Orientador: Flavio Augusto Picchi / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo / Made available in DSpace on 2018-08-22T04:53:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Lacerda_SergiodaSilva_M.pdf: 1255042 bytes, checksum: f36772f7e92811df442a6c0235d462c9 (MD5) Previous issue date: 2013 / Resumo: O resumo poderá ser visualizado no texto completo da tese digital / Abstract: The abstract is available with the full electronic document / Mestrado / Arquitetura e Construção / Mestre em Engenharia Civil

Orientador: Paulo Correa Lima / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-04T00:54:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Georgetti_AlexandreDavini_M.pdf: 6623205 bytes, checksum: 01f3871dec1b0234ec8faeeeeb8ff9e2 (MD5) Previous issue date: 2004 / Resumo: Este trabalho objetiva apresentar a estratégia de implementação de um sistema de produção puxada ao longo de toda a cadeia produtiva de um Ambiente de Manufatura com diversidade de componentes, restrições de fluxo e necessidade de envio de produtos na forma de kits. Com esse propósito, aplica-se a metodologia da pesquisa aplicada e da pesquisa ação, uma vez que os resultados dos estudos realizados são utilizados na solução de uma situação prática ao mesmo tempo em que o tema central do trabalho é investigado. Utiliza-se dessa forma os conceitos de um Sistema Kanban de diversas maneiras: Kanban eletrônico, cartões Kanban, Kanban visual na restrição de fluxo e Kanban de duas gavetas com cliente. Na busca da melhoria contínua do sistema implementado, apresenta-se o link do Kanban com a busca pela redução do tempo de setup e mostra-se, a criação de um sistema de informação gerencial para a reportagem do status desse Sistema de Manufatura; o qual tem o objetivo de sina1i7~T à alta administração desse Ambiente Manufatura a situação do mesmo, sem que para isso seja necessário percorrer todos os quadros Kanban implementados. Por fim, apresenta-se os resultados obtidos / Abstract: The purpose of this work is to show the impIementation strategy of a pulI system through the whoIe manufacturing process of a Manufacturing environment with components diversity, flow constraints and requirements to delivery products in a suppIy kit concept. With this purpose, the methodoIogy used can be classified as applied and action research since the results of the experiments done are used in the soIution of a real situation at the same time the main theme of this work is investigated. In order to achieve this, the Kanban concepts are used in different maners: eIectric Kanban, Kanban cards, visual Kanban at the major flow constraint and withdrawn Kanban with customer. Looking for a continuous improvement of the implemented Kanban system, one maner to Iink the Kanban system with a setup reduction strategy is shown; and a managerial information system to report the status of this Manufacturing Environment is created, which has the objective of reporting to the senior managers of thisEnvironment its status, without needing them to go over alI the Kanban boards impIemented. Finally, the results gotten are shown / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Submitted by Nadir Basilio (nadirsb@uninove.br) on 2017-08-04T21:13:57Z No. of bitstreams: 1 Wanderley Sussai dos Santos.pdf: 5337961 bytes, checksum: e649b009252785c5448fb3301e737a88 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-08-04T21:13:57Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Wanderley Sussai dos Santos.pdf: 5337961 bytes, checksum: e649b009252785c5448fb3301e737a88 (MD5) Previous issue date: 2017-02-24 / The industrial plant floor is increasingly pressured by stakeholders (society, customers, government, etc.) to adopt a sustainable philosophy to achieve the reduction of environmental, social and economic impact in manufacturing processes; and it is the manufacturing phase that contributes most to the environmental impact. Therefore, the purpose of this paper is to analyze, through a case study, the applicability of lean manufacturing, mainly the practical value stream mapping of the flow of value to measure sustainability, that is, to measure environmental losses, social losses and economic losses from the manufacturing process of a specific product (in this case a water-cooled cable manufacturing process). As a result of the research, it was possible to identify and quantify the economic, environmental and social losses at each stage of the manufacturing process, such as lead time, excess and loss of water, energy and raw materials, and potential risks health and safety of employees. / O chão-de-fábrica industrial é cada vez mais pressionado pelas partes interessadas (sociedade, clientes, governo, etc.) para a adoção da filosofia sustentável para a obtenção da redução do impacto ambiental, social e econômico nos processos de fabricação; e é a fase de fabricação que mais contribui, principalmente, para o impacto ambiental. Portanto, este trabalho tem como proposta analisar, através de um estudo de caso, a aplicabilidade da manufatura enxuta, principalmente da prática de mapeamento de fluxo de valor para medir a sustentabilidade, ou seja, medir as perdas ambientais, as perdas sociais e as perdas econômicas do processo de fabricação de um produto específico (no caso, um processo de fabricação de cabos refrigerados a água). Como resultado de pesquisa, foi possível identificar e quantificar as perdas econômicas, ambientais e sociais em cada etapa do processo de fabricação, como, por exemplo, o lead time, excesso e perda de água, de energia e de matéria-prima, e os riscos potenciais à saúde e segurança dos colaboradores.

[pt] A aplicação dos conceitos do lean é uma prática originada na indústria automotiva utilizada inicialmente em áreas produtivas, permitindo ganhos de produtividade, através da redução de desperdícios nos fluxos de processo. Após o sucesso comprovado da utilização do lean em áreas produtivas, as organizações têm expandido a utilização deste conceito para outras áreas. O objetivo desta dissertação é aplicar a abordagem lean na revisão do fluxo de materiais de um almoxarifado, de uma empresa fabricante de equipamentos para o setor de óleo e gás. A metodologia utilizada tem dois componentes: uma revisão sistemática da literatura sobre o conceito lean e a pesquisa-ação através de um protocolo baseado em um modelo proposto para aplicação de estudos de caso em pesquisa-ação. Este trabalho descreve o processo de aplicação do lean. Os resultados alcançados foram a demonstração da viabilidade da aplicação dos princípios lean no almoxarifado, a identificação do fluxo de valor e do 5S como as principais ferramentas de implementação, uma redução significativa dos tempos de fluxo do almoxarifado. As barreiras encontradas foram a concorrência do tempo das pessoas entre a pesquisa-ação e suas atividades rotineiras e o baixo envolvimento inicial dos setores interface com o almoxarifado (e.g., planejamento, compras e produção). Uma proposta baseada no mapa de fluxo de valor futuro para o fluxo de materiais no almoxarifado, migrando do modelo tradicional empurrado para o modelo enxuto, foi apresentada à empresa e está sendo considerada para implementação. / [en] The application of lean concepts is a practice originated in the automotive industry initially used in manufacturing areas, enabling productivity gains by reducing waste in the process flows. After the proven success of using lean in manufacturing areas, organizations have expanded the use of this concept to other areas. The aim of this work is to apply the lean approach in the review of the flow of materials from a warehouse in equipment s manufacturer for the oil and gas sector. The methodology used has two components: a systematic review of literature on the lean concept and action research through a protocol based on a proposed model for application of case studies on action research. This dissertation describes the lean application process. The results achieved to date demonstrate the feasibility of the application of lean principles in the warehouse, identifying the value stream and 5S as the main implementation tools, and a significant reduction in warehouse s flow lead times. Barriers were found as competition of people s time between action research and their routine activities and the low initial involvement of sectors interfacing with the warehouse (eg, planning, purchasing and production). A proposal based on the map of future value stream to the flow of materials in the warehouse, migrating from traditional pushed to lean model, was presented to the company and is being considered for implementation.

Este trabalho propõe um método de representação e análise de cadeias de suprimentos que visa permitir a identificação e conseqüente eliminação dos desperdícios que ocorrem ao longo de uma cadeia produtiva. Fundamentado nos conceitos de gestão da cadeia de suprimentos, produção enxuta e modelagem de empresas, este trabalho tem como principal justificativa a necessidade de se desenvolver mecanismos que possibilitem a integração entre empresas, melhorando os níveis de coordenação e sincronização dos fluxos de materiais e informações. O mapeamento do fluxo de valor, técnica de modelagem desenvolvida por ROTHERS & SHOOK (1998), visa auxiliar a obtenção de sistemas produtivos enxutos e foi utilizada como base para o desenvolvimento do método. Dois aspectos são levados em conta para a proposição do método: o primeiro diz respeito ao conteúdo de informações dos modelos e o segundo ao procedimento de aplicação. A principal característica do método é a decomposição em três níveis de mapeamento, indo de um nível mais genérico para um nível de maiores detalhes. Uma ilustração de um caso hipotético de aplicação é fornecida como exemplo. Como conclusões são expostas as vantagens e limitações percebidas no método. Os trabalhos futuros sugeridos se referem à avaliação, aplicação e complementação do método. / This work proposes a method for supply chain representation and analysis to allow the identiJication and consequent elimination of the waste in the production chains. The fundamental concepts this work is based on are: supply chain management, lean production and enterprise modeling. The main reason for the development of this research is the need of developing tools and mechanisms to help the integration between enterprises, improving the coordination and synchronization of the material and information flows. The Value Stream Mapping technique, developed by ROTHERS & SHOOK (1998), which helps the design of lean production systems, is used as a basis for the development of the method. Two aspects were observed during the development of the method: the first one deals with the information content of the models and the second one with the application procedure of the method. The main characteristic of the method is the decomposition in three levels of mapping, from a generic level to a more detailed one. An illustration based on a hypothetic case is given as an example. At the conclusion of this work the advantages and limitations of the method are discussed. Some future researches are suggested based on the evaluation, application and complementation of the method.

Este trabalho apresenta um método que visa auxiliar os agentes de mudança na condução de processos de implementação de sistemas de produção enxuta, cujo conceito tem sido largamente aplicado em diversas indústrias no Brasil, tais como a Ford, a GM, a Visteon, a Eaton, a Delphi, a Meritor, para citar apenas algumas. Entretanto, principalmente nas empresas que possuem produtos com grande variedade de peças e componentes, e com características distintas de demanda, muitos gerentes têm encontrado dificuldades ao tentar implementar um sistema de produção enxuta. O método é desenvolvido a partir de uma ampla revisão bibliográfica em torno do conceito de gerenciamento da mudança e melhoria organizacional, bem como dos princípios e das principais práticas e ferramentas enxutas. Com isso, são estudados com mais profundidade o mapeamento do fluxo de valor, a produção puxada, o sistema de controle Kanban e o layout celular. Em seguida, o método é validado empiricamente por meio de duas aplicações, a primeira numa empresa produtora de bebedouros e a segunda numa empresa produtora de tanques para armazenagem e resfriamento de leite. / This work presents a method that aims to help the change agents in the Lean Production Systems implantation, whose concept has been applied in several industries in Brazil, such as Ford, GM, Visteon, Eaton, Delphi, Meritor, etc. However, mainly in the companies with great variety of goods and components, many managers have been difficulties to implement a lean production system. The method is developed from a wide bibliographical revision around change and improvement management concept, as well as lean production tools and techniques. It is studied value stream mapping, pull production, Kanban control system and cellular layout. The method is empirically validated in two applications, the first application is in a drinking fountain company, and the second one is in a tank of milk storage company.

Submitted by Jorge Silva (jorgelmsilva@ufrrj.br) on 2017-05-26T19:13:24Z No. of bitstreams: 1 2016 - Rodrigo da Cruz Ramos.pdf: 2018893 bytes, checksum: 08eae5e64c7e9bff8fd286f11da0a484 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-05-26T19:13:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2016 - Rodrigo da Cruz Ramos.pdf: 2018893 bytes, checksum: 08eae5e64c7e9bff8fd286f11da0a484 (MD5) Previous issue date: 2016-04-29 / The economic situation in Brazil, and the demand fall in the automotive industry generated a strong increase in competitiveness in the sector, forcing companies to become increasingly lean. In this sense, companies are investing in the application of the concepts of Lean Manufacturing. However, to achieve excellence, companies need to expand these concepts to the administrative environment. From this context, arises the question of how Lean practices can contribute to improve the performance of administrative processes. In administrative activities, the application Lean Manufacturing tools and principles is known as Lean Office. The objective of this research is to present the contribution of the Lean Office concepts to reduce the lead time of administrative process of quoting and issuing purchase orders of custom vehicles. For this purpose, the theoretical referencial is based on Lean principles, in the methodological approach of Value Stream Management proposed by Tapping and Shuker in order to facilitate the implementation of Lean Office, and in the Laureau classification of the waste found in the administrative environment. The methodology used in this work was the method of action research, the data collection instruments used were participant observation, document research and field research through semi-structured interviews. The participation of the responsible for the activities related to the processes surveyed allowed to map the current status, identify problems and waste of the process, design the future state, develop and implement an action plan to solve the problems identified. The main results are the reduction of waste around 80% and the decrease the lead time of process around 80%, providing the an efficient gain in the use of resources and increasing the company's competitiveness, demonstrating the effectiveness. / A conjuntura econ?mica do pa?s e a queda de demanda da ind?stria automobil?stica geraram um forte aumento da competitividade no setor, obrigando as empresas a se tornarem cada vez mais enxutas. Nesse sentido, as empresas est?o intensificando a aplica??o dos conceitos do Lean Manufacturing. Entretanto, para alcan?ar a excel?ncia, ? necess?rio expandir estes conceitos para o ambiente administrativo. A partir desse contexto, surge o questionamento de como as pr?ticas Lean podem contribuir para melhorar o desempenho de processos administrativos. Nas atividades administrativas, a aplica??o dos princ?pios e ferramentas oriundos do Lean Manufacturing ? conhecida como Lean Office (escrit?rio enxuto). O objetivo desta pesquisa ? apresentar a contribui??o dos conceitos do Lean Office para reduzir o lead time dos servi?os administrativos de cota??o e emiss?o de pedidos de compras de ve?culos customizados em uma montadora. Para tal, o referencial te?rico baseia-se nos princ?pios do Lean, na abordagem metodol?gica de Gerenciamento de Fluxo de Valor (Value Stream Management) proposta por Tapping e Shuker para facilitar a implementa??o do Lean Office, e na classifica??o de Laureau dos desperd?cios encontrados no ambiente administrativo. A metodologia aplicada neste trabalho foi o m?todo de pesquisa-a??o, utilizando-se, como instrumentos de coleta de dados, a observa??o participante, a pesquisa documental, e a pesquisa de campo por meio de entrevistas semi-estruturadas. A participa??o dos respons?veis pelas atividades relacionadas aos processos pesquisados permitiu mapear o estado atual, identificar os problemas e desperd?cios do processo, desenhar o estado futuro, desenvolver e implementar um plano de a??es para solucionar os problemas identificados. Os principais resultados obtidos s?o a redu??o de desperd?cios em torno de 80% e diminui??o do lead time do processo em torno de 77%, proporcionando a utiliza??o mais eficiente de recursos e o aumento da competitividade da empresa.

Made available in DSpace on 2016-06-02T20:09:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 5528.pdf: 12906512 bytes, checksum: 55e3acacbf06fde3c9c53ec6b5f34782 (MD5) Previous issue date: 2013-06-28 / Financiadora de Estudos e Projetos / Currently there are companies in the construction sector which are incorporating lean construction concepts as a strategy in order to improve their production system. However, this transformation process presents several difficulties, particularly among these, the lack of a clear methodology for diagnosing propose and implement improvement. Based on this, the goal of this dissertation is proposing a methodology to diagnose, finding opportunities for improvement and implementing these opportunities in a construction site, based on concepts and techniques (VSM and LOB) of lean production. To achieve this target, firstly, we make a literature review along with expert s interviews. In second place, we made an experimental practice at São Carlos city (São Paulo-Brazil), where we got some guidelines and procedures to implement a lean philosophy. Those procedures were progressing through discussion and feedback of practice and theory, until achieve a methodology, final product of this dissertation. After this, a methodology was applied on a case study at Limeira city (São Paulo - Brazil). Finally, this methodology is structured in four stages: problem identification, classification of root causes, creating proposals for improvement and implementation. Among the conclusions, there is, on the one hand the systematically way of the methodology, embracing topics such as: lean philosophy, lean techniques (VSM and LOB), methods currently used by companies in the lean consulting sector and the method described by Shingo to achieve improvements. In the other hand, the need to define certain variables for each activity (cycle times, lead times, number of workers involved, elements of work), in order to allow the implementation of more refined concepts such as balancing of the production chain, Just in time, streaming, stock disposal etc. / Atualmente as empresas do setor da construção estão incorporando os conceitos da construção enxuta como estratégia para aprimorar seus sistemas de produção. No entanto, este processo de transformação apresenta várias dificuldades, destacando entre estas, a ausência de uma metodologia clara para diagnosticar, propor e implementar melhorias. Com base nisto, o objetivo desta dissertação é propor um roteiro para diagnosticar, encontrar oportunidades de melhorias e materializar estas oportunidades em canteiros de obras com base nos princípios e ferramentas (Linha de balanço e Mapeamento de fluxo de valor, principalmente) da produção enxuta, abordando aspectos de planejamento e execução dos serviços. A estratégia de pesquisa para alcançar este objetivo iniciou por uma revisão bibliográfica acompanhada de entrevistas e consultas a especialistas, para logo passar a um estágio prático (estudo exploratório na cidade de São Carlos), resultando em diretrizes e procedimentos para implementação da filosofia lean, que foram se aperfeiçoando, por meio de discussão e retroalimentação entre prática e teoria, até chegar num roteiro final, produto principal desta dissertação, o qual foi aplicado num estudo de caso na cidade de Limeira. Este roteiro está estruturado em quatro estágios: identificação dos problemas, classificação das raízes dos problemas, criação de propostas para melhoria e implementação. Entre os resultados da pesquisa destaca-se a forma sistêmica como se norteia o roteiro, englobando temas como: filosofia lean, ferramentas (LDB e MFV), métodos atualmente utilizados por empresas do setor e o método descrito por Shingo para obter melhorias. Adicionalmente, a pesquisa mostrou que para implementar num canteiro de obras conceitos como balanceamento da cadeia de produção, Just in time, fluxo contínuo, eliminação de estoque etc., é necessário definir para cada atividade variáveis tais como: tempos de ciclo, lead times, quantidade de operários envolvidos, elementos do trabalho entre outras.

Este trabalho apresenta um método que visa auxiliar os agentes de mudança na condução de processos de implementação de sistemas de produção enxuta, cujo conceito tem sido largamente aplicado em diversas indústrias no Brasil, tais como a Ford, a GM, a Visteon, a Eaton, a Delphi, a Meritor, para citar apenas algumas. Entretanto, principalmente nas empresas que possuem produtos com grande variedade de peças e componentes, e com características distintas de demanda, muitos gerentes têm encontrado dificuldades ao tentar implementar um sistema de produção enxuta. O método é desenvolvido a partir de uma ampla revisão bibliográfica em torno do conceito de gerenciamento da mudança e melhoria organizacional, bem como dos princípios e das principais práticas e ferramentas enxutas. Com isso, são estudados com mais profundidade o mapeamento do fluxo de valor, a produção puxada, o sistema de controle Kanban e o layout celular. Em seguida, o método é validado empiricamente por meio de duas aplicações, a primeira numa empresa produtora de bebedouros e a segunda numa empresa produtora de tanques para armazenagem e resfriamento de leite. / This work presents a method that aims to help the change agents in the Lean Production Systems implantation, whose concept has been applied in several industries in Brazil, such as Ford, GM, Visteon, Eaton, Delphi, Meritor, etc. However, mainly in the companies with great variety of goods and components, many managers have been difficulties to implement a lean production system. The method is developed from a wide bibliographical revision around change and improvement management concept, as well as lean production tools and techniques. It is studied value stream mapping, pull production, Kanban control system and cellular layout. The method is empirically validated in two applications, the first application is in a drinking fountain company, and the second one is in a tank of milk storage company.

Este trabalho propõe um método de representação e análise de cadeias de suprimentos que visa permitir a identificação e conseqüente eliminação dos desperdícios que ocorrem ao longo de uma cadeia produtiva. Fundamentado nos conceitos de gestão da cadeia de suprimentos, produção enxuta e modelagem de empresas, este trabalho tem como principal justificativa a necessidade de se desenvolver mecanismos que possibilitem a integração entre empresas, melhorando os níveis de coordenação e sincronização dos fluxos de materiais e informações. O mapeamento do fluxo de valor, técnica de modelagem desenvolvida por ROTHERS & SHOOK (1998), visa auxiliar a obtenção de sistemas produtivos enxutos e foi utilizada como base para o desenvolvimento do método. Dois aspectos são levados em conta para a proposição do método: o primeiro diz respeito ao conteúdo de informações dos modelos e o segundo ao procedimento de aplicação. A principal característica do método é a decomposição em três níveis de mapeamento, indo de um nível mais genérico para um nível de maiores detalhes. Uma ilustração de um caso hipotético de aplicação é fornecida como exemplo. Como conclusões são expostas as vantagens e limitações percebidas no método. Os trabalhos futuros sugeridos se referem à avaliação, aplicação e complementação do método. / This work proposes a method for supply chain representation and analysis to allow the identiJication and consequent elimination of the waste in the production chains. The fundamental concepts this work is based on are: supply chain management, lean production and enterprise modeling. The main reason for the development of this research is the need of developing tools and mechanisms to help the integration between enterprises, improving the coordination and synchronization of the material and information flows. The Value Stream Mapping technique, developed by ROTHERS & SHOOK (1998), which helps the design of lean production systems, is used as a basis for the development of the method. Two aspects were observed during the development of the method: the first one deals with the information content of the models and the second one with the application procedure of the method. The main characteristic of the method is the decomposition in three levels of mapping, from a generic level to a more detailed one. An illustration based on a hypothetic case is given as an example. At the conclusion of this work the advantages and limitations of the method are discussed. Some future researches are suggested based on the evaluation, application and complementation of the method.