Diss. (sammanfattning). Alnarp : Sveriges lantbruksuniversitet, 2005. / Härtill 4 uppsatser.

El presente proyecto se desarrolla a través de la descripción del sector automotriz y el comportamiento en el que se desarrolla. Asimismo, se realiza la investigación de diferentes herramientas de Ingeniería Industrial que puedan ser aplicadas dentro del alcance de la industria o sector que se desarrolla en el mercado peruano. La empresa se dedica importación y comercialización de vehículos de diferentes marcas. Actualmente cuenta con el 23% de la participación del mercado automotriz peruano y con un crecimiento del 12.4% en promedio. Durante el periodo de evaluación se puedo detectar que los reclamos representan un 28.5% para el año 2017 y un lead time promedio de 58 días de todo el proceso. La implementación se desarrolló a partir de la herramienta Value Stream Mapping (VSM), Kanban, y distribución de planta permitió reducir en un 63% el lead time, reducir a 5 órdenes de entrega vehiculares y optimizar de 9 a 6 procesos de nivel. La mejora permitió obtener un beneficio económico bajo un escenario conservador de S/ 430, 598 soles y una TIR de 31.52%. / The present project is developed through the description of the automotive sector and the behavior in which it develops. Likewise, research is carried out on different Industrial Engineering tools that can be applied within the scope of the industry or sector that is developed in the Peruvian market. The company is engaged in importing and marketing vehicles of different brands. It currently has 23% of the participation of the Peruvian automotive market and an average growth of 12.4%. During the evaluation period, it can be detected that the claims represent 28.5% for the year 2017 and an average lead time of 58 days for the whole process. The implementation was developed from the tool Value Stream Mapping (VSM), Kanban, and plant distribution allowed to reduce lead time by 63%, reduce to 5 vehicle delivery orders and optimize from 9 to 6 level processes. The improvement allowed obtaining an economic benefit under a conservative scenario of S / 430, 598 soles and an IRR of 31.52%. / Trabajo de investigaciòn

En el Perú, el sector Textil y Confecciones genera entre 350 y 400 mil empleos directos, representa el 1.9% del PBI y poco más del 10% del de la manufactura. Las PYMES se caracterizan por ser formadas mediante negocios familiares, bajos niveles de inversión en nuevas tecnologías y recursos financieros limitados. Esta realidad ha hecho que las PYMES tengan un retraso en comparación a las grandes empresas en la implementación del Lean Manufacturing. Empresas manufactureras del sector textil que presentan problemas con baja productividad, uso en exceso del espacio físico, movimientos innecesarios y transporte, utilizan las herramientas del Lean Manufacturing y distribución de planta para la solución de esos problemas. Muchos de los problemas encontrados en las empresas están relacionadas con la desorganización de los procesos, el flujo de materiales y el layout. Por ello, las empresas se han visto en la necesidad de aplicar diversas herramientas estratégicas que les ayuden a incrementar la eficiencia de sus procesos y ser más competitivas dentro de su mercado. Entre las herramientas estratégicas se encuentra el Lean Manufacturing. Diversos autores concluyen que las distribuciones de planta que tienen las pymes no son las correctas para el incremento de productividad, sin embargo, los modelos de mejora que presentan carecen de información sobre cómo se debe crear paso a paso un nuevo layout de la empresa. Debido a ello, este proyecto detalla los pasos que las empresas pymes pueden seguir en búsqueda de un modelo de distribución de planta bajo la herramienta SLP. / In Peru, the Textile sector generates between 350 and 400 thousand direct jobs, representing 1.9% of Gross domestic product (GDP) and just over 10% of manufacturing. SMEs are characterized by being formed by family businesses, low levels of investment in new technologies and limited financial resources. This context has made SMEs are delayed compared to large companies in implementing Lean Manufacturing. Manufacturing textile companies that have problems with low productivity, excessive use of physical space, unnecessary movement and transport, use the tools of Lean Manufacturing and distribution plant for solving these problems. Many of the problems found in companies are related to the disorganization of processes, material flow and layout. Therefore, companies have seen the need to apply different strategic tools to help them increase the efficiency of their processes and become more competitive in their market. Among the strategic tools is the Lean Manufacturing. Several authors conclude that the plant distributions that SMEs have are not correct for increased productivity, however, the improvement models presenting lack information on how to create step by step a new layout of the company. Because of this, this project details the steps that SMEs can follow in search for a plant distribution model under the SLP tool. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Fallopiajaponica (Houtt.) Ronse Decraene (Japanese knotweed), an introduced, invasive, rhizomatous perennial plant, has become an increasing problem for nature conservation and land management in both rural and urban areas in the British Isles. In the native range of the plant, Japan, Taiwan and northern China, a number of varieties are recorded. Three congeners of F. japonica are present in the British Isles, F. sachalinensis, F. japonica var. conipacta and F. baldschuanica in addition to a hybrid F. x bohemica. An investigation by postal survey of the distribution of the hybrid F. x bohemica has identified 131 records for the British Isles. Both male and female plants of F. x bohemica have been recorded. Current understanding suggests that only female plants of F. japonica are present in the British Isles, inferring that the only means of reproduction is through vegetative regeneration. High rates of regeneration were recorded in this study for stem and rhizome material for both F. japonica and F. x bohemica in an aquatic and terrestrial environment. Implications of vegetative regeneration are discussed in terms of current management practices and future methods of control. A combination of digging with a mechanical excavator followed by spraying with the herbicide glyphosate decreased the time required to achieve an effective level of control of F. japonica compared to spraying alone. Fragmentation of the rhizome system through digging resulted in an increase in stem density allowing a more effective delivery of herbicide. Implications in terms of costs for F. japonica treatment on sites awaiting re-development are discussed. Analysis of data collated from surveys of F. japonica in Swansea using a Geographical Information System suggest that the primary habitats infested are waste ground and stream and river banks. Results suggest that disturbance, both by natural means and by human intervention has been the primary cause of spread of F. japonica in the British Isles. Management strategies are proposed which take account of these results and measures are put forward to help prevent future infestations.

El presente trabajo se desarrolla en una empresa perteneciente al sector minero, una refinería de zinc ubicada en la ciudad de Lima. Se enfoca en el área de Logística teniendo como problemática el bajo cumplimiento de los despachos de pedidos de venta a tiempo (78% situación inicial). Este problema está relacionado al aumento de los tiempos en el proceso de despacho debido a tiempos improductivos por un deficiente layout del almacén, falta de orden y movimientos innecesarios de los equipos. Se establece como metodología de desarrollo el uso de las herramientas 5s, distribución de planta y estudio del trabajo. Luego de la implementación, se tienen como resultados el incremento de 49 puntos en el radar de 5s, el tiempo de despacho disminuyó en 0.4 horas/vagón y 0.43 horas/camión; asimismo se disminuyó en 465 metros de distancia entre las zonas del almacén. Estas mejoras generaron un ahorro total de 38,032 dólares en el año demostrando que la implementación de estas herramientas aumentó la productividad en los despachos de producto final y la satisfacción de los clientes por el cumplimiento de los pedidos dentro de los plazos establecidos. / The present project is developed in a company belonging to the mining sector, a zinc refinery located in the city of Lima. It focuses on the Logistics area, having a problem of the low fulfillment of sales order dispatches on time (78% initial situation). This problem is related to the increase in the dispatch time due to unproductive times, which are causes by deficient warehouse layout, lack of order and unnecessary equipment movements. The use of 5s tools, plant distribution and work study are established as a development methodology. After the implementation, the results are an increase of 49 points in the 5s radar, the dispatch time decrease in 0.4 hours/carriage and in 0.43 hours/truck. Likewise, the distance between the warehouse areas was decreased by 465 meters. These improvements generated a total savings of $38,032 in a year, demonstrating that the implementation of these tools increased productivity in final product dispatches and customer satisfaction with order fulfillment within the established deadlines. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente tesis buscó analizar y aplicar herramientas de productividad y mejora en el proceso de ensamblaje de mangueras hidráulicas en la empresa Contix S.A. La propuesta de mejora continua tuvo como objetivos: reducir los tiempos de entrega del producto final del proceso de ensamblaje; analizar, identificar y mejorar las demoras en los tiempos de operación, proponer una adecuada distribución de planta y minimizar las fallas de las máquinas. Además, se utilizó técnicas de ingeniería, como por ejemplo; diagrama de actividades, diagrama de flujo, diagrama de recorrido. También el estudio de tiempo es fundamental para establecer los tiempos necesarios para cada operación. Con estos métodos y herramientas de ingeniería se logró cumplir con el tiempo de entrega de los productos ensamblados y tener una distribución de planta ordenada que permitió una mayor fluidez de los operarios y del producto. Como resultado más importante se obtuvo un aumento en la productividad de 52%, consiguiendo reducir el tiempo de entrega del producto. Por consiguiente, aumentando la satisfacción del cliente. The following thesis seeks to analyze and apply productivity tools, in order to improve the assembly process of hydraulic hoses in the Company Contix S.A. The improvement proposal continue aims to reduce the delivery time of the final product of the assembly process; analyze, identify and improve the delays in the operation times. To propose an appropriate distribution of plant and to minimize the machines’ failures. In addition, engineering techniques will be used, such as; Activity Diagram (UML), Flow Diagram (or Flowchart), Circuit Diagram. It is also crucial the Study of time for determining the time required for each operation. These methods and engineering tools will allow to comply with the assembled products’ delivery time and also have an orderly distribution plant allowing greater fluidity of operators and product. As the most important result, an improved productivity of 52% will be achieved, reducing the delivery time of the product. As a result, the increase of customer satisfaction.

The thesis is focused on a presentation of a model creating which is followed by the simulation of running real network with using the compensatory elements to minimize the incurred failures. This thesis is divided into two thematic parts – the first theoretical one deals with the basis structuring of short-circuit faults and more detailed study of ineffective ground connection. Particularly this part attends to the problematic of a network description with extinguishing suppression. Using the compensation minimizes the impact of the failure state. A short-term fixing of a resistor improves the function of the ground-fault protection and helps to detect the outgoing section damaged by the defect. Furthermore the thesis indicates simulation programs, compares them and chooses the most suitable one for the next practical part. This is focused on a simulation of a real network run, together with elements for an effective defect-reduction or easier detection of ground connection. As a simulation of a ground short-circuit is the model in the end of the thesis modified on a network with an effective grounded bundle. Testing of the model correctness and creating a record of a model using the real ground protection settings is also one part of this thesis.

Los altos tiempos productivos de los procesos ha llevado a que los costos de producción dentro de una empresa se incrementen. Debido a ello, muchos autores propusieron el uso de distintas herramientas que puedan solucionar este problema. Este trabajo de investigación propone el uso de las herramientas de mantenimiento autónomo, 5´s, distribución de planta y la automatización para mejorar el proceso de llenado de una empresa de agua embotellada. El objetivo de esta investigación es reducir los tiempos del proceso de llenado mediante la reducción de los tiempos improductivos y el ordenamiento del puesto del trabajador. Se han aplicado varios métodos para encontrar y seleccionar las mejores herramientas que puedan solucionar las causas que ocasionan este problema. De esta manera, se logró diseñar una solución que abarque todas las causas que ocasionan este problema. Al finalizar la implementación en el programa Arena, se pudo aumentar el OEE en un 54.21%, reducir el índice de productos entregados fuera de tiempo en un 37.54% y aumentar la eficiencia de la máquina en un 19.16%. / The high productive times of the processes have led to the production costs within a company to increase. Due to this, many authors proposed the use of different tools that can solve this problem. This research work proposes the use of autonomous maintenance tools, 5's, plant distribution and automation to improve the filling process of a bottled water company. The objective of this research is to reduce the times of the filling process by reducing unproductive times and organizing the worker's position. Various methods have been applied to find and select the best tools that can fix the root causes of this problem. In this way, it was possible to design a solution that covers all the causes that cause this problem. Upon completion of the implementation in the Arena program, it was possible to increase OEE by 54.21%, reduce the rate of products delivered out of time by 37.54% and increase the efficiency of the machine by 19.16%. / Trabajo de investigación

Investigación que desarrolla un modelo de estandarización y mejora de los procesos productivos en una empresa de fabricación de calcetines. El caso de estudio presentado consta con todas las etapas de investigación requeridas como son la revisión de la literatura existente a través de un marco teórico, posterior identificación de diagnóstico de situación actual, generación y validación de propuesta de solución afianzando que los resultados obtenidos son respaldados en cada uno de los escenarios propuestos. La presente propuesta de valor propone motivar la investigación en industrias de pequeña escala en el Perú y generar un abanico de soluciones a los diferentes problemas de la industria que cuentan con menores recursos. La metodología está diseñada por el autor que consiste en la propuesta de un modelo de estandarización de los procesos de producción en una empresa de fabricación de calcetines, basándose en otros casos de éxito en la aplicabilidad de las herramientas de gestión propuestas. El logro de objetivos como el tiempo de procesamiento fue reducido, así como una reducción de productos defectuosos y del tiempo improductivo logrando un mayor flujo de los procesos productos y eliminando el cuello de botella identificado. La investigación propone la generación del desarrollo de nuevas investigaciones para la estandarización de procesos en la industria de calcetines de pequeña y mediana escala. El documento arroja muchos valores para que los profesionales comprendan los impactos e importancia de la estandarización en las industrias de pequeña y mediana escala del Perú. / Research that develops a model for standardization and improvement of production processes in a sock manufacturing company. The case study presented consists of all the required research stages, such as the review of the existing literature through a theoretical framework, subsequent identification of the current situation diagnosis, generation and validation of the solution proposal, ensuring that the results obtained are supported. in each of the proposed scenarios. This value proposition proposes to motivate research in small-scale industries in Peru and to generate a range of solutions to the different problems of the industry that have fewer resources. The methodology is designed by the author, that consists of the proposal of a model for the standardization of production processes in a sock manufacturing company, a function in successful cases in the applicability of the proposed management tools. The achievement of objectives such as processing time was reduced, as well as a reduction in defective products and downtime, achieving a greater flow of product processes and eliminating the identified bottleneck. The research proposes the generation of the development of new research for the standardization of processes in the small and medium-scale socks industry. The document shows many values ​​for professionals to understand the impacts and importance of standardization in small and medium-scale industries in Peru. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente proyecto de investigación tiene por finalidad presentar una propuesta de mejora en la gestión de reparación de componentes de maquinaria pesada que se realiza en el taller de la empresa San Martin Contratistas S.A. basado en el enfoque Lean Manufacturing (Manufactura Esbelta) mediante ello se propone la implementación de herramientas que permiten mejorar la calidad de los servicios,reduciendo el tiempo de entrega y cumpliendo las exigencias de los clientes. Asimismo, se realizó el análisis cuantitativo de las consecuencias y los problemas que los originan. Después del diagnóstico se ha identficado 3 causas principales al problema: Inadecuado proceso de reabastecimiento de repuestos,distribución inadecuada de instalaciones y demora en el proceso de diagnóstico de fallas, los cuales impactan directamente en las operaciones y la rentabilidad de la empresa. El presente proyecto de investigación consta de cuatro capítulos, los cuales en su conjunto permitirán la comprensión del sector, el análisis de la problemática, la propuesta de solución y el impacto económico de la propuesta. Finalmente, se presentarán las conclusiones de la implementación de las herramientas de Lean Manufacturing y las recomendaciones del estudio respectivo. / The purpose of this research project is to present a proposal for improvement in the repair management of heavy machinery components that is carried out in the workshop of the company San Martin Contractors S.A. Based on the Lean Manufacturing approach, it is proposed to implement tools that allow improving the quality of services, reducing delivery time and meeting customer requirements. Likewise, a quantitative analysis of the consequences and the problems that originate them was carried out. After the diagnosis, 3 main causes of the problem have been identified: Inadequate spare parts replenishment process, inadequate distribution of facilities and delay in the fault diagnosis process, which directly impact the operations and profitability of the company. This research project consists of four chapters, which together will allow the understanding of the sector, the analysis of the problem, the proposed solution and the economic impact of the proposal. Finally, the conclusions of the implementation of the Lean Manufacturing tools and the recommendations of the respective study will be presented. / Trabajo de Suficiencia Profesional