Boliden Mineral AB i Garpenberg är en av världens mest moderna gruvor som bedriver gruvdrift och anrikning av malm. I gruvan Garpenberg bryts komplexmalm, bland annat bly, zink, koppar, silver och guld. Då den så kallade pastermixern vid linje två kom i drift ibörjan av år 2019 har den haft störningar. Målet med projektet var att undersöka möjligheterna att öka driftsäkerheten vid pastermixern i linje två genom att ge förslag på hur man kan minimera de oplanerade maskinstoppen. Ett delmål var att ta fram förslag på rutiner för att få till en fungerande daglig tillståndskontroll under drift, detta för att kunna finna eventuella problem innan det leder till produktionsstopp. För att få en någorlunda rättvist bild av den problem som finns vid pastermixern i linje två genomfördes personliga intervjuer med personaler som dagligen arbetar med denna utrustning. Men även personal som har varit med under projektets gång, som en komplettering genomfördes observation av utrustningen vid ett tillfälle. Resultat av den datainsamling som har genomförts grundar sig i hög sträckning på kvalitativ undersökning och den erfarenhet som finns inom organisationen. Bland de analyserade störningar och fel som har funnits visade det sig att axelhaveriet orsakade mest problem i produktionen genom att ha tio dagars produktionsstopp. Grundorsaken har visat sig vara att underhållsorganisationen inte haft tillgång till leverantörens rekommenderade underhållsmanualer från start. Förutsättningarna för att skapa en bra FU-plan för pastermixern från början saknades. Införandet av subjektiva- objektiva tillståndskontroller är ett sätt att förebygga lager- och axelhaveri i framtiden. / Boliden Mineral AB in Garpenberg is one of the most modern mines in the world to conduct in mining and enrichment of ore, containing lead, zinc, silver and gold. When the so called pastemixer in line two came into operation at the beginning of year 2019, it contained with distraction. The main goal of the project was to investigate the possibilities of increasing dependability of pastermixern in line two by offering solution on how to minimize the unplanned machine stops. An partial goal was to suggest routines for condition monitoring in machinery, in order to identify a significant change before it leads to unexpected production stops. The method of reaching the project goal was first to conduct personal interviews with staff that works with this machine daily. But also staff who had been involved during the purchase of this equipment. To understand the situation and the problem better an observation took place. The result of the collected data showed that the breakdown of the axis caused the most problem in production by causing ten days of production stop. The root showed that the maintenance organization did not have access to the suppliers recommended maintenance manuals from the beginning. The prerequisite to provide an preventive maintenance plan for this equipment was missing from the beginning. By establishing routines for condition monitoring in machinery is a way to prevent bearingand shaft problems but also unplanned production stops in the future.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-279056 |
| Date | January 2020 |
| Creators | Mirzajee, Nahid |
| Publisher | KTH, Hållbar produktionsutveckling (ML) |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Relation | TRITA-ITM-EX ; 2020:464 |
Page generated in 0.0023 seconds