Syfte: Forskning visar att byggbranschen inte utvecklas i den takt den borde göra sett till produktiviteten. I försök att öka det värdeskapande arbetet försöker företag att implementera metoder som 5S för att minimera slöseri. Små och medelstora företag (SME-företag) besitter inte samma kompetens och resurser som större företag och därmed försvåras effektiviseringen av produktionsprocessen. Förändringsarbeten av människors vanor samt företagskulturer är en svår process som grundar sig på djupt rotade roller och strukturer. Denna rapports syfte är att introducera Lean genom implementering av 5S på en byggarbetsplats. Målet är sedan att utforma en rekommendationsmanual för hur implementering av Lean-verktyget 5S kan gå tillväga i byggproduktionsskedet. Metod: De valda metoderna för datainsamling är litteraturstudie, fokusgruppsintervjuer och deltagande observationer. Med hjälp av litteraturstudien har kunskap erhållits. Fokusgruppsintervjuerna har bidragit till att genomföra en nulägesanalys, samt utvärdera implementeringen av 5S på arbetsplatsen. Deltagande observationer har använts för att studera utvecklingen på arbetsplatsen. Dessa metoder har legat till grund för att besvara och uppfylla rapportens syfte, mål och frågeställningar. Resultat: Resultatet av den genomförda studien mynnade ut i framtagandet av en rekommendationsmanual för hur 5S kan implementeras i byggproduktionsskedet. Därigenom har kritiska faktorer identifierats och förslag på hur företag kan gå tillväga med implementeringen av 5S. Konsekvenser: Slutsatser som dragits utifrån studien är att förändringsprocesser är svåra att genomföra. Ansvaret för att öka produktiviteten och minimera slöseri bör inte enbart ligga hos de större entreprenörerna. Alla aktörer inom byggbranschen måste samarbeta mot ett gemensamt mål för att förbättra byggprocessen och minska kostnaderna. Lean och 5S kan vara lösningen på problemen. På grund av bristande resurser och kunskap kan därför företag behöva extern hjälp med implementeringen. Redan vid projekteringen av ett byggprojekt är det viktigt att tänka på planeringen för att förhindra slöseri. Innan ett företag genomför en förändring av organisationen är det viktigt att ledningen engagerar sig och förstår Lean för att motivera personalen. Vidare krävs ständiga förbättringar och problemlösning för att engagera personalen. Begränsningar: Studien avgränsades till att fokusera på införandet av 5S och därigenom introducera Lean och dess koncept med förbättringsarbete och problemlösning. Resultatet av implementeringen blev lyckad i detta fall men resultatet kan variera då varje fall är unikt. / Purpose: Studies shows that the construction industry doesn’t develop in the pace that it should regarding productivity. To increase the value creating work companies tries to implement methods as 5S to minimize waste. Small and medium size enterprises (SME) lack the competence and resources that larger companies have and thereby the efficiency of the production process is more difficult. Change management of human’s habits and business culture is a complicated process which is based on deeply rooted roles and structures. The purpose of this report is to introduce Lean by implementing 5S at a construction site. The goal is then to design a recommendations manual for how implementation of the Lean-tool 5S can be done in the construction phase.   Method: The chosen methods for collecting data is literature study, focus group interviews and participatory observations. With help from the literature study knowledge has been gathered. The focus group interviews have contributed with performing zero-state analysis and evaluating the implementation of 5S on the working site. Participatory observations have been used to study the development on the working site. These methods contributed to answering and fulfilling the purpose, goal and the issues of this report.  Results: Results from the study has ended up with the development of a recommendations manual for how 5S can be implemented in the construction phase. Thereby critical factors have been identified and suggestions for how companies can proceed implementation of 5S.  Consequences: Conclusions that have been made from the study is that processes of change are hard to do. The responsibility to increase the productivity and minimize waste should not solely lie with the larger entrepreneurs. Every actor within the construction business must work toward a common goal to improve the construction process and reduce costs.  Lean and 5S can be the solution to these problems. Due to lack of resources and knowledge companies may need external help when it comes to the implementation. Already in the design of a construction project it’s important to think about the planning to prevent waste. Before a company makes a change of the organization it’s important that the management is committed and understands Lean to be able to motivate the staff. Further it’s necessary that continuous improvements and problem-solving is done to engage the staff. Limitations: The study was limited to focusing on the implementation of 5S and thereby introduce Lean and its concept with improvement work and problem-solving. The result of the implementation was a success in this case, but the result can vary from every case since they all are unique.