Estágio realizado na Martifer Alumínios e orientado pelo Eng.º António Fernandes / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2008

Estágio realizado na empresa Frulact - Maia e orientado por Artur Veloso / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2010

Tese de doutoramento. Engineering. University of California. 1987

O objetivo deste trabalho é propor uma metodologia para medição e controle de uma estratégia pré-existente de manufatura, visando a preencher uma lacuna identificada nos processos de gestão estratégica – a falta de alinhamento automático das ações definidas nos processos de planejamento estratégico de manufatura com a medição do desempenho. Observada sob uma perspectiva sistêmica, a manufatura se relaciona com o meio pela importação de informação, energia e materiais, exportando produtos, informação e serviços. Através de mecanismos de realimentação, como a medição de desempenho e a monitoração de grandezas ambientais, a manufatura governa seus recursos de modo a atingir objetivos, geralmente estabelecidos no planejamento estratégico. Considerando a problemática de medição e controle, faz-se uma discussão sobre a perspectiva sistêmica da manufatura, sobre formas de estruturar objetos, muitas vezes intangíveis, que deverão ser medidos e sobre modelos já propostos de medição do desempenho organizacional, comparando-os e propondose uma classificação. Apoiado na revisão bibliográfica, por um método de pesquisa hipotético-dedutivo, propõe-se uma metodologia para estruturar um sistema de medição de uma estratégia existente, que permita o controle das ações sempre que os objetivos não estejam sendo alcançados e que possa se adaptar sempre que o cenário estratégico varie. Por um método de trabalho de aproximações parciais testa-se e refina-se a metodologia proposta. Inicia-se a fase experimental pela modelagem e avaliação da capacidade de competição de uma manufatura de equipamentos eletrônicos, dada uma estratégia existente. Passa-se então à modelagem de parâmetros de processo de manufatura, tais como o tempo de atravessamento, o inventário em processo e o desempenho, necessários para medições internas, testada em uma manufatura calçadista. Agrega-se então ao conhecimento já testado uma técnica de otimização de cursos de ação estratégica e testa-se a metodologia como um todo em uma estratégia existente de manufatura mecânica. Ao fim, discute-se o caso e comparam-se os resultados com outras fontes, encaminhando-se a continuidade de pesquisas.

No contexto de análise e adaptação das práticas de gestão da produção ao ambiente da construção civil, a atividade de projeto do sistema de produção (PSP) representa a primeira tarefa gerencial a ser realizada no início de qualquer esforço produtivo. Esta atividade desempenha a forma mais básica de tentar mitigar a variabilidade inerente aos sistemas de produção. No caso dos empreendimentos habitacionais de interesse social (EHIS), dadas as características peculiares dos seus sistemas de produção, há uma oportunidade para propor a elaboração do PSP antecedendo o início da sua execução e avaliar seus potenciais benefícios. Estudos de caso realizados com o objetivo de adaptar o modelo de planejamento e controle da produção (PCP) desenvolvido no NORIE/UFRGS à realidade dos EHIS, apontaram para a necessidade de antecipação das decisões relacionadas à organização do sistema de produção, como forma de buscar um melhor desempenho da produção durante o PCP. O objetivo geral desta dissertação consiste em propor um modelo para a elaboração do PSP, visando contribuir para a melhoria da gestão da produção de EHIS, principalmente na consecução de metas relativas a prazo e custo. O método de pesquisa utilizado foi dividido em quatro etapas. A primeira compreendeu uma pesquisa bibliográfica a respeito do tema. A segunda, de caráter exploratório, consistiu no desenvolvimento de um estudo de caso que ocorreu paralelamente à implementação do modelo de PCP em um EHIS A necessidade de uma investigação mais apurada quanto às causas de dificuldades de estabilização da produção a partir da implementação do processo de PCP surgiu da avaliação dos resultados dessa etapa. Na terceira etapa, de compreensão, foram realizados dois estudos empíricos, que permitiram uma série de considerações preliminares sobre as decisões que compõem o escopo do PSP em EHIS, sobre ferramentas e técnicas a serem empregadas na sua elaboração, bem como sobre os benefícios e as dificuldades da sua operacionalização. A etapa final, de consolidação, consistiu no desenvolvimento de um estudo empírico no qual, a partir da análise das conclusões dessa e das etapas anteriores, foi estabelecido o escopo de decisões do PSP em EHIS. Considerando que o principal objetivo da elaboração do PSP é o de criar condições para o controle e melhoria do sistema de produção, as principais conclusões dessa dissertação demonstraram que a sua elaboração permite a estruturação do conjunto de recursos de produção de uma forma organizada e gerenciável, tornando-se, dessa forma, referência ao PCP e à melhoria do sistema de produção.

A medição de desempenho cumpre um papel de reconhecida importância para se alcançar a eficiência e eficácia nos processos operacionais. Entretanto, a utilização de sistemas de indicadores de desempenho nas empresas da construção civil tem sido limitada em função de diversos fatores, tais como: medidas inadequadas, ausência de vínculos entre as medidas e a estratégia da organização, falta de comprometimento da alta-gerência na promoção de sistemas de medição e visão de curto prazo dos gerentes. O presente trabalho propõe o desenvolvimento de um modelo de concepção e implementação de sistema de indicadores para a gestão da produção, na construção civil, contribuindo para a melhoria da gestão de empreendimentos de edificações residenciais. Foi realizado um estudo empírico em uma empresa que atua no segmento de construção e incorporação de empreendimentos residenciais para a classe média e alta. O trabalho foi constituído pelas seguintes etapas: (a) revisão bibliográfica; (b) o diagnóstico do sistema de indicadores da empresa, utilizados na gestão da produção; (c) a proposição do sistema de indicadores aplicados à gestão da produção e divulgação do projeto de melhoria na organização; (d) implementação do sistema de indicadores a partir de medidas vinculadas a elementos estratégicos da organização e estruturação dos métodos de coleta, processamento e avaliação dos dados; (e) avaliação do sistema proposto. Os principais resultados desta pesquisa estão relacionados a como estabelecer um sistema de indicadores relevantes para a gestão da produção em empresas que atuam no mercado de edificações residenciais e a como este conjunto de indicadores pode apoiar a tomada de decisão, na gestão da produção, na construção civil, em seus diferentes níveis hierárquicos.

As últimas décadas têm apresentado significativas mudanças no cenário intercapitalista mundial. Especialmente após a popularização internacional das filosofias e técnicas japonesas de gestão, partindo do Sistema Toyota de Produção, muitos estudos e metodologias têm sido desenvolvidos na busca da racionalização dos processos produtivos. Basicamente estes estudos foram centrados nas características da indústria de forma, vale dizer, bens de capital e bens duráveis de consumo. Neste sentido, surge um natural questionamento sobre a aplicabilidade destes conceitos e técnicas a outros tipos de processos produtivos, especialmente no caso da indústria de propriedade contínua, muitas vezes identifica da como indústria de transformação (incluindo refino de petróleo, petroquímica, papel e celulose, energia elétrica e outras), pelas características específicas apresentadas pela mesma. Assim, a presente dissertação analisa diferentes metodologias desenvolvidas para a indústria de forma, avaliando a possibilidade de aplicação de seus conceitos à indústria de propriedade contínua. Posteriormente, desenvolve um modelo analítico mais apropriado à realidade e característica deste tipo de indústria. A seguir, baseado nas conclusões do modelo analítico desenvolvido, estabelece os conceitos básicos de um modelo de gestão dos processos produtivos da indústria de propriedade contínua. Finalizando, são apresentadas as conclusões relativas à aplicação das diferentes metodologias, e em especial dos modelos desenvolvidos, à indústria de propriedade de produção contínua. / The last decades have shown significant changes in the worldwide capitalist scenery. Specially after the international popularization of the japanese production management concepts and techniques, starting from the Toyota Production System, several studies and metodologies have been developed searching for the productive processes rationalization. Basically these studies concemed the so called "form industry", or in other words, the production of capital goods (as machinery and others) and consumption lasting goods (as automobiles, electronics and household appliances). Considering this situation, a natural question emerges about the applicability of the aforesaid concepts and techniques at different types of productive processes. Of special interest, is the case of the so called "property industry", many times also identified as transformation industry (including petroleum refining, petrochemical industry, paper and celulose production, electrical energy production and others), due to it' s specific and particular characteristics. Thus, the present dissertation analyses different metodologies proposed to the "form industry", evaluating it' s application possibilities by the "property industry" . Subsequently, an analytical model suitable to the conditions and characteristics of this type of industry is developed. In the sequence, based upon the analytical model's conclusions the basic concepts of continuous "property industry" productive processes management model are established. Finally, the conclusions related to the application to continuous property industry of the different metodologies, and specially of the models proposed, are here presented.

As ações decorrentes das decisões estratégicas têm seu impacto num horizonte de tempo relativamente longo. Por vezes as decisões estratégicas são tomadas com base em análises subjetivas, ou em percepções de quem conduz a empresa. Neste trabalho procura-se identificar quais são os critérios importantes no processo de comercialização de equipamentos de refrigeração de grande porte, e saber qual o desempenho da empresa Springer Carrier nestes mesmos critérios. Foi realizada uma revisão bibliográfica buscando a identificação de atributos competitivos, a elaboração e implementação de uma pesquisa destes atributos e, por fim, a elaboração de uma Matriz Importância x Desempenho. Os resultados destacam a importância da dimensão competitiva confiabilidade. Tanto confiabilidade de entrega do equipamento, como confiabilidade de funcionamento foram destacados pelos pesquisados. Além da confiabilidade, foi salientada a importância da dimensão competitiva qualidade, pelo destaque dado ao atributo eficiência energética. Além disso, um resultado paralelo, decorrente do processo de pesquisa, traz a possibilidade de uma variação na metodologia proposta por Slack para a determinação da importância dos atributos.

Este estudo tem como objetivo contribuir para o desenvolvimento de competências gerenciais necessárias à implementação dos conceitos e princípios da Produção Enxuta na Construção, partindo da premissa de que esta implementação impfica mudança do paradigma gerencial predominante no setor. A estratégia de pesquisa adotada neste estudo consistiu no desenvolvimento de estudos exploratórios em dois ciclos de aprendizagem que levaram ao desenvolvimento do estudo empírico final, através de pesquisa-ação. O primeiro ciclo consistiu em um estudo sobre métodos de ensino para formação gerencial, cujos resultados conduziram a uma mudança de foco para o processo de aprendizagem com o uso da Aprendizagem na Ação. No segundo ciclo, foram desenvolvidos estudos exploratórios sobre a abordagem da Aprendizagem na Ação e o uso de Mapas Conceituais para negociação de significados dos conceitos da Produção Enxuta, visando o planejamento da pesquisa-ação e preparação de instrumentos de coleta e análise de dados. Para este estudo empírico final foi constituído um grupo, composto por gerentes de produção de empresas construtoras de pequeno e médio porte, com o uso da Aprendizagem na Ação. Os dados coletados foram analisados através de Anáfise de Consteúdo, sendo que os resultados obtidos permitiram a identificação de barreiras de origem cultural para a disseminação dos conceitos e princípios da Produção Enxuta na Construção. Além disso, o estudo resultou em contribuições conceituais para a construção de uma teoria sobre a Aprendizagem na Ação: perfildos membros do grupo, condução do processo pelo facilitador e indução mudança de atitudes através da reflexão na ação e nos significados dos conceitos utilizados na análsie e resolução de problemas.

As indústrias brasileiras encontram-se atualmente inseridas num contexto mercadológico de alta competitividade. Desta maneira, as empresas devem produzir produtos e serviços com uma melhor qualidade e com maior produtividade. Para atingir esses objetivos, as empresas utilizam-se de inúmeras ferramentas gerenciais e operacionais de qualidade e de engenharia industrial. Uma dessas ferramentas é a padronização industrial, e o presente trabalho apresenta uma metodologia para sua implantação e condução. Essa ferramenta busca padronizar as atividades de trabalho, permitindo o atingimento de maiores níveis de qualidade e produtividade. A validação da metodologia foi feita com sucesso em uma indústria do ramo metal-mecânico, com excelentes resultados em termos de aumento de produtividade, redução de estoques, diminuição de refugos e retrabalhos, entre outros. / The Brazilian industries are presently inserted tn a mercadological context o f highest competivity. Thus, the companies are obliged to present products and services with increasing quality and productivity. To attain these goals, the Companies make use of inumerable management and operational tools of quality and of industrial engineering. One of these tools is the industrial standardization and the present ptece of work presents a methodology for its implantation and procedure. This tool tries to standardize the working procedures, permitting to obtain higher leveis of quality and productivity. The validation of this methodology has been performed, with success, in a metal-mechanical industry, obtaining excellent results in the area of productivity tncrease, stock reduction, decrease o f waist products and work repetition, among others.