Este documento se enfoca en reducir el inventario y el scrap generado a lo largo del proceso productivo de empresas del sector de acabados de construcción. Puesto que este exceso impacta negativamente a la rentabilidad por los altos costos de inventario que incurren. Por ello, la principal motivación de esta investigación es proponer planes de mejora para las compañías del sector y así incrementar su rentabilidad. Debido a que las investigaciones previas abordan estos problemas por separado, el aporte del presente artículo consiste en estudiar ambos problemas en este sector poco analizado. Para ello, se propuso un modelo integrando las herramientas de Lean Manufacturing: 5’S y Estandarización Kaizen; con las de Planeamiento y Gestión de inventarios. Con lo cual, se logró reducir, en una PYME del sector, el inventario y scraps en un 10% e incrementar la reutilización de planchas/ scrap de 51.44% a 60.70%. Es así que se demuestra que la combinación de estas herramientas logra mitigar el problema encontrado. / This document focuses on reducing the inventory and scrap generated throughout the production process of companies in the construction finishing sector. Because this excess negatively impacts profitability due to the high inventory costs incurred. Therefore, the main motivation for this research is to propose improvement plans for companies in the sector and thus increase their profitability. Previous research addresses these issues independently, so that the contribution of this paper is to study both problems in this rarely analyzed sector. To do this, a model integrating the tools of Lean Manufacturing: 5'S and Kaizen Standardization, with Planning and Inventory Management was proposed. With which it was possible to reduce the inventory and scraps in a SME of the sector by 10% and increase the reuse of sheets and scrap from 51.44% to 60.70%. Thus, it is demonstrated that the combination of these tools mitigate the problem. / Trabajo de investigación

Esta investigación consiste en la evaluación de una empresa del sector metalmecánico, sector que había registrado altas tasas de inactividad, que variaban entre 35% y 46%, y que se producían por problemas de producción. En la línea de producción de tanques de almacenamiento de GLP, la presencia de esta capacidad ociosa se detectó en términos de paradas no planificadas, que estuvo constituida por averías de máquinas, paradas menores y tiempos de reparación. Por ello, este documento presenta la implementación del mantenimiento productivo total, específicamente a través de la aplicación del pilar de capacitación y entrenamiento, mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado. Los resultados de la implementación de los pilares TPM y la herramienta 5S mostraron que la tasa de capacidad inactiva disminuyó de 33,86% a 27,63% y el costo de mantenimiento de 26,10% a 17%, así mismo la disponibilidad de las máquinas aumentó de 84,03% a 90,85% y la tasa OEE del 71,05% al 75,81%. / This investigation consists of the evaluation of a company in the metalworking sector, a sector that had registered high rates of idleness, which varied between 35% and 46%, and that occurred due to production problems. In the production line of LPG storage tanks, the presence of this idle capacity was detected in terms of unplanned shutdowns, which was constituted by machine breakdowns, minor stoppages and repair times. For this reason, this document presents the implementation of total productive maintenance, specifically through the application of the pillar of training and training, autonomous maintenance and planned maintenance. The results of the implementation of the TPM pillars and the 5S tool showed that the idle capacity rate decreased from 33.86% to 27.63% and the cost of maintenance from 26.10% to 17%, likewise, the machines availability increased from 84.03% to 90.85% and the OEE rate from 71.05% to 75.81%. / Trabajo de investigación

En la actualidad, las PYMES del sector metalmecánico son un pilar fundamental de las empresas de minería y construcción, según la Sociedad Nacional de Industrias en el año 2018 las exportaciones de los productos de dicho sector se incrementaron en 12.6% respecto al año anterior. Del mismo modo, la SIN señaló como un factor limitante en PYMES, el problema identificado en el caso de estudio, la baja eficiencia de producción de cimbras con un valor del 68.48%, debido a la inadecuada programación de mantenimiento y ejecución de máquinas, ausencia de procedimiento en el cambio de línea, deficiente orden y clasificación de materia prima y merma en el proceso de cortado y soldadura, falta de estandarización de proceso de soldadura y responsabilidad no asignada en el control de calidad de soldadura. El principal aporte de la investigación es el diseño del modelo mediante la adaptación de las herramientas de la filosofía de Lean Manufacturing enfocadas en una PYME como TPM, SMED, 5S, estandarización de procesos y Jidoka. La implementación de las técnicas mejoró la eficiencia de producción a 75%. / Currently, SMEs in the metalworking sector are a fundamental pillar of mining and construction companies, according to the National Society of Industries in 2018 exports of products from this sector increased by 12.6% compared to the previous year. In the same way, the SIN pointed out as a limiting factor in SMEs, the problem identified in the case study, the low production efficiency of falsework with a value of 68.48%, due to the inadequate programming of maintenance and execution of machines, absence of procedure in the change of line, deficient order and classification of raw material and reduction in the cutting and welding process, lack of standardization of the welding process and unassigned responsibility in the welding quality control. The main contribution of the research is the design of the model by adapting the tools of the Lean Manufacturing philosophy focused on an SME such as TPM, SMED, 5S, process standardization and Jidoka. The implementation of the techniques improved production efficiency to 75%. / Trabajo de investigación

El constante crecimiento de las SMEs distribuidoras en el Perú ha generado que la gestión logística se convierta en un punto clave para incrementar los márgenes de rentabilidad, ya que al desconocer si se le puede entregar al cliente lo que necesita en el momento que lo necesita, se obtiene un bajo nivel de servicio. El caso en estudio fue realizado a una distribuidora de calzados de Lima Metropolitana. Se propone un modelo de cinco herramientas: 5 S, pronóstico de demanda, inventario cíclico, Systematic Layout Planning y estandarización de trabajo. Por último, se desarrolla una simulación para demostrar la mejora en el nivel de servicio de 55% a un 70%. / The constant growth of SMEs marketers in Perú, has generated that logistics management becomes a key point to increase profitability margins, since by not knowing if the customers can get what they need when they need, a low level of service is obtained. The case under study was carried out at a footwear distributor in Metropolitan Lima. A model of five tools is proposed: 5 S, Demand forecasting, Cyclical inventory, Systematic layout planning and Work standardization. Finally, a simulation is developed to demonstrate the improvement in the service level from 55% to 70%. / Trabajo de investigación

El presente trabajo de investigación tiene como principal objetivo identificar, analizar y mejorar los principales procesos del servicio integral de sepelio en la empresa Servicios Funerarios Campo Fe SAC, para afrontar la creciente demanda por el Covid-19, con el fin de identificar y reducir las actividades que no generan valor al proceso, así como de optimizar todas aquellas actividades que sí generan valor, reduciendo desperdicios y logrando un proceso más esbelto, ganando mayor competitividad y reduciendo costos. El trabajo está compuesto por cinco capítulos: en el primer capítulo se desarrolla el estado del arte, marco teórico, casos de éxito y normatividad; en el segundo capítulo se procede a describir la situación actual de la empresa mediante el diagnóstico; en el tercer capítulo se expone la propuesta de mejora de los procesos; en el cuarto capítulo se muestra el impacto económico y la validación de la propuesta de mejora y por último en el capítulo cinco, se presentan las conclusiones y recomendaciones de la aplicación del presente trabajo de investigación. Para ello se utilizaron herramientas de Lean Manufacturing mejorando los tiempos de los principales procesos (Takt Time). Todo ello mostró una mejora en la organización de los espacios de trabajo (5S). La aplicación de la filosofía Lean redujo costos y mejoró la productividad de la empresa, con lo cual se alcanzó una disminución acumulada en el tiempo de servicio integral de sepelio. / The objective of this investigation is to identify, analyze and improve the main processes of the integral burial service in Campo Fe SAC, in order to help them face in a more appropriate way the growing demand for Covid-19. The focus is to identify and reduce the activities that do not generate value to the process, as well as to optimize all those activities that do generate value, reducing waste and achieving a leaner process, gaining greater competitiveness and reducing costs. This study has five chapters: the first chapter shows a summary of the state of the art, theoretical framework, success stories and regulations; the second chapter describes the current situation of the company through the diagnosis; the third chapter presents a proposal to improve the processes; the fourth chapter shows the economic impact and validation of the improvement proposal and the fifth chapter presents the conclusions and recommendations of the application of this research. The current work applies Lean Manufacturing tools to improve the time of the main processes (Takt time). Results showed an improvement in the organization of workspaces (5S). The application of Lean philosophy reduced costs and improved the productivity of the company, achieving a cumulative decrease in the comprehensive burial service time. / Trabajo de investigación

Las organizaciones son conscientes de que el mundo del retail deportivo está perfilado por situaciones y variables que lo convierten en un escenario complejo y competitivo por naturaleza. Esto ha hecho que sea muy común escuchar, que uno de los principales problemas que deben enfrentar es la administración de los inventarios, debido a que los niveles de stock que manejan no son los adecuados respecto al comportamiento del mercado, originando significativas pérdidas de ventas e incrementos en los costos, reduciendo el margen de la empresa. Esta investigación tiene como objetivo diseñar un modelo de optimización de inventarios que integre herramientas como análisis ABC multicriterio, Holt-Winters y la metodología 5’s para la mejora de los niveles de stock en las pymes del sector retail deportivo. El modelo propuesto permite encontrar un método eficiente para la optimización buscada, lo cual facilita la planeación de ventas y compras de existencias conforme a las necesidades de la empresa. El principal resultado de la validación en el caso de estudio fue la reducción de los sobrecostos en un 10% y 26% el espacio excesivo utilizado en productos con poca rotación. / Organizations are aware that the world of sports retail is shaped by situations and variables that make it a complex and competitive scenario in nature. This leads to a very common problem of inventory management, be-cause the stock levels are not suitable for market behavior, generating significant loss of sale and increase in cost and reducing margins of companies. This research seeks to design an inventory optimization model that integrates tools such as multi-criteria ABC analysis, Holt-Winters, and 5S methodology for improving stock levels in SMEs within the sports retail sector. The pro-posed model helps find an efficient method for the optimization sought, which enables the planning of sales and stock purchases according to the needs of the company. The main result of the validation in the case study was the reduction of additional costs by 10% and 26% the excessive space used in products with low rotation. / Tesis

La presente tesis tiene como finalidad el diseño y desarrollo de un modelo de gestión por procesos para mejorar el problema de los desperdicios y reprocesos de la cadena de producción de polos de una mediana empresa de confecciones, a fin de encaminarlo hacia la metodología Lean Manufacturing. Esta propuesta se llevará a cabo en una empresa que pertenece al rubro textil y/o confecciones que se emplea fundamentalmente en la elaboración de prendas de vestir. Esta tesis propone un modelo de gestión con fundamentos agiles basado en la gestión por procesos, se espera que las Pymes del rubro textil y confecciones aumenten su productividad. En el primer capítulo, se realizará la revisión literaria de artículos científicos sobre conceptos relacionados. En el segundo capítulo se realizará el diagnóstico del sector mediante la exploración de fuentes secundarias. Así mismo, se realiza el diagnóstico de la situación actual mediante fuentes primarias de la mediana empresa. En el tercer capítulo, se realiza la interpretación del problema y se propone un modelo de gestión ágil para la implantación de distintas herramientas Lean. En el cuarto capítulo se lleva a cabo la implementación piloto del modelo propuesto. Así mismo, se detalla la estructura del paquete de trabajo, cronograma y el presupuesto de la implementación de la propuesta. Además, se presenta la validación del modelo, los impactos que genera en la empresa y los primeros resultados de la adopción. Por último, en el quinto capítulo se mencionan las principales conclusiones y recomendaciones de la presente investigación. / The purpose of the present thesis is the design and development of a process management model to improve the waste and reprocessing problem of shirt production chain of a medium sized confections company, in order to guide it towards the Lean Manufacturing methodology. This proposal will take place in a company that belongs to the textile and/or confections industry, which is mainly used in the manufacture of clothing. This thesis proposes a management model with agile fundamentals based on management processes, it is expected that SMEs in the textile sector and confections increase their productivity. In the first chapter, the literary review of scientific articles on related concepts will be carried out. In the second chapter, a diagnosis of the sector will be carried out by exploring secondary sources. Likewise, a diagnosis of the current situation of the medium-sized company was made through quantitative data. In the third chapter, the interpretation of the problem is carried out and an agile management model is proposed for the implementation of different Lean tools. In the fourth chapter, the pilot implementation of the proposed model is carried out. Likewise, the structure of the work package, schedule and budget for the implementation of the proposal are detailed. In addition, the validation of the model, the impacts and the first results of the adoption are presented on this document. Finally, in the fifth chapter the main conclusions and recommendations of the present investigation are mentioned. / Tesis

El presente proyecto consiste y tiene el propósito de brindar una propuesta de mejora a la gestión de almacén para un operador logístico de la ciudad, con el objetivo de aumentar la productividad. Para ello, se analizaron los procesos de recepción, gestión de inventarios y el picking; en los cuales nos permitió investigar la herramienta y metodología más asertiva para el sector. Dentro de la información relevante estudiada previamente por otros autores se identificó la metodología 5s, flujo de inventarios y Kanban como herramientas con potenciales beneficios sobre la gestión de almacenes. Sin embargo, no se encontró información específica sobre el sector logístico. Motivo por el cual, se llevó a cabo una simulación de las actividades de las herramientas mencionadas y como resultado de la investigación se logró aumentar la exactitud de inventarios a un 95% y la reducción de los costos operativos en un 18%. De esta manera, el margen bruto de la empresa incremento en 317,250.57 soles aproximadamente de los cuales en su mayoría eran de penalidades por incumplimiento o perdida de la mercadería. En efecto se comprueba que el manejo de los inventarios dentro de un operador logístico es sumamente importante y es el que mayor impacto tiene, ya que es la base para mantener la estabilidad de la empresa y los clientes satisfechos en cuanto a confianza del operador. Cabe recalcar que la necesidad de incrementar la productividad va enfocada a poder disminuir toda actividad innecesario dentro del proceso de la empresa. / This project aims to provide a proposal for improvement to warehouse management for a logistics operator in the city, with the aim of increasing productivity. To do this, the receiving, inventory management and picking processes were analyzed; which allowed us to investigate the most assertive tool and methodology for the sector. Within the relevant information previously studied by other authors, the 5s methodology, inventory flow and Kanban were identified as tools with potential benefits on warehouse management. However, no specific information was found on the logistics sector. Because of which, a simulation of the activities of the mentioned tools was carried out and as a result of the investigation it was possible to increase inventory accuracy to 95% and reduce operating costs by 18%.In this way, the company's gross margin increased by approximately 317,250.57 soles, most of which were penalties for non-compliance or loss of merchandise. In fact, it is found that inventory management within a logistics operator is extremely important and is the one that has the greatest impact, since it is the basis for maintaining the stability of the company and satisfied customers in terms of operator confidence. It should be noted that the need to increase productivity is focused on being able to reduce all unnecessary activity within the company process. / Trabajo de investigación

El presente trabajo de investigación identifico que el uso de las practicas Lean para mejorar la rotación de inventario y proceso de despacho en una empresa distribuidora de pinturas en polvo permitirán mejorar los indicadores clave de gestión en una MYPE distribuidora de pinturas en polvo y por consiguiente permitirá disminuir el impacto económico que las malas prácticas generan. El trabajo contiene 4 capítulos. El primero revisa el estado del arte y Marco teórico. El segundo capítulo ejecuta el diagnóstico para lo cual describimos la organización estudiada para identificar el problema, analizar sus causas y alternativas de solución. El tercer capítulo contempla la propuesta de mejora mediante el análisis y pronóstico de la demanda, usos de herramientas como el EOQ y el MRP para una correcta gestión de inventarios, además usa la estandarización de procesos y 5S. El cuarto capitulo corresponde a la validación de ingeniería y económica. Finalmente, la conclusión sostiene que gracias a la implementación de las herramientas mencionadas se logra disminuir significativamente el impacto económico que tiene como consecuencia el exceso de costos, asimismo se logran valores adecuados en los indicadores claves de control. / The present research work identified that the use of Lean practices to improve the inventory rotation and dispatch process in a powder coating distribution company will improve the key management indicators in a MYPE distributor of powder paints and therefore will reduce the economic impact that bad practices generate. The work contains 4 chapters. The first reviews the state of the art and theoretical framework. The second chapter executes the diagnosis for which we describe the organization studied to identify the problem, analyze its causes and alternative solutions. The third chapter contemplates the proposal for improvement through the analysis and forecasting of demand, uses of tools such as EOQ and MRP for a proper inventory management, also uses process standardization and 5S. The fourth chapter corresponds to engineering and economic validation. Finally, the conclusion holds that thanks to the implementation of the aforementioned tools, it is possible to significantly reduce the economic impact that excess costs have as a consequence, as well as adequate values in the key control indicators. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El proyecto de suficiencia profesional tiene como objetivo principal coadyuvar al descenso del alto índice de reprocesos en las empresas del sector manufacturero. Del estudio se comprueba que este problema se debe a una alta incidencia de paradas de máquinas, tiempos excesivos que conllevan su mantenimiento correctivo y a la inexistencia de procedimientos de actuación en casos de emergencia. Muchos autores han presentado diversas estrategias de mantenimiento, las cuales buscan administrar de manera eficiente las actividades de mantenimiento programado. Sin embargo, estos no son siempre efectivos, ya que no se aplican correctamente, dado a que los recursos no están disponibles o la estrategia no está dirigido a resolver el problema de forma directa. Por tal motivo, este proyecto plantea un modelo de solución, basado en el uso de herramientas lean, tales como 5S, Mantenimiento Productivo Total (TPM) y Single Minute Exchange Die (SMED), con la finalidad de asegurar una mayor confiabilidad de los equipos, reducir sus tiempos de mantenimiento y setup, así como mejorar el índice de reprocesos en una empresa del sector de manufactura no primaria. Tras la ejecución del Plan Piloto en la Planta I de dicha empresa, se obtuvieron resultados favorables que mejoraron los indicadores OEE de los equipos con condición crítica. A modo de ejemplo, se observó que el indicador OEE de la máquina centrífuga mejoró de una 46.84% hasta un 78.71%. Del mismo modo, esta mejora se notó en la máquina mezcladora, en donde el indicador mostró una mejoría de 53.78% a 79.08%. Asimismo, luego de aplicar la herramienta SMED en la Planta I de la empresa, se optimizaron los tiempos de setup de las máquinas centrífuga y mezcladora, los cuales se redujeron en 61.93% y 65.20% respectivamente. En síntesis, el proyecto generó beneficios económicos y productivos en la organización al reducir el índice de reprocesos de un 8.24% a 4.58%. / The project aims to contribute to reducing the high rate of reprocesses in companies in manufacturing sector. The study shows that this problem is due to a high incidence of machine shutdowns, excessive times that lead to corrective maintenance and the lack of action procedures in cases of emergency. Many authors have presented many maintenance strategies, which seek to efficiently manage scheduled maintenance activities. However, these aren’t always effective, since they aren’t applied correctly, given that the resources aren’t available or the strategy is not aimed at solving the problem directly. For this reason, this project proposes a solution model, based on the use of lean tools, such as 5S, Total Productive Maintenance (TPM) and Single Minute Exchange Die (SMED), with the aim of guaranteeing greater reliability of equipments, reduce maintenance and setup times, as well as improve the reprocessing rate in a company in the non-primary manufacturing sector. After the execution of the Pilot Plan in Plant I of this company, favorable results were obtained that improved the OEE indicators of equipments with critical condition. As an example, it was observed that the OEE indicator of the centrifuge machine improved from 46.84% to 78.71%. In the same way, this improvement was noticed in the mixing machine, where the indicator showed an improvement from 53.78% to 79.08%. Likewise, after applying the SMED tool in Plant I of this company, the setup times of the centrifuge and mixer machines were optimized, which were reduced to 61.93% and 65.20% respectively. In summary, the project has generated economic and productive benefits in the organization by reducing the reprocessing rate from 8.24% to 4.58%. / Trabajo de Suficiencia Profesional