TePe Munhygienprodukter AB paketerar en stor andel av sina produkter (interdentalborstar) i blisterförpackningar. Uppdragsgivaren (TePe) ser möjligheten att förbättra en knivbytesprocess som i nuläget påverkar deras produktion av förpackningar negativt, dessutom lever inte processen upp till företagets värdekedja gällande kvalitet, effektivitet och goda arbetsförhållanden.Studien inleds med informationsinsamling rörande knivbytesprocessen, vidare genereras samt utvärderas möjliga konceptlösningar med syfte att uppnå en högre precision vid inmätning av stansknivar, konceptlösningar som skulle göra processen både snabbare och säkrare. Konceptutvecklingsprocessen mynnar ut i ett konceptuellt mätverktyg som konstrueras och simuleras i CAD-programmet Solidworks (Computer aided design). Slutligen tas tillverkningsunderlag fram i form av ritningar. Dessa ritningar kontrolleras av handledaren på TePe för att säkerställa att kraven och önskemålen som ställs på mätverktyget teoretiskt uppfylls.Rekommendationer vid fortsatt arbete är omkonstruktioner av de resterande stansknivspaketenpå TePe, vilka inte undersökts i denna studie, detta för att medge infästning av mätverktyget i även dessa stansknivspaket. När mätverktyget har tillverkats kan funktionstest, dokumentation och utbildning av berörd personal utföras. Utbildningen och dokumentationen är viktig för att uppnå en enhetlig användning av mätverktyget. Syftet med ett enhetligt bruk är att minimera risken för felanvändning som i sin tur kan leda till avvikande mätresultat. / TePe Munhygienprodukter AB packages a large proportion of their products (interdental brushes) in blister packs. The client (TePe) sees the opportunity to improve a knife replacement process that currently affects their production of packaging negatively, in addition, the process does not live up to the company's value chain in terms of quality, efficiency and good working conditions.The study begins with information gathering regarding the knife replacement process, further possible concept solutions are generated and evaluated with the aim of achieving a higher precision when measuring punch knives, concept solutions that would make the process both faster and safer. The concept development process culminates in a conceptual measurement tool that is constructed and simulated in the CAD program Solidworks (Computer aided design). Finally, manufacturing documents are produced in the form of drawings. Thesedrawings are controlled by the supervisor at TePe to ensure that the requirements and wishes set for the measuring tool are theoretically fulfilled.Recommendations for further work are reconstructions of the remaining punch knife packages on TePe, which were not investigated in this study, this to allow attachment of the measuring tool in these punch knife packages as well. Once the measuring tool has been manufactured, functional testing, documentation and training of affected personnel can be carried out. The training and documentation is important to achieve uniform use of the measuring tool. The purpose of uniform use is to minimize the risk of incorrect use, which in turn can lead to deviating measurement results