I detta projekt har en studie av krympning vid additiv tillverkning i materialet Ti6Al4V gjorts, detta för att analysera hur utskrifter i olika storlekar och riktningar påverkas. Arbetet har genomförts av två studenter vid Mittuniversitetet i Östersund och görs på uppdrag av universitetets forskningssida. I projektet har förstudier gjorts för att lägga en grund för arbetet. Under förstudierna hittades information om att krympningen kunde minskas med hjälp av att använda stödmaterial i utskrifterna. Design för de detaljer som ska skrivas ut har valts ut med hjälp av tidigare forskning där trappor varit rekommenderat för att lätt kunna avgöra vad som händer i olika delar av en utskrift. Även detaljer för mätning av vassa kanter och avrundningar skrevs ut för att kunna kontrollera dessa om tid blev över men dessa mättes aldrig då fokus under hela detta arbetet legat på trapporna. Trapporna skrevs ut i tre olika storlekar. De skrevs ut både med och utan stöd och i både liggande och stående led i en EBM-maskin, Arcam S12. När de blivit utskrivna mättes de med hjälp av mikroskopet “Dino-Light edge Digital Microscope”. Informationen som kommit fram ur dessa mätningar har sedan lagts in i ett Excel dokument där tabeller och grafer tagits fram för att göra det lätt att uppfatta tendenser. De utmärkande tendenser som upptäcktes var att en större krympning alltid inträffade vid det första och tredje steget i en utskrift. Detta inträffade oavsett vilken storlek av trappor som kontrollerades och kunde undvikas med hjälp av att använda stödmaterial. I modellerna med stödmaterial kunde inte speciella tendenser synas och den krympning som syns i dessa mätningar kan bero på fel från den mänskliga faktorn vid mätningen. Trenderna är tydliga i de detaljer som skrivits ut utan stödmaterial. Detta fenomen kan bero på att materialet i skrivplattan som finns i skrivaren inte är detsamma som Ti6Al4V, vilket kan ha en inverkan på det utskrivna materialet i de lagren som är närmast skrivplattan. Krymp i detaljerna beror också på att pulvret i skrivaren blir mindre då det smälter vilket gör att varje lager inte får förväntad/ önskad tjocklek. Detta är ett problem som följer med genom hela utskriften oavsett om stödmaterial används eller ej. Arbetet som gjorts anses lyckat. / This project is a about studying and anylazing shrinkage during the use of a EBM-machine in the material Ti6A14V. The study is done to anaylze how prints of diffrent size and printing direction are affected by the shrinkage. The project is done by two students at Mid Sweden University in Östersund and the project is requested by the research department of the university. Research has been made before the start of the project to give the students a solid understanding in the matter. During the research for information it was found that the shrink could be minimized by using supportmaterial in the print. The design for the parts that was going to be printed have been chosen through earlier studies of the matter where stairs was recommended to easy be able to see what goes on in the different parts of a print. Some details was also created so that measurements considering sharp edges and round details could be checked for deformations if there was enough time. Those were never measured since all the time of this project was focused around the stairs. The stairs were printed in three different sizes. They were also printed with and without supportmaterial and both standing up and lying down in the printer EBM Arcam S12. When the parts had been printed they were measured with a microscope called “Dino-Light edge Digital Microscope”. The information gotten from these measurements were put into a Microsoft Excel document where tables and graphs were created to make it easy to spot the tendencies of the prints. The tendencies that were noticeable was that the first and third step of every print had more shrink than the others. This occurred no matter the size the stairs were but did not occur in the parts printed with supportmaterial. No tendencies were noticed in the prints with supportmaterial and the shrinkage that was noted in these prints might also be because of the human factor. The trends are clearly visible in the parts printed without supportmaterial. This might be because of the different material in the printing plate that is stainless steel instead of Ti6Al4V. This might cause problem for the layers that are printed closest to the plate. The reason for shrinking in the details is also because of the fact that the powder that is being printed gets melted and therefor shrinks. This results in a thicker layer of powder everytime the powder is applied to the printing surface. This is a problem that goes on throughout the whole print no matter if supportmaterial is used or not. The work completed is considered to be well done. / <p>Betyg: 180809</p>
Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-34776 |
Date | January 2018 |
Creators | Bergström, Anton, Bredhe, Emelie |
Publisher | Mittuniversitetet, Avdelningen för kvalitets- och maskinteknik, Mittuniversitetet, Avdelningen för kvalitets- och maskinteknik |
Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
Language | Swedish |
Detected Language | Swedish |
Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
Format | application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0019 seconds