Syfte - Sjunkande marginaler hos primärprodukter har riktat ökad uppmärksamhet mot den lönsamma reservdelsverksamheten. Det finns dock utmaningar kring flödet av reservdelar, bland annat i) teoretiskt gap kring flödet av reservdelar, ii) behovet att effektivisera flöden av reservdelar, och iii) avsaknad av praktisk arbetsprocess. Med bas i dessa utmaningar har studiens syfte formulerats till ”Att utforma en arbetsprocess för effektivare materialflöde av reservdelar mellan OEM och centrallager för tillverkande företag”. Genom att identifiera och analysera effektivitetsvariabler som påverkar flödet av reservdelar, har en praktiskt tillämpbar arbetsprocess skapats för att effektivisera försörjningskedjan och fylla kunskapsgapet inom området. Metod - Denna studie är av typen enfallsstudie, som undersöker materialflödet av reservdelar och arbetsprocesser inom logistik. Data samlades in genom intervjuer och dokumentstudier för att identifiera effektivitetsvariabler. Studien kombinerar teori och empiri för att erhålla djupare förståelse av fallet och strävar efter att dra slutsatser och ge insikter som kan tillämpas inom logistikområdet i allmänhet. Resultat - Resultatet av studien redovisas en arbetsprocess som har utformats för att effektivisera materialflödet av reservdelar mellan OEM och centrallager. Genom att ha identifierat effektivitetsvariabler har studien prioriterat de variablerna med störst förbättringspotential. En arbetsprocess har utvecklats med konkreta förslag på förbättringar för att minska avstånd, kostnader och ledtider till centrallagret. Resultaten ger insikter om hur materialflödet kan effektiviseras mellan OEM och centrallager hos tillverkande företag. Implikationer - Resultatet av studien fyller kunskapsgapet genom att undersöka reservdelsflödet och dess koppling till effektivisering av försörjningskedjor. Genom att ha identifierat effektivitetsvariabler bidrar studien till ökad förståelse för hur företag kan effektivisera hanteringen av reservdelar. Studien adresserar viktiga utmaningar inom reservdelsförsörjningen genom att erbjuda praktiska lösningar och insikter till beslutsfattare för att skapa effektiva materialflöden. I studien har en arbetsprocess skapats, vilket kan hjälpa företag att effektivisera dess reservdelsflöden och undvika onödig resursförbrukning. Resultatet av studien kan fungera som en vägledning för företag som strävar efter att förbättra sitt materialflöde av reservdelar och öka sin övergripande effektivitet. Begräsningar - Studiens begränsningar är att enbart en enfallsstudie har utförts. Dessutom behandlas endast det materialflöde uppströms mellan OEM och centrallager som utgörs av det utvidgade försörjningskedjan. Därav undersöks inte materialflödet nedströms mot slutkund. / Purpose - Falling margins in primary products have directed increased attention to the profitable spare parts business. However, there are challenges around the flow of spare parts, including i) theoretical gap around the flow of spare parts, ii) the need to streamline the flow of spare parts, and iii) lack of practical work process. Based on these challenges, the purpose of the study has been formulated as "To design a work process for more efficient material flow of spare parts between OEM and central warehouse for manufacturing companies". By identifying and analyzing efficiency variables that affect the flow of spare parts, a practically applicable work process has been created to streamline the supply chain and fill the knowledge gap in the field. Method - This study is of the single-case study type, which examines the material flow of spare parts and work processes in logistics. Data were collected through interviews and document studies to identify efficiency variables. The study combines theory and empiricism to obtain a deeper understanding of the case and aims to draw conclusions and provide insights that can be applied within the field of logistics in general. Findings - The result of the study is a work process that has been designed to streamline the material flow of spare parts between the OEM and the central warehouse. By having identified efficiency variables, the study has prioritized those variables with the greatest potential for improvement. A work process has been developed with concrete proposals for improvements to reduce distance, costs, and lead-times to the central warehouse. The results provide insights into how the material flow can be made more efficient between the OEM and the central warehouse of manufacturing companies. Implications - The result of the study fills the knowledge gap by examining the flow of spare parts and its connection to the efficiency of supply chains. By having identified efficiency variables, the study contributes to increased understanding of how companies can streamline the handling of spare parts. The study addresses important challenges in spare parts supply by offering practical solutions and insights to decision makers to create efficient material flows. In this study, a work process has been created, which can help companies to streamline their spare parts flows and avoid unnecessary resource consumption. The result of the study can serve as a guide for companies that strive to improve their material flow of spare parts and increase their overall efficiency. Limitations - The study's limitations are that a single case study has been carried out. In addition, only the upstream material flow between the OEM and the central warehouse that constitutes the extended supply chain is treated. As a result, the material flow downstream towards the end customer is not investigated.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hj-61883 |
| Date | January 2023 |
| Creators | Ericsson, Mathilda, Eriksson, Viktor |
| Publisher | Jönköping University, JTH, Logistik och verksamhetsledning |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | English |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0136 seconds