Träbyggande har stark historisk förankring i Sverige. För drygt ett sekel sedan sattes ett förbud in mot att bygga hus i fler än två våningar i trä på grund av den ansedda brandrisken materialet medförde. Vid Sveriges inträdande i EU år 1994 togs det gamla beslutet bort och utvecklingen inom träbyggandet för flerbostadshus har därefter fått en rejäl uppgång. Utvecklingen har medfört ett modernare sätt att bygga, från att tidigare ha byggt allt på byggarbetsplatsen till montage av prefabricerade väggmoduler. Med detta tillvägagångssätt har byggandet både kunnat säkra en högre kvalitet samt effektiviserats. Ett företag som arbetar med prefabricerade väggblock är Isotimber. Deras väggblock är unik på det sätt att de endast innehåller trä, för att uppnå ett högre isolervärde har råvaran trä kombinerats med urfrästa luftspalter. Isotimber har haft en önskan att utveckla sin produkt eftersom de fastskruvade kassetterna som bildar ett enhetligt väggblock separerar vid lyft. Lyftpunkterna har placerats genom borrade hål i väggblocken med genomförda lyftstroppar, ett tillvägagångssätt som Isotimber önskat förändra. Tvärkrafterna som uppstått vid lyften har verkat diagonalt mot väggblocken och antal lyftpunkter har varierat. Studien har riktat sig mot att utveckla det befintliga väggblocket samt studera om lyft har gått att utföra på ett annat sätt än i dagsläget. Lyftpunkternas placering har även granskats. Resultatet av produktutvecklingen har lett till att en limträbalk har placerats i överkant av blocken. Det har medfört att lyftpunkter har förflyttats till limträbalken där håltagning för stroppbanden kommer att utföras. Antal lyftpunkter har blivit beroende av väggblockens spännvidd och de tvärkrafter som uppstår vid lyft skall inverka vertikalt mot väggblocken. Resultatet av den nya väggblocksprototypen har krävt dimensionering av limträbalk vid lyftpunkter samt infästningarna mellan väggblock och limträbalk. Väggblockets förändringar har bidragit till ett smidigare montagesystem. Den monterade limträbalken kan även anses ge en mindre nedböjning i väggblocket. Lyftpunkterna har blivit fler med bestämda avståndsintervall för att motverka separationer mellan de ihopskruvade kassetterna i väggblocken. / Building with wood has a strong historical anchorage in Sweden. Just over a century ago, a ban was imposed on building houses on more than two floors of wood due to the perceived fire risk caused by the material. At Sweden's accession to the EU in 1994, the old decision was removed and the trend in the construction of wooden houses for multi-family houses has subsequently increased dramatically. The development has resulted in a more modern way of building, from building everything on the construction site to the assembly of prefabricated wall modules. With this approach, construction has been able to ensure a higher quality and efficiency. A company that works with prefabricated wall blocks is Isotimber. Their wall blocks are unique in that they contain only wood, in order to achieve a higher insulation value, the raw material wood has been combined with milled gaps of air. Isotimber has had the desire to develop its product because the screwed cassettes that forms a uniform wall block, separates during the lifts. The lifting points have been placed through drilled holes in the wall blocks with inserted lifting straps, an approach that Isotimber wishes to change. The transverse forces that have occurred during the lift have acted diagonally against the wall blocks and the number of lifting points has varied. The study has been aimed at developing the existing wall block and to study whether lifting could be done in a different way than today. The position of the lifting points has also been examined. The result of product development has led to a laminated wooden beam being placed above the blocks. This has meant that lifting points have been moved to the laminated wooden beam where perforation for the straps will be executed. The number of lifting points has become dependent on the width of the wall blocks, and the transverse forces that arise during lifting must be vertical to the wall blocks. The result of the new wall-block prototype has led to dimensioning of the laminated wooden beam at the lifting points, as well as the connections between the wall block and the laminated wooden beam. The wall block changes have contributed to a smoother mounting system. The laminated wooden beam can also be considered to give a smaller deflection in the wall block. The lifting points have become more at fixed range intervals to counter the separations between the screwed cassettes in the wall blocks. / <p>Betyg 170707, H14.</p>
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-31526 |
| Date | January 2017 |
| Creators | Svenn Larsson, Grund Erik, Norberg, Simon |
| Publisher | Mittuniversitetet, Avdelningen för ekoteknik och hållbart byggande, Mittuniversitetet, Avdelningen för ekoteknik och hållbart byggande |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0023 seconds