Orientador : Roseana da Exaltação Trevisan / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-03T09:19:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Braga_EduardodeMagalhaes_D.pdf: 6914803 bytes, checksum: 938752f9896a583e8455337b3bd3d295 (MD5) Previous issue date: 2002 / Resumo: Trincas de solidificação ocorrem na zona fundida de soldas e atingem diversos materiais de engenharia. Este tipo de trinca é intergranular e sua ocorrência está associada a uma ductilidade insuficiente que o material apresenta, em um certo intervalo de temperatura, em suportar tensões trativas que surgem durante o resfriamento. Neste trabalho utilizou-se o processo FCAW em CC+ e metal de adição do tipo AWS E316LTl-l, empregando corrente pulsada e convencional. A corrente média foi variada em três níveis, 150, 200 e 250 A. Como metal base foi utilizado o aço inoxidável austenítico AISI 316L. O gás de proteção utilizado foi o CO2 com quatro diferentes porcentagens de nitrogênio 0, 5, 10 e 15%, com o intuito de introdução deste elemento na zona fundida em diferentes concentrações com uma vazão de 15 l/min. Para avaliar a susceptibilidade ao trincamento a quente da zona fundida da junta soldada, foi projetado, construído e aferido o equipamento de teste Transvarestraint e utilizado com 1, 3 e 5% de deformação tangencial. O critério adotado para a susceptibilidade ao trincamento foi através da medida do comprimento total de trincas - CTT. Os resultados indicaram que o comprimento total de trincas não sofreu influência pelo aumento do nível de nitrogênio na zona fundida, sendo maior para a soldagem usando corrente elétrica no modo convencional, assim como, este aumento de nitrogênio causou a diminuição na quantidade de ferrita delta formada. Para correntes de soldagens maiores, o comprimento total de trincas diminuiu e a formação de ferrita delta na zona fundida aumentou, independente do tipo de corrente usada no processo. Observou-se também, que a tensão tangencial foi a variável que mais influenciou na formação das trincas de solidificação, tendo uma relação direta com o fenômeno, afetando significativamente, independente do seu valor utilizado / Abstract: Solidification cracking is one of the main problems that occur in welded joints, mainly in joints of aluminum alloys and stainless steel. Such cracking develops in an intergranular form at the welding bead during the solidification time-period. The phenomenon is basically due to the insufficient ductility of the filler metal to bear the traction stresses arises during the cooling of the bead. During shrinkage, micro fissures form within the weld, which during further cooling may propagate to the surface where they then can appear as macro cracks. In this work an experimental evaluation of the influence of both pulsed and conventional welding currents on the formation of solidification cracks. The AISI 316L austenitic stainless steel was employed as the base metal. The weld was carried out by the Flux Cored Arc Welding - FCA W process in CDEP using CO2 shielding gas with four different nitrogen levels (O, 5, 10 and 15%) in order to induce different nitrogen weld metal concentrations and A WS E316LT1-1 as tubular wire. Pulsed and conventional welding currents were applied with three different levels: 150, 200 and 250 A. The Transvarestraint test, projected, constructed and calibrated, with three different tangential strain levels 1, 3 and 5% was used for the evaluation of the solidification cracks. The results showed that the total crack length (CTL) was not influenced by the increase of the level of nitrogen in metal weld and it was larger when conventional current was used, as well as, this increase of nitrogen decreased the amount of delta ferrita. With the use of larger welding currents, CTL decreased and the ferrita delta increased, independent of the type of used current. The tangential strain has a significant impact on the CTL independent of its used value / Doutorado / Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Valdemar Silva Leal / Dissertação (mestrado profissional) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-03T22:41:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Monteiro_LindberghSouza_M.pdf: 4144431 bytes, checksum: 95d36c83da1aacf4f04a129b222c2952 (MD5) Previous issue date: 2004 / Resumo: Neste trabalho, foi utilizada uma metodologia para soldabilidade de aços de alta resistência e baixa liga, utilizando-se o ensaio Tekken, cujo corpo de prova foi soldado pelo processo SAT, semi-automatizado. Onde através do estudo dos ciclos térmicos, procurou-se determinar os parâmetros de soldagem que proporcionassem melhores propriedades estruturais e mecânicas para a ZA T na região de grãos grosseiros (ZA TRGG) e, com isso procurou-se eliminar a ocorrência de trincas induzidas pelo hidrogênio nesta região. Variando-se a energia e soldagem e a temperatura de pré-aquecimento, foram medidos tempos e taxas de resfriamento (!! tsoo-soo e Rsoo-soo), temperatura de pico, tempo de permanência acima de lOOO°C e extensão da ZA T (h). Com a elevaçao da energia de soldagem e temperatura de pré-aquecimento, observou-se um aumento nos valores de !! tsoo-soo e redução nos valores de Rsoo-soo. Conseqüentemente, a elevação do /). tsoo-soo e redução da Rsoo-soo provocaram variação microestrutural, de martensita a ferrita, reduzindo a dureza e elevando a tenacidade / Abstract: In this work, a methodology was developed for weldability of steels of high strength. The test used to the study ofthe eraeks in the weld was Tekken testo Welded by the proeess of Flux Cored Are Welding (FCA W), semiautomatie, where, through the study of the thermal eyeles looking to determine the parameters that providing better struetural and meehanieal properties for HAZ and, whieh to eliminate the oeeurrenee of mc in this area. Varying the welding energy and the preheating temperature, it was measured time and eooling rate (~tSOO-500 e RsOO-500), peak temperature, time of permanenee above 1000°C and extension of the HAZ. With the elevation of the welding energy and preheating temperature was observed inerease in the values of ~ tSOO-500 and reduetion in the values of RSOO-500. Consequently, the elevation of the ~ tsoo-500 and reduetion of RsOO-500 lead a variation of mierostrueture sinee martensite to ferrite, reducing the hardness and inereasing the tenaeity and inereasing the tenaeity / Mestrado / Instrumentação e Controle Industrial / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Roseana da Exaltação Trevisan / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-25T22:11:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Martins_Fabio_D.pdf: 10190908 bytes, checksum: 8c7ab13d44e69531dc0ca5b0d5e3d53c (MD5) Previous issue date: 2000 / Resumo: O fenômeno da Trinca de Solidificação tem se configurado como um grave problema de soldagem. Consiste do surgimento de trincas na zona fundida da solda durante a solidificação, quando esta se encontra submetida a tensões de tração. Um dos testes mais utilizados em todo o mundo para determinar a suscetibilidade de um material à trinca de solidificação é o teste Varestraint, que simula o estado de tensões na solda que propicia o surgimento da trinca, sendo, por este motivo, utilizado neste trabalho. As ligas de alumínio vêm tendo sua utilização aumentada no mundo todo como material de engenharia, e algumas de suas ligas são bastante suscetíveis à trinca de solidificação. A técnica da soldagem com arco pulsado consiste da utilização de dois níveis de intensidade de corrente alternadamente durante a soldagem, alta e baixa, chamadas, respectivamente, de corrente de pico e de base, produzindo soldas com aparência de pontos fundidos sobrepostos. Neste trabalho foi proposto o uso da corrente alternada com pulsação de arco como forma de minimização da ocorrência de trincas de solidificação na liga de alumínio e magnésio denominada 5052. Os parâmetros variados nesta pesquisa foram a tensão de tração atuante sobre a solda, a variação de potência do arco elétrico de soldagem entre os períodos de pico e base e o espaçamento entre os pontos fundidos da solda. Os experimentos foram planejados com o auxílio da técnica estatística conhecida como planejamento fatorial completo e realizados de forma totalmente aleatorizada, mantendo-se constante o insumo de calor das soldas. Os resultados foram submetidos à análise de variância e análises isoladas dos parâmetros de influência. Concluiu-se que a pulsação de arco exerceu um papel benéfico sobre a ocorrência da trinca de solidificação, desde que sejam controlados os fatores estudados. A tensão de tração mostrou-se diretamente proporcional à ocorrência das trincas, enquanto que a variação de pulsação e o espaçamento entre os pontos fundidos mostraram-se inversamente proporcionais. Realizou-se análise da superfície da trinca com MEV, concluindo-se que o fenômeno observado foi realmente o da trinca de solidificação. Análises metalográficas mostraram que a pulsação de arco provoca o refinamento dos grãos da zona fundida, enquanto que o espaçamento entre os pontos fundidos, em seu nível máximo, provocou o surgimento de trincas internas / Abstract: Solidification cracking is one of the majors welding problems. The cracking occurs in the fusion zone during the solidification, when the stresses act on it. One of the most employed tests to determine the susceptibility of a material to the solidification cracking is the Varestraint test, which simulates the state of tensions in the welds that propitiates the appearance of the cracking. The use of aluminum alloys as engineering materials has grown alI over the world, and some alloys are quite susceptible to the solidification cracking. The pulsed are welding is based on the use of 2 current levels, high and low, respectively called peak and base current, producing welds with appearance of overlapped melted points. In this work the use of the pulsed alternating current was proposed as form of minimization of the occurrence of solidification cracking in the5052 aluminum alloy. The varied factors studied in this research were the augmented strain, the are power variation of the electric are between the peak and base periods and the spacing between the melted points ofthe welds. The experiments were totally planned with the aid of the statistics technique known as full faetorial planning, keeping the heat input constant. The results were submitted to the analysis of variance and isolated analyses of the influence parameters. It was found that the pulsed are has a beneficial influence on the occurrence of the solidification cracking, since the studied factors are controlled. The augmented strain was shown directly proportional to the occurrence of the cracking, while the pulse variation was inversely proportional. The cracking surface analysis was performed with MEV, and it was found that the observed phenomenon was really the solidification cracking. Metallographic analyses showed that the pulsed arc provokes the grains refinement of the melted zone, while the spacing among the melted points, in its maximum leveI, provoked the appearance of internal cracking / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Roseana da E. Trevisan / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-13T23:31:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Ventrella_VicenteAfonso_M.pdf: 3636995 bytes, checksum: 7db257d008cb3ca21b4394be2dd489da (MD5) Previous issue date: 1990 / Resumo: Este trabalho descreve o efeito da taxa de resfriamento na microestrutura do cordão de solda de chapas de aço inoxidável austenítico tipo 304, 304 L e 316 , com 3,0 mm de espessura. Foram enfatizados 3 aspectos (a) variação do teor de ferrita delta no cordão de solda em função das diferentes taxas de resfriamento ; (b) variação do teor de cromo e niquel nas fases ferrita e austenita, em função da taxa de resfriamento; (c ) alterações no Diagrama de Schaeffler com as diferentes taxas de resfriamento. O processo de soldagem utilizado foi o SATG Soldagem ao Arco Tungstênio em Atmosfera Gasosa)...Observação: O resumo, na íntegra, poderá ser visualizado no texto completo da tese digital / Abstract: This work describes the effect of cooling weld fillet microstructure of austenitic stainless type 304 , 304L and 316 , with 3,0 mm thickness. Three aspects have been emphasized (a) delta ferrite content variation on the weld fillet as a function of the differents cooling ratesi ( b ) Chromium and Nickel content variation on the ferrite and austenitic phases, as a function of the cooling rate ( c ) Schaeffler Diagram implications with the differents cooling rates. The TIG ( Tungsten Inert Gas ) process of welding was used ...Note: The complete abstract is available with the full electronic digital thesis or dissertations / Mestrado / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Luis Antonio Ruhnke / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Odontololia de Piracicaba / Made available in DSpace on 2018-07-14T02:43:35Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Pieruccini_FlavioMartins_M.pdf: 1998575 bytes, checksum: c59cbc123e5dba4bed11ba8c3521d0e8 (MD5) Previous issue date: 1991 / Resumo: Este trabalho tem como objetivo avaliar a resistência à tração de soldas à base de prata encontradas no mercado. determinando o limite de máxima resistência. Foram usados 3 tipos comerciais de soldas à base prata: um de fabricação nacional (Morelli) e dois de fabricação estrangeira (Nobil-Metal e Unitek). Foram realizadas quinze soldagens com cada uma das três soldas estudadas. Todas as soldagens foram ffeitas pelo mesmo operado. O fio de aço inoxidável e o fluxo utilizados foram os mesmos com cada uma das três soldas (fluxo Rocky Mountain e fio de aço inoxidável redondo de 0.7 mm marca Wi ronit). Os corpos de prova foram trracionados em uma máquina Otto Wolpert-Werke a uma velocidade de 0.5 mm/s até a ruptura da soldagem. Apesar de tedas as soldagens terem sido realizadas por um mesmo operador e nas mesmas condições laboratoriais, os valores obtidos foram bastante variáveis demonstrando a importância da habilidade do operador mo momento da soldagem. A solda Nobil-Metal apresentou maior resistência à tração do que a solda Uni tek. A máxima resistência à tração média variou de 37.86 a 47.53 Kgf. ou seja. qualquer uma das soldas estudadas apresneta resistência suficiente para ser empregada clinicamente / Abstract: This essay had as objective to evaluate the traction resistance of silver- solder available on the market, determining the max mum res stance limit. 3 commerical types of silver solder were used cne produced in Brazil (Morelli) and two produced out-side Brazil (Nabi l-Metal and Unitek) . Fifteen solderings were carried out with each of the three solders essayed. All solderings were done by the same craf'tsman. The stainless-steel wire and lhe f'lux used were the same in each of the three solders (flux Rocky Mountain and round stainless-steel wi e of 0. 7 mm Trademark Wi ronit) . The samples were tradictioned in a Otto Wolpert-Werke machine at a velocity of 0.5 mm/s till tlhe rupture of' the solder. In spite of all solderings have been done by the same craftsman and under the same laboratory conditions. The results obtained were very variable demonstrating the importance of the skill of' the operator at the moment of lhe soldering. The solder Nobil-Metal showed a highest traction resistance than solder Unitek . The highest average traction resistance varied from 37.86 to 47.53 Kgf that means, any one of' the solders studied present suf'ficient resistance to be used clinically / Mestrado / Ortodontia / Mestre em Ciências

Orientador : Roseana da Exaltação Trevisan / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-31T21:49:21Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Galrao_CarlosHenriqueQuagliato_M.pdf: 5816689 bytes, checksum: 8d46129898876902f855218a26c8dccb (MD5) Previous issue date: 2001 / Mestrado

Orientadores: Navin B. Patel, Antonio Celso Fonseca de Arruda / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia / Made available in DSpace on 2018-07-15T13:04:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MecchiNeto_Francisco_M.pdf: 2289084 bytes, checksum: 1f45507710aa3adc5cb8e9f4668e71a0 (MD5) Previous issue date: 1989 / Mestrado

Orientador: Ruís Camargo Tokimatsu / Co-orientador: Vicente Afonso Ventrella / Banca: Miguel Angelo Menezes / Banca: Otavio Villar da Silva Neto / Resumo: É sabido que o processo de soldagem devido ao aporte de calor interfere na estrutura e comportamento mecânico do material, fator que deve ser estudado para melhor compreender as características mecânicas e microestruturais dessas juntas soldadas e comparar essas mudanças com o metal base para melhor compreender os resultados. O estudo deste trabalho foi pesquisar e discutir os resultados das mudanças microestruturais e mecânicas ocorridas nos trilhos soldados por caldeamento (HF-ERW, High Frequency Electric Resistance Welding). O processo de soldagem por caldeamento, apesar de sua facilidade de execução exige um rígido controle dos parâmetros envolvidos, entre eles, preparação e alinhamento das peças, preaquecimento, controle na aplicação da corrente elétrica para monitoramento da temperatura o controle de resfriamento pós-solda. Qualquer desvio nestas variáveis pode acarretar defeitos, tais como: crescimento de grão, dureza excessiva na região soldada, vazios, entre outros que, aliados às condições severas de carregamento impostos ao trilho, devido à passagem dos trens, ocasionam a nucleação e surgimento de pequenas trincas comprometendo estruturalmente o trilho. Para comprovação dos estudos da caracterização microestrutural e mecânica dos trilhos soldados por HF-ERW foram realizados os ensaios de análise dos componentes químicos do material, de ultrassom, de flexão em três pontos, de micro e macrodureza, de metalografia, de tração, e de impacto. Os ensaios realizados nos fornecem dados suficientes para determinação do comportamento do material, onde os estudos foram concentrados na região da junta soldada focando os componentes do trilho (Boleto, Alma e Patim), e nesses componentes as regiões classificadas como Metal Base (MB), Zona Afetada Termicamente (ZAT) e Linha de Caldeamento (LC). Com os resultados obtidos foi possível concluir que a junta soldada sofreu mudanças tanto microestrutural, como no... / Abstract: It is known that the process of welding heat input due to interfere with the structure and mechanical behavior of the material factor that should be studied to better understand the mechanical and microstructural characteristics of these soldered joints and to compare these with the base metal changes to better understand the results. The study of this work was to investigate and discuss the results of microstructural and mechanical changes occurring in the cladding rails welded (ERW-HF, High Frequency Electric Resistance Welding). The welding process, despite its ease of implementation requires strict control of the parameters involved, including, preparation and alignment of parts, preheat control the application of electrical current for monitoring temperature control cooling after solder. Any deviation in these variables can cause defects such as grain growth, excessive hardness in the welded region, voids, among others, coupled with the severe conditions of loading imposed on the rail, to the passage of trains, cause the nucleation and the appearance of small compromising structurally broken rail. To prove the studies of microstructural characterization and mechanical rails welded ERW-HF assays were performed to analyze the chemical components of the material, ultrasound, three-point bending, micro and macro-hardness, metallography, tensile, and impact. The tests provide us with sufficient data to determine the behavior of the material, where the studies were concentrated in the region of the weld components focusing rail (head, web and foot), and these components regions classified as Base Metal (BM) Thermally Affected Zone (HAZ) and Line of Fusing (LF). With these results we conclude that the welded joint has suffered both micro structural changes, such as the mechanical behavior of the material in relation to the base metal, with cementite precipitated at grain boundaries in the LC, the less elastic deformation in the HAZ, and ... / Mestre

O titânio é um material leve e resistente que possui aplicações em várias áreas, das quais podemos destacar a área médica, a aeronáutica e a nuclear. Porém, devido à sua alta reatividade a altas temperaturas com o oxigênio e outros elementos químicos presentes no ar, a soldagem deste material pode ser muito difícil. O uso de fontes de energia de alta intensidade como o laser, produz uma menor zona afetada pelo calor, diminuindo a área oxidada. Porém, mesmo assim há a necessidade do uso de uma atmosfera de proteção neutra, formada por hélio, argônio ou misturas destes gases. Esta atmosfera interage com o processo através de mudanças na formação de plasma, modificando as características da solda, como a largura do cordão e a penetração, podendo também provocar o aparecimento de porosidades nestes cordões. Neste trabalho foi verificada a influência do uso de argônio, hélio e misturas destes gases na soldagem com laser pulsado da liga Ti6Al4V. Também foi feito um estudo verificando a necessidade do uso de diferentes fluxos e dispositivos de proteção na soldagem. Foi verificado que as características físicas e mecânicas do cordão d solda não são modificadas significativamente pelos gases, e que apesar de haver um aumento na dureza pela falta de uma proteção de raiz, esta também não causa efeitos negativos na resistência da solda. Na soldagem do mesmo material com laser contínuo foram estudadas as influências dos parâmetros de soldagem, comparando-os com simulações matemáticas. Os resultados mostraram que a simulação pode ser utilizada para prever a largura do cordão de solda e das zonas afetadas pelo calor e oxidadas. / Titanium is a light and resistant material that has applications in many areas, such as medical, aeronautic and nuclear. However, due to its high temperature reactivity with oxygen and other air elements, welding of this material may be very difficult. The use of high intensity energy sources such as the laser, generates a smaller heat affected zone, reducing the oxided area. Nevertheless, there is still the need of the use of a neutral gas protection, of helium, argon or both. This protection interacts with the process through changes in plasma formation, modifying characteristics of the weld, as the weld width and penetration, or even the appearance of porosity. In this work it was verified the influence of the use of argon, helium or mixtures of these gases in Ti6Al4V pulsed laser welding. It was also done a study verifying the need of the use of different gas fluxes and welding protection devices. It was verified that the mechanical and physical characteristics of the weld are not significantly modified by the gases, and that although there is a raise in the weld hardness if no backshielding is used, there is not a change in the tensile strength of the weld. In the welding of the same material with a continuous wave laser, the influences of the welding parameters were studied, comparing them with mathematical simulations. The results showed that the simulation may be used to predict the weld width, heat affected and oxided zones.

Submitted by Caroline Xavier (caroline.xavier@pucrs.br) on 2017-06-30T18:49:20Z No. of bitstreams: 1 DIS_FERNANDA_DE_SOUZA_HENKIN_PARCIAL.pdf: 153660 bytes, checksum: cc61f5fcacec40f72a7ba7bfb17c4045 (MD5) / Approved for entry into archive by Caroline Xavier (caroline.xavier@pucrs.br) on 2017-06-30T18:49:25Z (GMT) No. of bitstreams: 1 DIS_FERNANDA_DE_SOUZA_HENKIN_PARCIAL.pdf: 153660 bytes, checksum: cc61f5fcacec40f72a7ba7bfb17c4045 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-06-30T18:49:32Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DIS_FERNANDA_DE_SOUZA_HENKIN_PARCIAL.pdf: 153660 bytes, checksum: cc61f5fcacec40f72a7ba7bfb17c4045 (MD5) Previous issue date: 2017-01-19 / Introduction: During orthodontic treatment, the use of appliances and devices that require welding procedures is often needed. Besides conventional silver soldering, different joining methods ? with potentially higher biocompatibility ? can be used. The mechanical strength of the welded areas is critical for their success, and must be evaluated. Objective: To review the joining methods for orthodontic purpose and evaluate the strength ? by tensile strength measurements ? of Silver Soldering, Spot, laser and TIG welding. Materials and Methods: 40 stainless steel wire segments with 0.8 mm diameter (Morelli, Sorocaba/SP, Brasil) were joined by means of silver soldering, spot, laser and TIG welding. For each joining method, 10 specimens were produced. Tensile strength test was performed 24 hours after welding by means of a universal testing machine (Instron Corporation, Canton, USA) using a cell load of 1000 N with a crosshead speed of 10 mm/minute. Results: The highest tensile strenght mean values was obtained by silver soldering (532.1N), followed by laser (419.8N), spot (301.1N) and TIG (216,3N) welding. Statistically significant diferences were observed between the groups, and the Dunn post-hoc test revealed difference between laser and spot welding (p=0046), laser and tig (p=0.016), spot and silver (p=2.5e-05) and silver and TIG (p=4.6e-06). Conclusions: The strenght of the laser joints are comparable to the Silver soldering joints, and represent a favorable alternative for orthodontic use. The spot and TIG welding methods presented comparable and significantly lower strenghts in relation do laser and silver soldering methods. / Introdu??o: Durante o tratamento ortod?ntico, frequentemente s?o utilizados dispositivos e aparelhos auxiliares que requerem soldagem para a sua confec??o. Al?m do processo de soldagem convencional ? prata, diferentes m?todos ? potencialmente mais biocompat?veis - podem ser utilizados. A resist?ncia mec?nica destas soldas ? fundamental para seu sucesso e deve ser avaliada. Objetivo: Revisar os m?todos de soldagem dispon?veis para uso em Ortodontia e avaliar a for?a de uni?o das soldas ? tra??o em soldas ponto, prata, laser e TIG. Materiais e M?todos: 40 segmentos de fio de a?o inoxid?vel de 0,8mm (Morelli, Sorocaba/SP, Brasil) foram soldados entre si atrav?s das t?cnicas de soldagem el?trica, ? prata, a laser e TIG, sendo realizadas 10 soldagens para cada t?cnica. Foi realizado ensaio de tra??o por meio de uma m?quina de ensaios universal (Emic DL- 2000), utilizando c?lula de carga de 1000 N e velocidade de 10 mm/min. Resultados: O grupo de soldagem ? prata apresentou a maior m?dia de resist?ncia ? tra??o (532,1N), seguido pelos grupos laser (419,8N), ponto (301,1N) e TIG (216,3N) respectivamente. Houve diferen?a significativa entre os grupos, e partir do teste post-hoc de Dunn identificou-se que esta diferen?a ocorreu entre os grupos laser e ponto (p=0,046), laser e TIG (p=0,016), ponto e prata (p=2,5e-05) e prata e tig (p=4,6e-06). Conclus?es: A for?a de uni?o de soldagens a laser pode ser compar?vel com ? de soldagens ? prata e apresenta-se como boa alternativa para uso em Ortodontia. As t?cnicas de soldagem a ponto e a TIG apresentaram for?a de uni?o compar?veis e significativamente inferiores aos das soldagens a laser e ? prata.