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Mejora de la gestión de mantenimiento para incrementar la baja eficiencia de máquina basado en RCM, en una línea de envasado de bebidas gaseosas en una empresa embotelladora / Improvement of maintenance management to increase the low efficiency of an RCM-based machine in a soft drink packaging line in a bottling company

Epiquien Alvarez, Becker Luis, Villena Avila, Juan José 16 August 2021 (has links)
El objetivo general de este trabajo es mejorar la gestión mantenimiento de la máquina sopladora y llenadora de una línea de envasado de gaseosas en botellas plásticas, para ello, se ha planeado como objetivo puntual: reducir la cantidad de paradas de máquina por fallas o inconvenientes para incrementar la eficiencia máquina en 3.5% y mejorar la capacidad de producción. Debido a ello, el trabajo está enfocado en la implantación de la mejora del sistema de gestión de mantenimiento basado en la confiabilidad de la máquina. Asimismo, el trabajo comprende cuatro capítulos. El primero; describe la empresa y el marco teórico que sustenta el desarrollo de las propuestas de mejora que se van a implementar. El segundo; comprende el análisis de la situación actual, la descripción del proceso de soplado y llenado, análisis y determinación de la problemática. El tercero; comprende la definición de objetivos, la evaluación y elección de las alternativas de solución, el desarrollo e implementación de las propuestas de solución elegidas y su generación de valor para la empresa y, por último, se realizará la validación técnica, económica y de riesgos. / This research's general objective is improved the maintenance management of the blowing and filling machine for soft drink packaging line in plastic bottles. For this, it has been planned as a specific objective: to reduce the number of machine downtime due to failures or inconveniences to increase machine efficiency by 3.5% and so to improve production capacity. Due to this, the work is focused on the implementation of the improvement of the maintenance management system based on the reliability of the machine. Likewise, the work includes four chapters. First, describes the company and the conceptual framework that supports the development of the improvement proposals to be implemented. The second; It includes the analysis of the current situation, the description of the blowing and filling process, analysis, and determination of the problem. The third; It includes the definition of objectives, the evaluation and choice of solution alternatives, the development and implementation of the chosen solution proposals and their generation of value for the company and, finally, the technical, economic and risk validation will be carried out. / Trabajo de Suficiencia Profesional
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Desarrollo de un sistema de identificación reprogramable de paletas en una línea de producción orientado a la educación de costos del proceso de trazabilidad mediante un dispositivo IoT en una embotelladora de la ciudad de Lima / Development of a reprogrammable identification system for pallets in a production line aimed at reducing the costs of the traceability process using an IoT device in a bottling plant in the city of Lima

Garcilazo Zuloeta, Kevin Cesar, Lamarque Zela, Jorge Luis 13 September 2021 (has links)
El presente trabajo propone el desarrollo de un sistema de identificación de trazabilidad de paletas dentro de un almacén de una compañía embotelladora de bebidas en la ciudad de Lima. El uso de dispositivos IOT forma parte de la solución planteada para establecer parámetros de medición los cuales son el eje fundamental para determinar la distancia entre los equipos de etiquetado e identificación. Los parámetros serán usados en redes de área personal (WPAN) para establecer umbrales que pueden variar por la tecnología a emplear de Wifi en la banda de 2.4Ghz por el indicador de fuerza de la señal recibida (RSSI). El problema actual que presenta la compañía es un consumo de materiales no reutilizables dedicados a la identificación de paletas. El método de etiquetado actual produce un consumo anual de 1440 Kg de papel por cada línea de producción de las 11 que dispone la planta. El proceso de trazabilidad propuesto sigue los fundamentos del sistema de localización en tiempo real (RTLS) para sistemas de posicionamiento en interiores (IPS) el cual identificará los puntos clave para establecer la correcta comunicación entre los dispositivos de etiquetado e identificación. El dispositivo de etiquetado almacenara un código numérico que representa la etiqueta del proceso actual cuyos valores contienen información codificada del producto empaquetado sobre las paletas. Durante el proceso planteado los dispositivos de etiquetado harán uso de los dispositivos de identificación para determinar y enviar un conjunto de valores al sistema de monitoreo central para ser registrados, analizados y visualizados. En términos generales la solución propuesta tiene como objetivo reducir en más de un 80% el tiempo de identificación y más de un 60% el coste de mantenimiento del sistema de identificación de paletas. / The current job proposes the development of a pallet identification and traceability system within a warehouse of a beverage bottling company in the city of Lima. The use of IoT devices is part of the solution proposed to establish measurement parameters which are the fundamental axis to determine the distance between the labeling and identification equipment. The parameters will be used in personal area networks (WPAN) to establish thresholds that may vary by the technology to be used from Wi-Fi in the 2.4Ghz band by the received signal strength indicator (RSSI). The current problem of the company presents a consumption of non-reusable materials dedicated to the identification of pallets. The current labeling method produces an annual consumption of 1440 kg of paper for each production line of the 11 that the plant has. The proposed traceability process follows the fundamentals of the real-time location system (RTLS) for indoor positioning systems (IPS) which will identify the key points to establish the correct communication between the labeling and identification devices. The labeling device will store a numerical code that represents the current process label whose values contain encoded information of the packaged product on the pallets. During the proposed process, the labeling devices will make use of the identification devices to determine and send a set of values to the central monitoring system to be recorded, analyzed and visualized. In general terms, the proposed solution aims to reduce by 80% the palette identification time and by 60% the cost of maintenance of the identification system. / Tesis

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