Las inclusiones pueden
corresponder a Ag nativa (Ag0
) o a algún mineral de Ag, por ejemplo la acantita Ag2S
(Ag+1). Además, en las calcosinas, se observan inclusiones de fases ricas en I y Ag,
probablemente iodargirita, mineral típico de climas áridos, además de una alteración a
fases cloruradas en los bordes y fracturas, correspondientes a atacamita. La presencia
de estas inclusiones incluso en el centro de los granos de calcosina indica
contemporaneidad para su génesis. Las fases cloruradas, junto con la presencia de I
indican aportes salinos externos al sistema convencionalmente propuesto. El origen de
estos aportes corresponde a salmueras que ascienden gracias a la existencia de fallas
de basamento sísmicamente activas que interactúan con la roca caja, concentrando
metales y generando el depósito actual de atacamita y calcosina, en algunos casos con
inclusiones de iodargirita. En base a esto, se concluye que, en concordancia con lo
planteado por Reich et al. (2008), la alteración supérgena no marca su fin con el cambio
en las condiciones climáticas a hiperáridas, sino que, es un proceso actual y que no
requiere de la presencia de aguas meteóricas.
|
12 |
Evaluación del Negocio del Barro Anódico en CodelcoCortés Egaña, Cristian Marshell January 2009 (has links)
El objetivo de este trabajo consiste en evaluar un caso de negocio que permita la explotación y aprovechamiento de los barros anódicos que produce Codelco y que no son procesados hasta oro y plata electrolíticos. De esta manera, se determina el mejor negocio para la empresa considerando la comercialización de barros anódicos excedentes o la venta de productos refinados derivados de su procesamiento.
Para lo anterior, se entrega información acerca del mercado de los barros anódicos y de la situación actual de las plantas de procesamiento de Codelco, en materia de costos, capacidad de producción y principales vulnerabilidades.
En el estudio se parte realizando una revisión del mercado en el cual se transa el barro anódico y los productos refinados como oro y plata, con la finalidad de dimensionar el potencial del negocio. Se entrega una visión a nivel mundial acerca de la producción y consumo de los productos a ofrecer y las consideraciones que se deben tener en cuenta para la comercialización de estos productos.
En segundo lugar, se procede a describir los procesos productivos utilizados en el procesamiento del barro anódico hasta metales preciosos y se revisa la tecnología disponible en el mundo para luego proponer una alternativa de inversión que sustente la estrategia de crecimiento.
Posteriormente, se realiza un análisis del medio externo e interno que permite identificar los factores externos que afectan el mercado donde se desenvuelve el negocio y se identifica los factores claves dentro de la empresa que le permitirían lograr ventajas competitivas sustentables en el tiempo.
Finalmente, se evalúa económicamente el proyecto de procesamiento de barro anódico hasta metal doré y oro y plata electrolíticos para obtener los parámetros de rentabilidad de las distintas alternativas.
Se comparan las alternativas de vender los barros anódicos excedentes al mercado (alternativa base) y la de procesarlos internamente hasta producir metal doré (alternativa 1) o productos refinados como oro y plata electrolíticos (alternativa 2). Adicionalmente, se evalúa la conveniencia de continuar procesando excedentes de barros anódicos de División Codelco Norte o División Salvador en la planta de Metales Nobles de División Ventanas.
Como conclusión se encuentra que la alternativa de vender metal doré u oro y plata electrolíticos es más rentable que comercializar los excedentes de barro que no son procesados en Codelco, invirtiendo en equipos con tecnología de punta. Se concluye, además, que es más conveniente seguir operando a plena capacidad la planta de Metales Nobles de Ventanas, procesando barros producidos en Codelco Norte, a diferencia de los barros de Salvador, que debido a sus elevados niveles de impurezas y alto contenido de cobre, tienen un elevado costo de procesamiento en la planta de Metales Nobles de División Ventanas, lo que hace más atractiva la opción de venderlos en el mercado.
|
13 |
Recuperación de metales preciosos, oro y plata, de los relaves de flotación por el método de segregaciónCastro Chonta, Amado Crisogono January 1988 (has links)
Busca aplicar el proceso de segregación para recuperar metales preciosos (Ag y Au) de los relaves de flotación que corresponden a los relaves de flotación de la planta concentradora de la mina Sayapullo, provincia de Cajabamba, departamento de Cajamarca, Perú. En el relave, los elementos Au y Ag se encuentran asociados a los minerales del grupo tetraedrita, pirita y ganga (sílice), presentadose estos dos últimos en alto porcentaje. La tecnología del proceso de segregación comprende cuatro etapas fundamentales: el mezclado, consistente en la homogenización de los reactivos con el minera, el peletizado, para formar pellets de aproximadamente 1.0 cm. de diámetro, la segregación propiamente dicha y la recuperación de Ag y Au por flotación. Se realizaron 30 pruebas experimentales utilizando la misma granulometría del mineral; mezclándose con coke y sal de malla -20 +48. Se calentaron temperaturas comprendidas entre 650º C y 470º C, variando el tiempo desde 25 a 75 min. Las pruebas se llevaron a cabo en tres reactores de acero inoxidable obteniéndose recuperaciones de oro en un 73.8% y plata 64.0%. Se determinó los factores óptimos de segregación para el relave estudiado: temperatura 710º C, tiempo 45 min., R (coke/sal) 1.3, y sal 1.0% en peso del mineral. El relave estudiado por tener alto contenido de pirita y de sílice flota conjuntamente con los elementos valiosos dando concentrados de plata y oro con leyes bajas. Para mejorar la recuperación se recomienda tostar el relave y agregar al mineral óxido de cobre cuando el porcentaje de Cu es menor que 0.12%. El estudio realizado demuestra que es factible la aplicación del proceso de segregación a relaves de flotación, por lo que se recomienda continuar con el estudio extendiéndose a otros relaves y minerales de baja ley contenidos de oro y plata, a fin de estudiar con mayor detalle los parámetros y mecanismos de reacción y poder aplicar a nivel industrial para beneficio de minerales, debido a que el Perú es un país eminentemente minero. / Tesis
|
14 |
Contribution to the development of hydrometallurgical separation and concentration techniques focused on precious metals recoveryRovira, Miquel (Rovira Boixaderas) 02 March 1998 (has links)
Aquesta Tesi Doctoral es centra en la recuperació de metalls precisos presents en dissolucions d'àcid clorhñidric, per mitjà de tècnqiues tant emergents com ben establertes basades en els principis de la tecnologia d'extracció líquid-líquid. La importància d'aquesta temàtica radica en el gran valor i l'escassetat d'aquests metalls. Les principals conclusions extretes d'aquest treball són:- L'extracció liquid-liquid permet una ràpida extracció i stripping de Pd(II) quan s'empra l'extractant DEHTPA dissolt en querosè. El Pd(II) es pot extreure selectivament en presènica d'altres metalls com ara Cu(II), Fe(III), Pt(IV), Rh(III) i Zn(II). - DEHTPA i Alamine 336 són extractants que han estat emprats en la preparació de resines impregnades que permeten extreure selectivament el Pd(II) així com la co-extracció de Pd(II) i Pt(IV) en presència de Rh(III). Les resines impregnates presenten les avantatges de la tecnologia de bescanvi iònic i mantenen la selectivitat dels extractants. Tot i això, s'ha vist que els processos tant d'extracció com d'stripping presenten cinètiques més lentes en relació amb d'altres tecnologies.. Les resines impregnades també s'han combinat amb la tecnologia de llit fluiditzat permetent el treball en continu.- Les membranes líquides suportades (MLS) presenten l'atractiu que combinen els processos d'ectracció i stripping en una sola fase. El sistema SLM/DEHTPA permet el transport selectiu de Pd(II), que es troba controlat per fenòmens de difusió. La presència d'impureses en la solució d'alimentació és important donat que pot provocar fenòmens d'obturació en la membrana. - L'extracció selectiva cloud point (CP) d'Au(III) emprant el surfactant PONPE7.5 s'ha aconseguit a temperatura ambient de forma similar a l'extracció líquid-líquid amb l'avantatge que no es requereix la utilització de dissolvents orgànics. L'aplicació d'aquesta tècnica es va aplicar amjb èxit a la recuperació d'Au provinent de circuits impresos, si bé cal esmentar que en l'etapa d'stripping va ésser necessària la utilització de cloroform. / This thesis is focused on the recovery of precious metals from hydrochloric acid solutions through emergent or well established metal recovery techniques based or on the principles of solvent extraction technology. This subject is of a great importance due to the high value and scarcity of precious metals, consequently the need of developing and consolidating new separation and concentration processes is imperative. The main conclusions derived from this work are:- Liquid-liquid extraction allow fast Pd(II) extraction and stripping when the extractant DEHTPA dissolved in kerosene is used as organic phase. Pd(II) can be selectively extracted by DEHTPA over Cu(II), Fe(III), Pt(IV), Rh(III) and Zn(II). - DEHTPA and Alamine 336 are appropiate extractants for preparation of impregnated resins suitable for selective extraction of Pd(II) over metal impurities and co-extraction of Pd(II) and Pt(IV) against Rh(III). Impregnated resins maintain the advantages of ion-exchange technology, and also keep the selective characteristics of the extractants. However, the extraction and stripping kinetics of impregnated resins are slow compared to solvent extraction. Impregnated resins have also benn combined with fluidized bed technology allowing continuous operation.- Supported liquid membranes (SLM) are very attractive since they combine the processes of extraction and stripping in a single stage. SLM/DEHTPA system permits selective Pd(II) transport on a diffusion controlled process. The presence of impurities inn the feed solution may cause blockage of the membrane.- Selective cloud point (CP) extraction of Au(III) using the surfactant PONPE7.5 is achieved at ambient temperature in a similar manner as in solvent extraction not requiring the use of organic solvents. The application of CP extraction is demonstrated for the recovery of Au from a printed substrate, although the usage of an organic solvent, chloroform, is necessary in the stripping step.
|
15 |
[pt] AVALIAÇÃO TECNOLÓGICA E ECONÔMICA DE UMA ROTA DE PROCESSAMENTO PARA RECICLAGEM DE SUCATAS ELETRÔNICAS / [en] TECHNOLOGICAL AND ECONOMIC ASSESSMENT OF A PROCESSING ROUTE FOR ELECTRONIC WASTE RECYCLINGFELIPE SEABRA D ALMEIDA 07 June 2022 (has links)
[pt] O Brasil é o segundo maior produtor de lixo eletrônico das Américas, com uma
produção que cresce a cada ano e apenas 10 por cento dela sendo tratada de forma apropriada.
Adicionalmente, o Brasil não possui tecnologia própria para tratamento de placas de
circuito impresso, componente chave presente neste tipo de resíduo. Atualmente, o Brasil
não possui uma planta industrial voltada para essa atividade extrativista a partir de
resíduos eletrônicos, sendo a maior parte do seu tratamento realizado no exterior. A
hipótese de pesquisa deste manuscrito é que as universidades e suas comunidades
poderiam desenvolver fontes de matéria-prima para tais processos de extração e, portanto,
merecem atenção para a criação de pontos de coleta e parcerias. Nesse contexto, é
necessário entender o comportamento dessa comunidade em relação à aquisição,
armazenamento e descarte de equipamentos eletrônicos, bem como informações sobre
temas relacionados ao gerenciamento e reciclagem de resíduos eletrônicos.
Adicionalmente, criou-se uma rota conceitual de tratamento, a partir da integração de
tecnologias descritas na literatura. Após a criação do design da rota, foi realizado um
balanço de massa e energia, considerando dois casos base de fonte de placas de circuito
impresso como matéria prima matéria prima: A) Lixo eletrônico em geral; B) utilizando
somente celulares. Para ambos os casos, foi considerado o tratamento de 2 t/h.
Determinou-se que o grupo estudado possui mais de 16,96 milhões de telefones celulares
em hibernação, além de outros equipamentos, com valor de estoque estimado em
67,45 milhões de dólares para o grupo estudado na região metropolitana do Rio de Janeiro. Se
extrapolado para todo o Brasil, pode chegar a 797,50 milhões de dólares para o grupo estudado.
uma taxa interna de retorno de 141,6 por cento e 3990,7 por cento para o caso A e B, respectivamente e
valor presente líquido de USD 44,834,616 e USD 3,215,300,083 para o caso A e B,
respectivamente. Adicionalmente, foi determinado que o caso A possui uma grande
sensibilidade a variação da taxa de ocupação. Neste contexto, a presente pesquisa tem o
potencial de ajudar na criação da primeira planta industrial brasileira voltada para a
reciclagem de placas de circuito impresso, assim como entender quais são as variáveis
chaves para o processamento destes componentes. Adicionalmente, o projeto apresenta o
investimento necessário para a criação da planta, sendo uma informação crucial para
potenciais investidores. / [en] Brazil is the second largest producer of electronic waste in the Americas, with a
production that grows each year and only 10 percent of it is properly treated. Additionally,
Brazil does not have its own technology for treating printed circuit boards, a key
component present in this type of waste. Currently, Brazil does not have an industrial
plant dedicated to this extractive activity from electronic waste, with most of its treatment
carried out abroad. The research hypothesis of this manuscript is that universities and
their communities could develop raw material sources for such extraction processes and,
therefore, deserve attention for the creation of collection points and partnerships. In this
context, it is necessary to understand the behavior of this community in relation to the
acquisition, storage and disposal of electronic equipment, as well as information on issues
related to the management and recycling of electronic waste. Additionally, a conceptual
treatment route was created based on the integration of technologies described in the
literature. After creating the route design, a mass and energy balance was carried out,
considering two base cases of printed circuit boards as raw material: A) Electronic waste
in general; B) using cell phones only. For both cases, the treatment of 2 t/h was
considered. It was determined that the studied group has more than 16.96 million cell
phones in hibernation, in addition to other equipment, with an estimated inventory value
of 67.45 million dollars for the studied group in the metropolitan region of Rio de Janeiro.
If extrapolated to all of Brazil, it could reach 797.50 million dollars for the studied group.
an internal rate of return of 141.6 percent and 3990.7 percent for case A and B, respectively, and net
present value of USD 44,834,616 and USD 3,215,300,083 for case A and B, respectively.
Additionally, it was determined that case A is highly sensitive to occupancy rate variation.
In this context, this research has the potential to help in the creation of the first Brazilian
industrial plant dedicated to the recycling of printed circuit boards, as well as to
understand the key variables for the processing of these components. Additionally, the
project presents the investment necessary for the creation of the plant, being crucial
information for potential investors.
|
Page generated in 0.0316 seconds