Return to search

Reducering av ledtiden vid utleverans hos EJOT Sverige AB

Denna rapport utreder möjligheterna till att reducera ledtiden, med en uppskattning av minst 10%, för plockprocessen på den utlevererande avdelningen som kallas den ”avgående avdelningen” hos EJOT Sverige AB i Örebro. Företaget vill i dagsläget skapa sig en tydlig helhetsbild av processen samt få underlag, för eventuell framtida implementering, i form av förbättringsförslag för en ledtidsreducering. Under arbetets gång beskrivs nuläget utifrån datainsamling, intervjuer och observationer, i kombination med ett spagettidiagram som presenteras. De möjliga rotorsakerna till problemen kartläggs genom att skapa ett fiskbensdiagram som sedan analyseras. Analyserna visar på att processen är komplex och därmed även problemen. Orsaker som valts för vidare analys är: layout, körslinga och placering av låga gods.  Tre förbättringsförslag har tagits fram utifrån analyserna och dessa handlar om att skapa en ny optimerad layout, en ny optimerad körslinga samt att eliminera placeringen av låga gods.  Det fortsatta arbetet bör vara att optimera en ny lagerlayout samt se över och standardisera en ny körslinga. Företaget bör också se över möjligheterna att eliminera placeringen av gods på markplan. / This report investigates the possibilities of reducing the lead time, with an estimate of at least 10%, for the picking process at the delivery unit called the “outgoing department” at EJOT Sverige AB in Örebro. The company currently wants to create an overall picture of the process and get a basis, for possible future implementation, in the form of improvement proposals for a lead time reduction. During the work, the current situation is described based on data collection, interviews and observations, in combination with a spaghetti diagram that is presented. The possible root causes of the problems are mapped by creating an Ishikawa diagram which is then analyzed. The analyses show that the process is complex and thus also the problems. Reasons chosen for further analysis are: layout, driving loop and placement of low goods. Three improvement proposals have been developed based on the analyses and these are about creating a new optimized layout, a new optimized driving loop and eliminating the placement of low goods. The continued work should be to optimize a new warehouse layout and review and standardize a new driving loop. The company should also review the possibilities of eliminating the placement of goods on the ground floor.

Identiferoai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:oru-89290
Date January 2020
CreatorsIdrizovic, Namik
PublisherÖrebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik
Source SetsDiVA Archive at Upsalla University
LanguageSwedish
Detected LanguageEnglish
TypeStudent thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

Page generated in 0.0025 seconds