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難削・低剛性工作物の加工プロセスのデザインに関する研究小池, 雄介 25 March 2013 (has links)
Kyoto University (京都大学) / 0048 / 新制・課程博士 / 博士(工学) / 甲第17514号 / 工博第3673号 / 新制||工||1558(附属図書館) / 30280 / 京都大学大学院工学研究科マイクロエンジニアリング専攻 / (主査)教授 松原 厚, 教授 田畑 修, 教授 西脇 眞二 / 学位規則第4条第1項該当
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画像相関法を用いたひずみ解析による木材切削機構の解明松田, 陽介 25 March 2019 (has links)
京都大学 / 0048 / 新制・課程博士 / 博士(農学) / 甲第21825号 / 農博第2338号 / 新制||農||1067(附属図書館) / 学位論文||H31||N5197(農学部図書室) / 京都大学大学院農学研究科森林科学専攻 / (主査)教授 藤井 義久, 教授 清水 浩, 講師 村田 功二 / 学位規則第4条第1項該当 / Doctor of Agricultural Science / Kyoto University / DFAM
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視覚シミュレーションによる切削加工面の官能指標の解析井原, 基博 23 March 2022 (has links)
京都大学 / 新制・課程博士 / 博士(工学) / 甲第23886号 / 工博第4973号 / 新制||工||1777(附属図書館) / 京都大学大学院工学研究科マイクロエンジニアリング専攻 / (主査)教授 松原 厚, 教授 蓮尾 昌裕, 教授 小森 雅晴 / 学位規則第4条第1項該当 / Doctor of Philosophy (Engineering) / Kyoto University / DFAM
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切削加工システムの動特性バランス設計による振動安定性向上に関する研究橋本, 高明 25 July 2022 (has links)
京都大学 / 新制・課程博士 / 博士(工学) / 甲第24145号 / 工博第5032号 / 新制||工||1785(附属図書館) / 京都大学大学院工学研究科マイクロエンジニアリング専攻 / (主査)教授 松原 厚, 教授 平山 朋子, 教授 小森 雅晴 / 学位規則第4条第1項該当 / Doctor of Philosophy (Engineering) / Kyoto University / DFAM
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マシニングセンタを用いた磁気研磨加工による魔鏡面の創製に関する研究 / マシニング センタ オ モチイタ ジキ ケンマ カコウ ニヨル マキョウメン ノ ソウセイ ニカンスル ケンキュウ馬 雷, Lei Ma 22 March 2018 (has links)
博士(工学) / Doctor of Philosophy in Engineering / 同志社大学 / Doshisha University
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Tool Path Modification Approaches to Enhance Machining Geometric Accuracy in 3-Axis and 5-Axis Machining / 3軸加工及び5軸加工における加工形状精度の向上を目的とした工具経路修正法 / 3ジク カコウ オヨビ 5ジク カコウ ニ オケル カコウ ケイジョウ セイド ノ コウジョウ オ モクテキ ト シタ コウグ ケイロ シュウセイホウUddin, Mohammad Sharif 25 September 2007 (has links)
学位授与大学:京都大学 ; 取得学位: 博士(工学) ; 学位授与年月日: 2007-09-25 ; 学位の種類: 新制・課程博士 ; 学位記番号: 工博第2861号 ; 請求記号: 新制/工/1420 ; 整理番号: 25546 / Introduction Precision manufacture of components has become a necessity in the present day manufacturing sectors. The ever-increasing demands of humankind have forced researchers to come up with more improved innovations in technology; achieving higher levels of integration in microprocessors, and creating more versatile and precision multitasking systems being just a few of the major drivers in this area. All these, however, have one rudimentary requirement, namely, the need to use very high precision components. Hence, it can be very safely concluded that the success of each of these industries hinges on the ability to produce such components. Recently, as the tremendous demands for mechanical parts with high geometric and dimensional accuracy increase, an exigency to produce those parts with such accuracy is greatly comprehended by today’s manufacturing industries. To this end, CNC machine tools are the most important means of production for the manufacturing industries. CNC machine tools have been widely applied to a range of applications, for example, in the aerospace industries. With the recent advancement of the machine tools manufacturing technologies including high speed feed drives and high speed spindles, high speed end milling on the CNC machine tools has become constantly popular, and is being performed to manufacture the components with the required contour geometry and dimensional accuracy. However, the geometric accuracy of the machined surface is greatly affected by the numerous errors sources ranging from errors existing in the machine tool system itself to the errors due to the cutting process. Figure 1-1 shows the general error sources that influence the machining geometric accuracy [Kakino et al., 1993]. Broadly, machining geometric errors are caused by two major error sources: motion errors of the machine tool system and errors due to the machining process. The key factors among error sources in the machine tool system that cause deviation of tool tip position relative to workpiece, and hence machining geometric errors are positioning errors and volumetric errors. Here, positioning errors are defined as the linear errors of the positioning mechanism, whose directions are in parallel with the direction of axis movement required for desired positioning. On the other hand, volumetric errors are here defined as error components whose directions are perpendicular to the direction of axis movement. / Kyoto University (京都大学) / 0048 / 新制・課程博士 / 博士(工学) / 甲第13390号 / 工博第2861号 / 新制||工||1420(附属図書館) / 25546 / UT51-2007-Q791 / 京都大学大学院工学研究科精密工学専攻 / (主査)教授 松原 厚, 教授 吉村 允孝, 教授 松久 寛 / 学位規則第4条第1項該当
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工具カタログからのデータマイニングに支援されたものづくりシステムに関する研究 / コウグ カタログ カラノ データ マイニング ニ シエン サレタ モノズクリ システム ニカンスル ケンキュウ児玉 紘幸, Hiroyuki Kodama 22 March 2014 (has links)
博士(工学) / Doctor of Philosophy in Engineering / 同志社大学 / Doshisha University
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回転工具を用いた難削材加工の高精度化および高能率化に関する研究 / カイテン コウグ オ モチイタ ナンサクザイ カコウ ノ コウセイドカ オヨビ コウノウリツカ ニカンスル ケンキュウ古木 辰也, Tatsuya Furuki 22 March 2016 (has links)
工業製品の高機能化や低価格化実現のため,難削材と呼ばれる加工の困難な材料の高精度かつ高能率な加工方法の開発要求が増大している.そこで,本研究では難削材の難削性を,機械的・熱的特性によって分類したうえで,その難削材の適用分野を具体的に想定し,バインダレス超硬合金やCFRP,チタン合金,ステンレス合金などの難削材の高精度・高能率加工の実現に向けた新規加工工具および加工方法の開発に取り組んだ. / 博士(工学) / Doctor of Philosophy in Engineering / 同志社大学 / Doshisha University
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ワイヤレス多機能無線ホルダーシステムを用いた加工現象のモニタと診断に関する研究 / ワイヤレス タキノウ ムセン ホルダー システム オ モチイタ カコウ ゲンショウ ノ モニタ ト シンダン ニカンスル ケンキュウ松田 亮, Ryo Matsuda 22 March 2019 (has links)
近年,IoTに基づく「つながる工場」に関する技術開発が着目され,日本の次世代の製造業を支えるために,新しい研究開発が求められている.特に機械加工の現場では,異常検知や適応制御のために加工現象を精確かつリアルタイムにモニタできる技術が必要とされている.そこで,マシニングセンタなどの工作機械において,回転工具の加工中に多チャンネルで各種の物理量を切削点近傍にてモニタ可能な無線多機能ホルダを開発し,様々な工具,加工方法を対象にその有効性を示した. / Currently, a smart monitoring technology has been attracting particular attention in the factory automation fields regarding the Internet of things (IoT). Particularly in the machining site, the technology of monitoring the processing phenomenon in precision and real-time is required for abnormality detection or adaptive control. Then, we developed a novel tool holder equipped with a wireless communication function to monitor the tool temperature and vibrating accelerations near the cutting point during a tool rotating operation, and we showed effectiveness for various tools and processing method. / 博士(工学) / Doctor of Philosophy in Engineering / 同志社大学 / Doshisha University
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