Spelling suggestions: "subject:"more plant (ledande fabrik)"" "subject:"more slant (ledande fabrik)""
1 |
Core Plant knowledge management and transferFeltendal, Johanna, Josefsson, Johanna January 2017 (has links)
Production sites in international manufacturing networks tend to have different responsibilities and roles in the network. One common classification of plants is to divide the sites into one core plant and several other production units or subsidiaries, where the core plant has an active role in the creation and transfer of knowledge, innovation and know-how, concerning products and processes. Efficient knowledge management within the manufacturing network is seen as a key success factor for companies and consequently an issue of high strategic priority for firms. In a time where the firm's competitive advantage lies in the ability to efficiently transfer knowledge among the plants in the network, it becomes increasingly important for the core plant and its subsidiaries to possess the required capabilities to be able to address the complexity of knowledge management and successfully manage, transfer, receive and apply the knowledge. The aim of the study is therefore to explore how knowledge can be transferred from the core plant to its subsidiaries and which capabilities and prerequisites that are required by both the core plant and the subsidiaries to achieve an efficient knowledge transfer. To achieve the aim of the study, a literature review and a case study at GKN Aerospace has been performed, which included semi- structured interviews, observation and document studies. The case study explores knowledge management and knowledge transfers both from a general network perspective and through three applied knowledge transfers projects that have been performed at the case company. The studied projects are knowledge transfers and collaborations between the site in Trollhättan, which has a natural but informal role of supporting other sites in the network, and three different sites in the United states; El Cajon, Newington and Cincinnati. The empirical findings were categorized into two main parts; general knowledge transfers in the network and the specific projects. These findings were then compared to the theoretical framework in the analysis to provide a discussion around each research question. The analysis constitutes the foundation for the conclusions, discussion and recommendations. In the conclusion of this study the importance of formalizing the responsibilities and roles of the sites in a manufacturing network is highlighted. It is also crucial to assign a team of supporting experts, with the responsibility of performing and improving the knowledge sharing and transfer activities performed in the organization. To achieve a successful knowledge transfer between sites it is, further, essential to establish a clear and straightforward strategy in terms of knowledge management to facilitate the transfer and sharing in the network and reduce the complexity. Guidelines identified in this study, for working with knowledge transfers, are to use a structured process, a solid planning, assure the involvement of all parties and perform face- to- face meetings at the receiving site. / Fabriker i internationella tillverkningsnätverk tenderar att ha olika ansvarsområden och roller i nätverket. En vanlig klassificering är att dela in de i en core plant och flera andra produktionsenheter eller systerfabriker (subsidiaries) där core plant innehar en aktiv roll i skapandet och överföringen av kunskap, innovation och “know-how” när det kommer till produkter och processer. Effektiv knowledge management inom tillverkningsnätverket ses som en viktig framgångsfaktor för företag och är följaktligen en fråga med hög strategisk prioritet. I en tid då företagets konkurrensfördelar ligger i förmågan att effektivt överföra kunskap mellan produktionsenheterna i ett nätverk, blir det allt viktigare för core plant och dess systerfabriker att besitta de förmågor som krävs för att kunna hantera komplexiteten i knowledge management. Fabrikerna måste på ett framgångsrikt sätt kunna hantera, överföra, ta emot och tillämpa kunskapen. Syftet med studien är följaktligen att undersöka hur kunskap kan överföras från en core plant till dess systerfabriker samt de förmågor och förutsättningar som krävs av både core plant och systerfabrikerna för att uppnå en effektiv kunskapsöverföring. För att kunna uppnå syftet med studien har en litteraturstudie och en fallstudie, på GKN Aerospace, genomförts. Fallstudien inkluderar semi-strukturerade intervjuer, observationer och dokumentstudier. I fallstudien undersöks knowledge management och kunskapsöverföring både från ett generellt nätverksperspektiv och genom att studera tre tillämpade projekt som har genomförts på fallföretaget. De studerade projekten innefattar kunskapsöverföring och samarbete mellan fabriken i Trollhättan, som har en naturlig men informell roll i att stötta andra fabriker i nätverket, och tre olika produktionsenheter i USA; El Cajon, Newington och Cincinnati. De empiriska resultaten har kategoriserats i två huvuddelar; generella kunskapsöverföringar i nätverket samt de specifika projekten. Resultaten har sedan jämförts med studiens teoretiska referensram i en analys för att tillhandahålla en diskussion kring varje forskningsfråga. Analysen utgör grunden för studiens slutsatser, diskussion och rekommendationer. I studiens slutsatser lyfts betydelsen av att formalisera ansvar och fabrikers roller i ett nätverk. Det är också nödvändigt att tillsätta en grupp av supporterande experter med ansvaret att genomföra och förbättra kunskapsöverföringar samt dela och sprida kunskap inom organisationen. För att kunna uppnå en lyckad kunskapsöverföring mellan fabriker i nätverket är det, ytterligare, av vikt att etablera en tydligt och rättfram strategi i form av knowledge management för att underlätta kunskapsöverföring och -delning i nätverket samt för att reducera komplexiteten. Riktlinjer för att arbeta med kunskapsöverföringar, som har identifierats genom studien är användandet av en strukturerad genomförandeprocess, en gedigen planering, involverande av alla parter i kunskapsöverföringen samt att personligen träffa den mottagande arbetsgruppen på plats på den fabriken. / COPE - Core Plant Excellence
|
Page generated in 0.0979 seconds