During welding, the regions adjacent the welds, which can reach high temperatures cause microstructural changes in austenitic steels, thereby increasing the susceptibility to intergranular corrosion, due to the reduction of chromium in adjacent zones over the grain boundaries, rich in precipitates chromium carbides (Cr23C6). A study of the influence of heat input on the sensitization is of great value and interest in various activities, such as in chemical, petroleum, petrochemical, marine, automobile, etc.. Thus, we studied the effect of the amount of heat (energy welding) on the amplitude of the sensitized area, welding of steel free from carbide. For this, we used together with optical microscopy, the technique of polarization PotenciocinÃtica Cyclic Electrochemical Reactivation (PERC), the determination and classification of regions sensitizadas and their resulting structures. / Durante a soldagem, as regiÃes adjacentes Ãs soldas, alcanÃam elevadas temperaturas que podem ocasionar mudanÃas microestruturais nos aÃos austenÃticos, aumentando assim a susceptibilidade à corrosÃo intergranular, em virtude da diminuiÃÃo de cromo em zonas adjacentes ao longo dos contornos de grÃo, ricas em precipitados de carbonetos de cromo (Cr23C6). Um estudo da influÃncia da energia de soldagem sobre a sensitizaÃÃo à de grande valia e interesse nas mais variadas atividades, como por exemplo, nas indÃstrias quÃmicas, petrolÃferas, petroquÃmicas, navais, automobilÃsticas, etc. Desta forma, estudou-se a influÃncia da quantidade de calor (energia da soldagem) sobre a amplitude da regiÃo sensitizada, na soldagem de aÃos livres de carbonetos. Para isto, utilizou-se juntamente com a microscopia Ãtica, a tÃcnica de PolarizaÃÃo EletroquÃmica de ReativaÃÃo PotenciocinÃtica CÃclica (PERC), na determinaÃÃo e classificaÃÃo das regiÃes sensitizadas e suas estruturas resultantes.

AgÃncia Nacional do PetrÃleo / Os efeitos do envelhecimento a 400C e 475C na resistÃncia a corrosÃo, nas propriedades mecÃnica e magnÃtica do aÃo inoxidÃvel ferrÃtico AISI 444 foram investigados. O endurecimento causado pelo envelhecimento em ambas temperaturas foi medido, tendo sido observado que à mais intenso a 475ÂC. A susceptibilidade de corrosÃo localizada aumentou com o tempo de envelhecimento nas duas temperaturas, sendo tambÃm mais significativa a 475ÂC do que a 400ÂC. Com o tratamento de dissoluÃÃo a 570ÂC e 675ÂC ocorre a recuperaÃÃo dos valores de dureza e da resistÃncia à corrosÃo do aÃo. Diferente do aÃo inoxidÃvel duplex, o aÃo AISI 444 nÃo apresentou variaÃÃo na forÃa coercitiva e na temperatura de Curie com o aumento do tempo de envelhecimento. Os efeitos nos espectros de MÃssbauer tambÃm foram analisados. / The effects of aging at 400 C and 475   C in corrosion resistance, mechanical and magnetic properties of the ferritic stainless steel 444 were investigated. The hardening caused by aging in both temperatures was measured, it was observed that is more intense at 475  C. Susceptibility to localized corrosion, increased with aging time at the two temperatures, is also significantly more than 475  C to 400  C. In the treatment of dissolution at 570  C and 675  C is the recovery of hardness and corrosion resistance of steel. Unlike the duplex stainless steel, steel AISI 444 did not change in coercive force and the Curie temperature with increasing aging time. The effects in the MÃssbauer spectra were also analyzed.

Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos (AIAs) sÃo largamente aplicados nas indÃstrias de alimentos, transportes nuclear, petroquÃmica devido à adequada combinaÃÃo de resistÃncia mecÃnica, conformabilidade e resistÃncia à corrosÃo. Dentre estes tipos de aÃo, destaca-se o AISI 301 por sua resistÃncia mecÃnica superior. Entretanto, este tipo de aÃo apresenta um dos piores desempenhos em termos de corrosÃo. Toda a resistÃncia à corrosÃo dos AIAs se baseia em sua camada de filme passivo contendo Cr203 que pode facilmente ser destruÃda em ambientes contendo cloreto. Neste trabalho, estabeleceu-se a meta de estudar os aÃos AISI 301 LN e 316L em respeito Ãs mudanÃas na microestrutura por imposiÃÃo de deformaÃÃo e seu efeito na corrosÃo por pites, visto que o AISI 301LN foi escolhido como material base dos vagÃes que servirÃo o sistema de transporte metropolitano de Fortaleza. Empregou-se difraÃÃo de raios âX, metalografia quantitativa, microscopias Ãtica, eletrÃnica de varredura e de forÃa atÃmica para caracterizar a microestrutura, textura cristalogrÃfica, caracterizaÃÃo magnÃtica, microdureza e ensaio de imersÃo em FeCl3 6H2O para caracterizar o comportamento dos dois aÃos em corrosÃo por pites. A deformaÃÃo provocou a formaÃÃo de martensita â no aÃo 301LN e encruamento da austenita. Isto provocou o mais baixo desempenho em corrosÃo por pites. A textura cristalogrÃfica forneceu indÃcios para inferir que a transformaÃÃo austenita-ferrita se deu obedecendo a relaÃÃo de KURDJUMOV-SACHS.

This study aimed to investigate the similar welding of several ferritic and austenitic stainless steels (AISI 304L, AISI 316L, AISI 410S and AISI 444) by the friction stir welding process (FSW), evaluating operational and metallurgical aspects to produce joints without defects. The FSW welding of four materials in this study was performed at the Helmholtz-Zentrum Geesthacht (Germany) due to the establishment of a cooperation agreement with the Universidade Federal do CearÃ. The welding parameters range were based on papers found in literature, for the other kinds of stainless steel, different this study, changes the parameters were changed to determine an acceptable combination of surface finish, absence of cracks and good penetration. The better welding conditions based on surface finish and defects free for each welded steels were subjected to mechanical evaluation through tensile test, bending test and microhardness test. In the same way, for the better welded conditions, samples were extracted to metallographic preparation and evaluated by light microscopy and scanning electron microscopy. The results from microscopy techniques allows the correlation between microstructure with the microhardness profiles, as well as the causes of low mechanical properties for same welds by the identification of defects in the stir zone such, as voids and lack of penetration. The ferritic stainless steels welds showed the best results in mechanical assessment due to grain refinement that occurred in the stir zone and thermomechanical affected zone. The calculation of equivalent heat input showed that for stainless steel AISI 304L and AISI 410S, higher values of heat input determine the highest incidences of chromium carbide precipitation and other possible deleterious phases in the stir zone, however DL-EPR technique and mechanical testing have shown that it is possible to weld the stainless steels by FSW process with excellent corrosion resistance and good mechanical properties. / Este trabalho teve como objetivo, investigar a soldagem similar de diversos aÃos inoxidÃveis ferrÃticos e austenÃticos (AISI 304L, AISI 316L, AISI 410S e AISI 444) pelo processo friction stir welding (FSW), avaliando aspectos operacionais e metalÃrgicos para a produÃÃo de juntas sem defeitos. A soldagem FSW dos quatro materiais em estudo foi realizada no Helmholtz-Zentrum Geesthacht (Alemanha) devido ao estabelecimento de um acordo de cooperaÃÃo com a Universidade Federal do CearÃ. Os parÃmetros de soldagem foram baseados em trabalhos anteriores, para outros tipos de aÃos inoxidÃveis, diferentes deste estudo, e a variaÃÃo realizada na busca de parÃmetros que determinassem uma combinaÃÃo entre acabamento superficial aceitÃvel, ausÃncia de trincas e boa penetraÃÃo. As melhores condiÃÃes soldadas para cada aÃo, com base no acabamento superficial e na ausÃncia de defeitos, foram submetidas a avaliaÃÃo das propriedades mecÃnicas atravÃs dos ensaios de dobramento, microdureza e traÃÃo. Da mesma forma, para as melhores condiÃÃes soldadas, amostras foram extraÃdas para preparaÃÃo metalogrÃfica e avaliadas por microscopia Ãtica e microscopia eletrÃnica de varredura. Os resultados da anÃlise microscÃpica possibilitaram a correlaÃÃo entre microestrutura com os perfis de microdureza, bem como as causas do baixo desempenho mecÃnico para os aÃos inoxidÃveis austenÃticos, com a identificaÃÃo de defeitos na zona de mistura, tais como vazios e falta de penetraÃÃo. Os aÃos inoxidÃveis ferrÃticos apresentaram os melhores resultados na avaliaÃÃo mecÃnica devido ao intenso refino de grÃo que ocorreu na zona de mistura e na zona termomecanicamente afetada. O cÃlculo do aporte tÃrmico equivalente mostrou que para os aÃos inoxidÃveis AISI 304L e AISI 410S, elevados valores de aporte tÃrmico determinam maiores incidÃncias de precipitaÃÃo de carbonetos de cromo e de outras possÃveis fases deletÃrias na zona de mistura, entretanto a tÃcnica EPR-DL e os ensaios mecÃnicos comprovaram que à possÃvel soldar os aÃos inoxidÃveis pelo processo FSW com excelente resistÃncia a corrosÃo e boas propriedades mecÃnicas.

AgÃncia Nacional do PetrÃleo / FundaÃÃo Cearense de Apoio ao Desenvolvimento Cientifico e TecnolÃgico / Os aÃos inoxidÃveis duplex possuem boas propriedades mecÃnicas e excelente resistÃncia à corrosÃo, aumentando seu uso em ambientes agressivos. Estas caracterÃsticas os fazem muito utilizados principalmente na indÃstria quÃmica e petroquÃmica. Geralmente, a fabricaÃÃo e reparo destes equipamentos envolvem operaÃÃes de soldagem, sendo que à muito importante avaliar a influÃncia dos parÃmetros de soldagem multipasse no balanceamento de fases, na microestrutura e microdureza. Primeiramente, foram realizadas soldagens em aÃo ASTM A516 Gr. 60 com eletrodo revestido AWS 2209-17, empregando diversas energias, variando a velocidade e corrente de soldagem. Foi feita a caracterizaÃÃo microestrutural atravÃs de microscopia Ãptica, quantificaÃÃo do teor de ferrita utilizando ferritoscÃpio e ensaio de microdureza para avaliar o metal de solda. Posteriormente, foram selecionadas as melhores condiÃÃes da etapa anterior para soldagem do aÃo inoxidÃvel duplex UNS S31803 para avaliar o efeito da energia de soldagem no balanceamento de fases, na microestrutura e microdureza no metal de solda e ZAC. Na Ãltima etapa foram realizadas soldagens em juntas de aÃo duplex, de modo a avaliar o efeito da energia de soldagem e restriÃÃo da junta no balanceamento de fases, microestrutura, microdureza e tenacidade do metal de solda e da ZAC. Foi verificada a influÃncia da energia de soldagem no teor de ferrita, possuindo comportamentos diferentes de acordo com os parÃmetros de soldagem. As microestruturas bÃsicas da austenita formada foram alotrimÃrfica, WidmanstÃtten e intragranular. Nas regiÃes com sobreposiÃÃo de passe houve maior quantidade de austenita no metal de solda e microestrutura mais refinada na ZAC. Foi observado que quanto maior a velocidade de soldagem, maior a quantidade de WidmanstÃtten. De forma geral, foi observado menor nÃvel de microdureza no metal de solda, principalmente nas condiÃÃes com maior quantidade de austenita WidmanstÃtten. A restriÃÃo da junta soldada influenciou no balanceamento de fases e na tenacidade da ZAC. NÃo houve efeito da energia de soldagem na tenacidade do metal de solda, possuindo nÃveis menores em relaÃÃo ao material como recebido / Duplex stainless steels show good mechanical properties and excellent corrosion resistance. These qualities are increasing their use in aggressive environments. Thus, these characteristics make them very used in chemical and petrochemical, mainly. Generally, the manufacture and repair of any industrial equipment involve welding operations, even though it is very important to evaluate the influence of multipass welding parameters in phase balances, microstructure and microhardness. Firstly, the shielded metal arc welding in steel ASTN A516 Gr. 60 with electrode AWS 2209-17 had been carried through with many energies, varying welding speed and current. Microstructural characterization by optic microscopy, quantification of ferrite content using ferritscope and microhardness test has being performed to evaluate the weld metal. After that, the best conditions of the last stage for welding of duplex stainless steel UNS S31803 had been chosen to evaluate the effect of the welding energy in phase balances, microstructure, and microhardness in the weld metal and HAZ. In the last stage, the weldings in joint of duplex steel had been carried through, in order to evaluate the effect of the welding energy and restriction of joint in phase balances, microstructure, microhardness and toughness of the weld metal and HAZ. The influence of the welding energy in the ferrite content was checked, although the behavior was different according to variation of the welding parameters. The basic microstructures of formed austenitic were allotriomoph, WidmanstÃtten and intragranular. Regions with pass overlapping presented greater amount of austenite in the weld metal and microstructure more refined in the HAZ. It was observed that increasing welding speed, greater is the amount of WidmanstÃtten austenite. In general, the increase of the amount of WidmanstÃtten austenite decreases level of microhardness in the weld metal. The restriction of the welded joint influenced in phase balances and toughness of the HAZ. There was not effect of the welding energy on toughness of the weld metal and this region occurred higher levels in relation to material as received

CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de NÃvel Superior / Este trabalho objetiva estudar a influÃncia da energia de soldagem na resistÃncia à corrosÃo do aÃo inoxidÃvel duplex UNS S31803 ou SAF 2205. Para isto foi avaliada a susceptibilidade do material soldado à corrosÃo intergranular e por pite e sua relaÃÃo com a microestrutura da zona afetada termicamente pelo calor durante o processo de soldagem. Foram tambÃm avaliadas a microdureza e a quantificaÃÃo de fases para correlacionÃ-los com a microestrutura. As tÃcnicas eletroquÃmicas utilizadas neste estudo foram a de reativaÃÃo e a de polarizaÃÃo potenciodinÃmica cÃlcica. A avaliaÃÃo da microestrutura foi feita por microscopia Ãtica. A energia dispersiva de raios X foi usada para terminar a composiÃÃo quÃmica do material como recebido. Os resultados mostraram que na faixa de energia utilizada (4 a 18KJcm-1) nÃo houve corrosÃo intergranular na zona afetada pelo calor. Os testes eletroquÃmicos e de imersÃo em FeCl36% mostraram que o material soldado à susceptÃvel a corrosÃo por pite e que a susceptibilidade à maior com o aumento da energia de soldagem. O potencial de pite aumenta com o percentual de ferrita, enquanto a dureza à pouco influenciada pela energia de soldagem / The aim of this work is to study the influence of the welding energy in the corrosion resistance of UNS S31803 or SAF 2205, duplex stainless steel. For this purpose, double loop electrochemical potentiokinetic reactivation and cyclic polarization were the electrochemicaltechniques used to evaluate the susceptibility of the welded steel to intergranular and pitting corrosion, respectively. The microstructure observed using an optical microscope wich also made possible to assess the phase quantification. Hardness measurements were also carried out. The electrochemical results showed that the welded steel is not susceptible to the intergranular. On the other hand, all the welded steel were susceptibles to pitting corrosion wich is rising with the welding energy. Aditionally, the pitting potencial increase with the ferrite content in the welded steel, while the hardness is not strongly influenced by the welding energy

Conselho Nacional de Desenvolvimento CientÃfico e TecnolÃgico / Os efeitos do envelhecimento a 400oC e 475oC na resistÃncia à corrosÃo, nas propriedades mecÃnica e magnÃtica em trÃs tipos de aÃos inoxidÃveis ferrÃticos com alto teor de MolibdÃnio foram investigados. O endurecimento causado pela presenÃa de fase αâ apÃs a exposiÃÃo em ambas temperaturas foi medido, tendo sido observado que à mais intenso a 475ÂC. A susceptibilidade à corrosÃo localizada aumentou com o tempo de envelhecimento nas duas temperaturas, sendo tambÃm mais significativa a 475ÂC do que a 400ÂC. Comparando com o aÃo inoxidÃvel AISI 444, estes aÃos, com alto teor de MolibdÃnio, apresentaram maior resistÃncia à corrosÃo. Os efeitos nos espectros de MÃssbauer tambÃm foram analisados.

Os efeitos da composiÃÃo quÃmica na microestrutura e na textura de cinco ligas Fe-Cr-Mo contendo teores de cromo de 17%, 15% e 9% e com percentuais de molibdÃnio de 5%, 7% e 9%, foram investigados. O estudo termodinÃmico das ligas para todas as composiÃÃes pesquisadas mostrou a presenÃa de fases secundÃrias como: Mu (&#956;), Chi (&#967;) e Sigma (&#963;), e uma matriz ferrÃtica nos aÃos. Identificadas atravÃs da anÃlise microestrutural, dos mapas de fase e dos padrÃes de qualidade obtidos na anÃlise por EBSD, a precipitaÃÃo das fases intermetÃlicas dificulta o crescimento de grÃos da matriz ferrÃtica. O efeito da solubilizaÃÃo na microestrutura, no tamanho de grÃo e na dureza das ligas revelou o crescimento dos grÃos com o aumento de tempo de encharque e menor dureza para as ligas solubilizadas, indicando uma matriz monofÃsica ferrÃtica. Para o ensaio de traÃÃo as amostras contendo maiores percentuais de cromo e molibdÃnio, apresentaram maiores limite de resistÃncia à traÃÃo e limite de escoamento, com menor ductilidade. A influÃncia dos teores de cromo e molibdÃnio na variaÃÃo da textura de deformaÃÃo do material mostrou que a elevaÃÃo do teor de cromo aumenta a intensidade de planos {111} e da fibra DL, reduzindo a intensidade da componente {001}<110>. Ao mesmo tempo, a elevaÃÃo do teor de molibdÃnio intensifica a fibra DN, especificamente a componente {111}<112> , tornando a fibra DL menos intensa. / The effects of chemical composition on texture and microstructure of five Fe-Cr-Mo alloys with 17%, 15% and 9% chromium contents and 5%, 7% and 9% molybdenum contents were investigated. The thermodynamic study of alloys for all investigated compositions showed the presence of secondary phases such as Mu (&#956;), Chi (&#967;), Sigma (&#963;) and a ferritic matrix. EBSD technique was used to analyze grain size variation and phase precipitation. The intermetallic phases are obstacle to the grain growth of ferritic matrix and grain growth with increasing exposure time. The effect of solution treatment on the microstructure and hardness of alloys revealed lower hardness for solution treated alloys, indicating a single phase ferritic matrix. For tensile test samples containing higher chromium and molybdenum contents, showed higher yield and tensile strengths, with reduced elongation. The influence of chromium and molybdenum levels in the variation of deformation texture for alloys showed that raising chromium content increases the intensity of {111} planes and RD fiber, reducing the intensity of the component {001} <110>. The increase in molybdenum contents intensifies ND fiber, specifically the component {111} <112>, making the RD fiber less intense.

CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de NÃvel Superior / Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos sÃo conhecidos pela sua maior resistÃncia à corrosÃo e boas propriedades mecÃnicas a altas temperaturas. No entanto estes aÃos sÃo suscetÃveis à corrosÃo intergranular, causada pela segregaÃÃo de carboneto de cromo (M23C6) nos contornos de grÃo. Esse tipo de corrosÃo à causado pelo empobrecimento de cromo nas regiÃes adjacentes aos contornos de grÃo, fazendo com que o aÃo se caracterize como sensitizado. Uma alternativa para reduzir esse efeito à a reduÃÃo do teor de carbono em soluÃÃo sÃlida, diminuindo assim a formaÃÃo de carbonetos a elevadas temperaturas. Neste trabalho foi avaliada a resistÃncia à sensitizaÃÃo dos aÃos AISI 317 e AISI 317L a partir do estado como recebido quando submetido na faixa de temperatura de 400ÂC a 700ÂC por diferentes perÃodos de tempo. Foi tambÃm estudado um tratamento de solubilizaÃÃo adequado para minimizar os efeitos da sensitizaÃÃo no material como recebido submetido nas condiÃÃes escolhidas de tratamento tÃrmico. Foram realizados tratamentos tÃrmicos nos tempos de 1h, 12h, 24h, 72h e 96h nas temperaturas de 400ÂC, 500ÂC, 600ÂC e 700ÂC. Foram realizados tratamentos de solubilizaÃÃo na temperatura de 1100ÂC por 20, 60 e 240 minutos em ambos os aÃos e em seguida foram repetidos os tratamentos tÃrmicos nas condiÃÃes onde o material apresentou sensitizaÃÃo na condiÃÃo como recebido. ApÃs cada tratamento foi realizada uma caracterizaÃÃo microestrutural pelas tÃcnicas de microscopia eletrÃnica de varredura e microscopia Ãtica. Foram realizados ensaios de reativaÃÃo potenciocinÃtica por Double Loop (DL-EPR) para uma avaliaÃÃo quantitativa do grau de sensitizaÃÃo das amostras. A exposiÃÃo dos aÃos na temperatura de 700ÂC acarretou a sensitizaÃÃo dos mesmos, porÃm na condiÃÃo como recebido, o aÃo AISI 317L mostrou-se sensitizado mais cedo em comparaÃÃo ao aÃo AISI 317. O tratamento tÃrmico de solubilizaÃÃo à 1100ÂC foi mais efetivo em reduzir a sensitizaÃÃo do aÃo AISI 317L, mostrando que o tempo de 20 minutos à suficiente para melhorar sua resistÃncia ao empobrecimento de cromo. / Austenitic stainless steels are known for their higher corrosion resistance and good mechanical properties at high temperatures. However, these steels are susceptible to intergranular corrosion caused by segregation of chromium carbide (M23C6) at grain boundaries. This type of corrosion is caused by the depletion of chromium in the regions adjacent to grain boundaries, making the steel as sensitized. An alternative to reduce this effect is to reduction of the carbon content in solid solution, thus decreasing the formation of carbides at high temperatures. In this work it was evaluated the resistance to sensitization of AISI 317 and AISI 317L steels from the state as received when submitted in the temperature range 400  C to 700  C for different periods of time. It was also investigated a solution annealing temperature appropriate that it could minimize the sensitization effects for the material in the as received condition under the selected conditions of heat treatment. Heat treatments were performed in the time of 1h, 12h, 24h. 72h and 96h at temperatures of 400 ÂC, 500 ÂC, 600 ÂC and 700 ÂC. Solution annealing treatments were performed at temperature of 1100ÂC for 20, 60 and 240 minutes in both steel and then heat treatments were repeated under conditions where the material presented in the sensitization condition as received. After each treatment a micro structural characterization was held using both a metallurgical and a scanning electron microscope. Tests were performed with Double Loop potenciokinetic reactivation method (DL-EPR) to quantitatively assess the sensitization degree of the samples. The exposure of the samples at a temperature of 700  C led to the sensitization, but as received AISI 317L steel was sensitized early in comparison to the AISI 317 steel. The solution anneal heat treatment at 1100ÂC was more effective in reducing the sensitization of the AISI 317L steel, showing that the time of 20 minutes is enough to improve their resistance to depletion of chromium.

Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos, quando soldados e expostos a certos ambientes corrosivos, podem sofrer corrosÃo nas regiÃes adjacentes Ãs soldas. Estas regiÃes, em geral, estÃo associadas à precipitaÃÃo de carbonetos de cromo nos contornos dos grÃos da austenita (sentizaÃÃo). A anÃlise da influÃncia da energia de soldagem sobre a sentizaÃÃo à de interesse em diversos setores industriais importantes, como à o caso do setor petroquÃmico. Assim, estudou-se a influÃncia do processo de soldagem, da energia da regiÃo sensitizada. Foram utilizadas, para este estudo trÃs tÃcnicas bÃsicas de avaliaÃÃo de zona de reativaÃÃo eletroquÃmica potenciocinÃtica, pelo mÃtodo cÃclico (REPC). Para tanto, foram soldados trÃstipos de aÃo (AIS 304, AISI 304L e AISI 316L) com trÃs energias de soldagem para cada aÃo, em trÃs processos de soldagem (eletrodo revestido, TIG e MIG). A simulaÃÃo, realizada do software nÃo considerou os efeitos dos outros elementos quÃmicos alÃm do carbono. AtravÃs de microscopia Ãtica foi possÃvel observar o fenÃmeno de precipitaÃÃo dos carbonetos de cromo, mesmo quando esses precipitados ocorreram de forma dispersa. O mÃtodo REPC mostrou-se bastante eficaz em determinar essa regiÃo e em quantificar a faixa de precipitaÃÃo de carbonetos. Este metido apresentou vantagens sobre a microscopia Ãtica jà que permitiu identificar regiÃes de precipitaÃÃo de difÃcil observaÃÃo em microscopia Ãtica. A anÃlise atravÃs das tÃcnicas utilizadas mostrou que o processo de energia de soldagem influem consideravelmente na extensÃo sintetizada dos aÃÃes estudados. / Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos, quando soldados e expostos a certos ambientes corrosivos, podem sofrer corrosÃo nas regiÃes adjacentes Ãs soldas. Estas regiÃes, em geral, estÃo associadas à precipitaÃÃo de carbonetos de cromo nos contornos dos grÃos da austenita (sentizaÃÃo). A anÃlise da influÃncia da energia de soldagem sobre a sentizaÃÃo à de interesse em diversos setores industriais importantes, como à o caso do setor petroquÃmico. Assim, estudou-se a influÃncia do processo de soldagem, da energia da regiÃo sensitizada. Foram utilizadas, para este estudo trÃs tÃcnicas bÃsicas de avaliaÃÃo de zona de reativaÃÃo eletroquÃmica potenciocinÃtica, pelo mÃtodo cÃclico (REPC). Para tanto, foram soldados trÃstipos de aÃo (AIS 304, AISI 304L e AISI 316L) com trÃs energias de soldagem para cada aÃo, em trÃs processos de soldagem (eletrodo revestido, TIG e MIG). A simulaÃÃo, realizada do software nÃo considerou os efeitos dos outros elementos quÃmicos alÃm do carbono. AtravÃs de microscopia Ãtica foi possÃvel observar o fenÃmeno de precipitaÃÃo dos carbonetos de cromo, mesmo quando esses precipitados ocorreram de forma dispersa. O mÃtodo REPC mostrou-se bastante eficaz em determinar essa regiÃo e em quantificar a faixa de precipitaÃÃo de carbonetos. Este metido apresentou vantagens sobre a microscopia Ãtica jà que permitiu identificar regiÃes de precipitaÃÃo de difÃcil observaÃÃo em microscopia Ãtica. A anÃlise atravÃs das tÃcnicas utilizadas mostrou que o processo de energia de soldagem influem consideravelmente na extensÃo sintetizada dos aÃÃes estudados.