Tillverkande företag kan stöta på hinder inom produktionsflödet. Dessa kan bero på kommunikationsbrister, problem med produktionsplaneringen eller någon annan typ av ledning, samt problem som uppstår på grund av varierande kapacitet i olika operationer inom företagets flöde. Syftet med detta arbete är därför att undersöka och identifiera organisatoriska utmaningar som kan finnas i ett tillverkande företags produktionsflöde. Målet med studien är att metodiskt och strukturerat belysa problem och dra upp dem till ytan. För att ta reda på de organisatoriska utmaningarna undersöktes produktionsflödet genom en specifik process på ett fallföretag, en härdningsprocess. Tillvägagångssättet för undersökningen som genomförts är en litteraturgenomgång som introducerar begreppet Lean Production, samt förstudier i form av åtta semistrukturerade intervjuer. Svaren från intervjuerna utgjorde grunden för en workshop som genomfördes med totalt 14 deltagare från företaget. Resultatet från undersökningen gjorde det tydligt att det finns förbättringspotential med avseende på många olika faktorer inom flödet. I dagsläget saknas en tydlig kommunikation om behov mellan olika processer före och efter härdning. Det resulterar i ett ojämnt flöde av produkter och behov av en tydligare planering i produktionsflödet. Resultatet av undersökningen utgör grunden till en föreslagen arbetsmetod på fallföretaget med syfte att minska eller eliminera de identifierade utmaningarna. Slutsatsen av studien blir således att de olika metoderna och modellerna inom Lean Production med fördel kan assistera fallföretaget i att hantera aktuella utmaningar samt synliggöra eventuella nya utmaningar. För att säkerställa att den framtagna arbetsmetoden fungerar på andra tillverkande företag krävs dock ytterligare forskning på fler företag. / Obstacles within production flows at manufacturing companies can occur. These obstacles may occur due to lack of communication, problems with the production planning department or some other leading function within the company, alternatively due to varying capacity of different operations in the production flow. Because of these problems, the purpose of this thesis is to investigate and identify possible organizational challenges within the production flow of a manufacturing company. The objective with this analysis is to enlighten problems in a methodical and structured way. In order to identify the organizational challenges, the production flow through a specific process at a case company is being analyzed, a curing process. A literature review introducing Lean Production, as well as eight semi-structured interviews, was the beginning of the methodology. To answer the purpose of the thesis, a workshop with 14 participants from the company was held, and the interview answers formed the base for the workshop. Results of the study shows that the production flow has a few areas that are in need of some improvements. Today, the company is lacking a clear communication of needs between some processes before and after the curing process. The results of this is an uneven product flow and the need for clearer, short term planning within the production flow. Results of the study will be implemented in the working method at the case company, with the purpose to reduce or eliminate the identified challenges. Outcomes of this thesis are methods and models within Lean Production that could assist the case company in addressing existing challenges as well as identifying future challenges. In order to ensure that the suggested method is applicable by other manufacturing companies, further research of more companies is needed.
Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hig-36748 |
Date | January 2021 |
Creators | Nyström, Natalie, Croce, Sebastian |
Publisher | Högskolan i Gävle, Avdelningen för industriell ekonomi, industridesign och maskinteknik |
Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
Language | Swedish |
Detected Language | Swedish |
Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
Format | application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.202 seconds