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Un algoritmo GRASP con doble relajación para resolver problema del flow shop schedulingRamírez Rodríguez, César Oswaldo 09 May 2011 (has links)
La mayoría de líneas de producción, incluso las grandes, no tienen una forma adecuada
de planificar su producción, optando por distribuciones manuales, producto del
conocimiento del jefe de planta o repitiendo alguna anterior con realidades distintas.
Esto conlleva a que los recursos (trabajadores, maquinas) estén sin trabajar (ociosas)
hasta ser utilizadas, manteniendo las máquinas prendidas, consumiendo
combustible y los trabajadores especialistas en una tarea, haciendo otra tarea. / Tesis
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Propuesta de mejora en la gestión de inventarios e implementación de un sistema CPFR en una industria de planificación industrialChávez Salinas, Juan José 26 May 2014 (has links)
El favorable entorno macroeconómico del país, la volatilidad bastante marcada en el
precio de los commodities y las proyecciones de crecimiento del mercado e industria
del pan en el Perú en los últimos años, son indicadores que las principales empresas
industriales del rubro, deben tomar en cuenta para capitalizar logros y ser competitivas,
uno de los principales mecanismos para tal fin, es la gestión de sus sistemas logísticos.
De acuerdo con lo descrito, la presente tesis tiene por objetivo desarrollar una mejora
en la gestión de inventarios (a nivel de materias primas y producto terminado) y una
metodología de implementación de un sistema CPFR en la división de Panetones, una
de las categorías más importantes, en una empresa panificadora industrial con más de
diez años de funcionamiento en el Perú.
A través de las dos herramientas de mejora (que a su vez se complementan), se
estarán mejorando los flujos de información, tiempos de respuesta, visibilidad en la
cadena de suministro y la rentabilidad de la compañía.
Para las mejoras en la gestión de inventarios a nivel de materias primas se propone
implementar un sistema de revisión continua (ROP), el cual le permitirá a la empresa
reducir en 66,7 % los niveles de inventario generados, ahorrando S/. 1 252 564 y $ 13
366 anuales, entre capital inmovilizado y alquiler de almacenamiento externo. En
relación a los inventarios de producto terminado a través de la propuesta de
implementación de una herramienta que determina en forma óptima el nivel de
disponibilidad de producto la empresa estará generando ahorros anuales de S/. 690
568 (mejorando el ratio de devoluciones y bonificaciones).
Finalmente mediante la implementación de un Sistema CPFR, proponiendo prácticas
colaborativas a través de una metodología, se estará potenciando la cadena de
suministro en relación a la planeación de demanda (pronósticos), tiempos de respuesta
y manejo de existencias. Los ahorros anuales calculados por la implementación del
sistema se calculan en $ 45 430, previa inversión a 5 años en un sistema EDI. / Tesis
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Propuesta de mejora en la gestión de inventarios e implementación de un sistema CPFR en una industria de planificación industrialChávez Salinas, Juan José 26 May 2014 (has links)
El favorable entorno macroeconómico del país, la volatilidad bastante marcada en el
precio de los commodities y las proyecciones de crecimiento del mercado e industria
del pan en el Perú en los últimos años, son indicadores que las principales empresas
industriales del rubro, deben tomar en cuenta para capitalizar logros y ser competitivas,
uno de los principales mecanismos para tal fin, es la gestión de sus sistemas logísticos.
De acuerdo con lo descrito, la presente tesis tiene por objetivo desarrollar una mejora
en la gestión de inventarios (a nivel de materias primas y producto terminado) y una
metodología de implementación de un sistema CPFR en la división de Panetones, una
de las categorías más importantes, en una empresa panificadora industrial con más de
diez años de funcionamiento en el Perú.
A través de las dos herramientas de mejora (que a su vez se complementan), se
estarán mejorando los flujos de información, tiempos de respuesta, visibilidad en la
cadena de suministro y la rentabilidad de la compañía.
Para las mejoras en la gestión de inventarios a nivel de materias primas se propone
implementar un sistema de revisión continua (ROP), el cual le permitirá a la empresa
reducir en 66,7 % los niveles de inventario generados, ahorrando S/. 1 252 564 y $ 13
366 anuales, entre capital inmovilizado y alquiler de almacenamiento externo. En
relación a los inventarios de producto terminado a través de la propuesta de
implementación de una herramienta que determina en forma óptima el nivel de
disponibilidad de producto la empresa estará generando ahorros anuales de S/. 690
568 (mejorando el ratio de devoluciones y bonificaciones).
Finalmente mediante la implementación de un Sistema CPFR, proponiendo prácticas
colaborativas a través de una metodología, se estará potenciando la cadena de
suministro en relación a la planeación de demanda (pronósticos), tiempos de respuesta
y manejo de existencias. Los ahorros anuales calculados por la implementación del
sistema se calculan en $ 45 430, previa inversión a 5 años en un sistema EDI. / Tesis
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Un algoritmo GRASP con doble relajación para resolver problema del flow shop schedulingRamírez Rodríguez, César Oswaldo 09 May 2011 (has links)
La mayoría de líneas de producción, incluso las grandes, no tienen una forma adecuada
de planificar su producción, optando por distribuciones manuales, producto del
conocimiento del jefe de planta o repitiendo alguna anterior con realidades distintas.
Esto conlleva a que los recursos (trabajadores, maquinas) estén sin trabajar (ociosas)
hasta ser utilizadas, manteniendo las máquinas prendidas, consumiendo
combustible y los trabajadores especialistas en una tarea, haciendo otra tarea.
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