Skirtinguose ventiliuojamo sampilo sluoksniuose vyksta skirtingi procesai: vėsimo ir šilimo, džiūvimo ir drėkimo, skiriasi grūdų ir grūdų sampilo fizikinės savybės: sampilo aukščio ir grūdų tūrio pokytis, birumas ir paviršiaus šiurkštumas, aerodinaminės ir kitos savybės. Vykstančius procesus įtakoja daug veiksnių, iš kurių vienas svarbiausių yra ventiliavimo intensyvumas. Storame nejudančiame sampile skirtingo intensyvumo oro srautais ventiliuojamų grūdų džiūvimo procesų pažinimas leistų išplėsti džiovinimo aktyviąja ventiliacija galimybes išsaugant jos privalumus ir nepakenkiant džiovinamos produkcijos kokybei. Tyrimų tikslas – ištirti oro srauto (ventiliavimo intensyvumo) įtaką aktyviąja ventiliacija džiovinamų grūdų džiūvimo ir jo sampilo savybių – aukščio, kitimo procesus. Grūdų džiovinimo storame nejudančiame sluoksnyje tyrimams atlikti buvo naudojamas stendas. Tyrimo metu grūdai džiovinti 23 ± 1,5 °C temperatūros pašildytu aplinkos oru, pučiant 320, 450, 650, 750 ir 900 lyginamąjį oro srautą. Tuo pačiu tyrimų metu buvo fiksuojamas sampilo aukščio pokytis, temperatūra, santykinis drėgnis. Tyrimų metu buvo nustatyta, kad didžiausias aktyviąja ventiliacija džiovinamų grūdų sampilo nusėdimas (18±1,2 %) įvyksta ventiliuojant didesniu nei lyginamuoju oro srautu. / Different layers of ventilated store involve different processes: cooling and warming, drying and moistening, grain and grain store physical characteristics such as change in height and volume, friability and surface roughness, aerodynamic and other characteristics differ. The processes are influenced by many factors; one of the most important is the intensity of the ventilation. Awareness of grain drying processes in the thick and stable store where ventilation is of different intensity air flow might expand drying possibilities by active ventilation saving efficiency and quality of the production. The purpose of the research is to examine the influence of airflow (ventilation intensity) on drying grain and the store characteristics – height and changing processes when drying by active ventilation. The stand was used in order to carry out the research in thick and stable layer. During the research grain was dried in warmed environment at the temperature of 23 ± 1.5 °C blowing 320, 450, 650, 750 and 900 relative airflow. The change of the store height, temperature, relative humidity was fixed during the research. It was found out that the greatest subsidence (18±1.2 %) of drying grain by active ventilation is when relative airflow is more than .

Rapsų džiovinimas yra sudėtinga ir aktuali problema, nes rapsų fizikinės savybės neleidžia greitai ir kokybiškai jų išdžiovinti. Rapsų džiovinimo procesą galėtume suintensyvinti panaudojant kontaktinę medžiagą, todėl rapsų džiovinimas kontaktiniu – aeraciniu metodu yra perspektyvus metodas. Šio metodo galimybių panaudojimui yra skirtas šis magistrinis darbas. Darbo tikslas: Išanalizuoti rapsų džiovinimo procesą, džiovinant kontaktiniu – aeraciniu metodu. Šiam tikslui pasiekti buvo parinkta kontaktinė medžiaga, ištirtos rapsų ir kontaktinės medžiagos mišinio aerodinaminės savybės, bei jų džiovinimo procesai. Atlikti tyrimai ir literatūros analizė leidžia teigti, kad pasirinkta kaip kontaktinė kultūra miežiai padidina mišinio poringumą, pagerina aerodinamines savybes, bei leidžia rapsų sampilo aukštį padidinti 40 – 42 %. / Rape - drying is a complecated and topical issue, due to the fact that the physical properties of rape does not allow fast and high quality to dry it. The drying process of rape can intensive by using the contact agent, so the rape drying of contact - aeration method is promising. The opportunities of the method are used for this Master study. The aim of this study: having analyzed the process of rape drying for drying of contact - an aeration method. To research this aim of study was selected contact culture of rape, tasted rape and agent mixture aerodynamics features, and these drying process. The tests and analysis of literature suggests that barley culture increases the porosity of mixture, improves the aerodynamics features and allow the rape of mixture height increase of 40 - 42 %.

Tikslas. Ištirti alksnių, kaip atsinaujinančių energetinių augalų, džiovinimo procesą. Objektas. Du skirtingi džiovinimo būdai: konvekcinis ir aukštatemperatūrinis džiovinimas. Smulkinti ir nesmulkinti alksniai. Lietuvoje ką tik nupjautos medienos drėgnis gali svyruoti nuo 50 % iki 70 % drėgnio. Siekiant išvengti ir apsaugoti medieną nuo mikrobiologinių veiksnių ir savaiminio kaitimo, laikymo procesas turi būti kontroliuojamas ir medieną būtina išdžiovinti iki 8-15% drėgnio. Pateikto darbo literatūros apžvalgoje išanalizuota miško kirtimo atliekų naudojimo kurui galimybės, bei laikymo ir sandėliavimo parametrai. Ištirtas dvejopas alksnio kirtimo atliekų džiovinimas, panaudojant skirtingas džiovinimo temperatūras, bei tiekiamus oro filtracijos greičius. Nustatyta, kad džiovinant alksnius aktyviąja ventiliacija džiovinimas yra ekonomiškiausias ir labiausias atitinka natūralias gamtos sąlygas. / Purpose of the study. Investigate alder as a renewable energy crop, drying process. The object of the work. Two different drying methods: convection and high temperature drying. Alder chips and whole wood. Lithuania freshly cut wood moisture content can range from 50 % to 70 % moisture. In order to prevent and protect the wood from microbiological factors and self-heating, the storage process has to be controlled and the wood must be dried to a moisture content of 8 – 15 %. Literature of work review analyzed the logging waste for fuel options, and storage parameters. Investigated dual alder cutting waste drying, using different drying temperatures. It was found that drying Alder with active ventilation is the most economical and most natural drying method.

The active ventilation of grain with the optimum drying regimen was the main issue of the work. The moisture of the harvested grain in Lithuania often exceeds the conditional one. Thus the grain should by dried before the storage. The active ventilation is mostly used in Lithuania to dry the grain, it was the topical point in this work. There was analyzed meteorology of the topical months, were maked the calculating equations, whitch we can prognosticate these meteorological facts: temperature and relative humidity. The maked mathematical model defines metathesis moisture‘s between ambient air flow and grain. Also there were the algorithm of model‘s realisation‘s and the computer programme with Visual basic 6.0 maked. Adequacy of mathematical model‘s was rated with results of experimental researches and calculated results.

Tikslas. – nustatyti optimaliausią džiovinimo būdą, siekiant užtikrinti kuo geresnę gumbų kokybę tolesniame jų panaudojime. Objektas. Du skirtingi džiovinimo būdai: džiovinimas aktyviąja ventiliacija ir aukštatemperatūris džiovinimas. Topinambų stiebus geriausiai nuimti kada jie būna natūraliai išdžiūvę lauke. Tuomet jų stiebų drėgnis svyruoja nuo 20% iki 35% , gumbų būna 70% - 80% drėgnio. Norint topinambus išlaikyti ištisus metus reikia sumažinti jų drėgnį, kad nevyktų jų fiziologiniai. Procesą reikia parinkti optimaliausią ir kontroliuoti jį visą džiovinimo laika. Naudojamus maistui ir pašarams topinambus negalima perkaitinti ir viršyti 45 0C temperatūros. Topinambai turi išdžiūti iki 18% - 20%. Pateiktoje darbo literatūros apžvalgoje išanalizuotos topinambų panaudojimo galimybės ir jų džiovinimo procesai. Ištirtas dvejopas topinambų džiovinimas panaudojant skirtingas džiovinimo temperatūras, bei lyginamuosius oro srautus. Nustatyta, kad džiovinant topinambus aktyviąja ventiliacija norimą drėgnį pavyksta pasiekti tik prie didelių ventiliavimo intensyvumų. Taip pat nustatyta temperatūros įtaka džiovinant smulkintus topinambų gumbus esant aukštoms temperatūroms. / Purpose of the study - determine the best method of drying in order to ensure the best possible quality of tubers to your operation further. The object of the work. Two different drying methods: drying of active ventilation, and high-temperature drying. Jerusalem artichoke stems is best removed when they are allowed to dry naturally in the field. Then the stems humidity ranges from 20% to 35%, the tuber is 70% - 80% humidity. In order to maintain a year-round Jerusalem artichoke need to reduce their moisture content, that there is no physiological. The process should be the most optimal and control it all the drying time. Used in food and feed, Jerusalem artichoke can not be overheated and exceed 45 0C temperature. Jerusalem has to dry to 18% - 20%. The following literature review analyzed the work of Jerusalem artichoke usability and drying processes. Analyzed using a two-fold Jerusalem artichoke drying different drying temperatures, and comparative air flow. It was found that drying Jerusalem artichoke active ventilation manage to achieve the desired moisture content only at high intensities ventilation. Also the temperature on drying chopped artichoke tubers at high temperatures.