Many companies fail to implement continuous improvements, an important part of a successful business in the current fast-growing technological society. This study is a case study at the international company Valmet AB, a supplier of technology, automation and service in the pulp, paper and energy industry focused on their material flow found after the recently closed logistics center in Sundsbruk, Sundsvall. The purpose of this case study is to carry out a VSM - value flow analysis with the aim of streamlining the material flow from unloading to loading of goods and find improvement proposals on what can be done to make this more efficient. A value flow analysis was used to assess how lean this part of Valmet’s operations is in the current situation and how lean they can become when implementing what has been proposed to achieve a future desired situation described in the value flow analysis. The results are presented in the form of a number of changes needed that are based on streamlining the non-standardized working method that is found in the material flow through primarily technical investment. The result shows a current lean value at Valmet of almost 62% and with a small technical investment able to reach a lean value within a short time of 67%. When implementing a standardized way of working, a pessimistic situation of almost 78% is found and with an optimistic situation calculated to reach up to 100% lean. / Många företag misslyckas med att införa kontinuerliga förbättringar, en viktig del för en lyckad framgångsrik verksamhet i det nuvarande snabbväxande teknologiska samhället. Denna studie är en fallstudie hos det internationella företaget Valmet AB, en leverantör av teknik, automation och service inom massa, pappers och energiindustrin inriktat på det materialflöde som återfinns efter det nyligen nedlagda logistikcentrum i Sundsbruk, Sundsvall. Syftet med denna fallstudie är att genomföra en VSM - värdeflödesanalys med målsättningen att effektivisera materialflödet från lossning till lastning av gods samt hitta förbättringsförslag på vad som kan göras för att effektivisera detta. Efter genomförd värdeflödesanalys användes DEA - dataomslutningsanalys för att bedöma hur lean denna del av Valmets verksamhet är i nuvarande läge och hur lean de kan bli vid implementering av det som föreslagits för att uppnå de framtida önskade lägena beskrivet i värdeflödesanalysen. Resultaten presenteras i form av ett antal förändringsbehov som bygger på att effektivisera det icke-standardiserade arbetssättet som återfinns i materialflödet genom framförallt teknisk investering. Resultatet visar till ett nuvarande lean-värde hos Valmet på närmare 62% och med en liten teknisk investering kunna nå ett lean-värde inom kort tid på 67%. Vid implementering av standardiserat arbetssätt återfinns ett pessimistiskt läge på nästan 78% och med ett optimistiskt läge beräknat att uppnå 100%.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-45183 |
| Date | January 2022 |
| Creators | Åsberg, Oliver, Jönsson, Simon |
| Publisher | Mittuniversitetet, Institutionen för informationssystem och –teknologi |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0022 seconds