I dagsläget har 3D-skrivning blivit en stor del av vårt samhälle. Vi använder 3D-skarvarna för att bygga allt från dekorationer till proteser. Det mest populära materialet för 3D-skrivning är PLA. Den är lätt att smälta och använda och den är enkel att producera. Med ökade popularitet av 3D-skrivning ökar också avfallet från dessa skrivare. Enlig statistik så kan upp till 40% av filamentsmassan som används omvandlas till avfall, som slängas bort. Under detta examensarbete kommer jag att beskriva olika metoder för hantering av PLA-avfall. Med stort fokus på metoder för materialåtervinning, som skulle ge oss förmågan att använda materialet igen. Huvudmetoden för att återvinn materialet ur PLA-avfall är att använda en extruder, för att smälta ner avfallet och pressa ut ny filamenttråd. För att få en extruder för hemmabruk så erbjuder marknaden några färdiga lösningar, eller så kan man köpa komponenter och bygga en egen modell. Fast marknaden för extruderkomponenter är mest orienterad för att samarbeta med producenter och inte med privatpersoner. Majoriteten av komponenter måste antingen anpassas med tunga maskiner för metallbearbetning eller ha begränsad funktionalitet. Som resultat får man ett högre pris jämfört med en färdig variant. Självklar materialåtervinning är inte den enda variant man kan också återvinna mineraler för att ge näring till växter och naturen eller återvinna energi genom att förbränna material. I rapporten jämför jag alla varianter som är tillgängliga för återvinning av PLA i dagsläget, med avseende på kostnader och miljöpåverkan. Och även med avseendet av behovet på campus KTH Södertälje, beskriver jag varför vissa lösningar är bättre än de andra. / Nowadays, 3D writing has become a large part of our society. We use the 3D joints to build everything from decorations to prostheses. The most popular material for 3D printing is PLA. It is easy to melt and use and it is easy to produce. With the increased popularity of 3D printing, waste from these printers is also increasing. According to statistics, up to 40% of the filament mass used can be converted into waste that must be thrown away. During the degree project, I describe various methods for handling PLA waste. With a strong focus on methods for material recycling that would give us the ability to use the material again. The main method to recycle the material from PLA waste is to use an extruder to melt down waste and squeeze out new filament wire. To get an extruder at home, the market offers some ready-made solutions, or you can buy components and build your own model. However, the market for extruder components is mostly oriented towards cooperating with producers and not with private individuals. The majority of components must either be adapted with heavy-duty metalworking machinery or have limited functionality. As a result, the price is higher than for a finished version. Of course, material recycling is not the only variant, you can also recycle minerals to nourish plants and nature or recycle energy by burning materials. In the report, I compare all variants that are available for the recycling of PLA in the current situation with regard to costs and environmental impact. With regard to the needs of the KTH Södertälje campus, I describe why some solutions are better than others.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-338248 |
| Date | January 2023 |
| Creators | Kompal, Anton |
| Publisher | KTH, Produktionsutveckling |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Relation | TRITA-ITM-EX ; 2023:520 |
Page generated in 0.0088 seconds