Analiza y diagnostica la gestión de inventarios y de almacenes para generar una propuesta de mejora en la gestión de la reposición de inventarios que le permita a una empresa de mantenimiento de cajeros automáticos sostener y potenciar sus ventajas competitivas. La gestión de inventarios de la empresa se basa en la experiencia administrativa de los supervisores y/o operadores de almacén, carece de un método estadístico o de pronóstico que permita realizar la reposición de los inventarios de una forma eficiente, lo mismo que para el control de stocks. Se utiliza para la solución al problema la metodología del Lean Logistic y técnicas como la clasificación ABC de los ítems de inventario, combinando criterios tales como: la relevancia y frecuencia de consumo de los principales materiales de la operación a fin de aplicar distintas políticas de reaprovisionamiento para cada grupo. Tomando en cuenta los métodos de series de tiempo, se realizan los pronósticos de consumo para los siguientes 12 meses, y con las curvas de intercambio se define el punto de operación ideal conociendo los límites financieros y operacionales. Adicionalmente se evalúa el sistema de almacenamiento en bloque o compacto y se modificó por un sistema de almacenamiento selectivo más eficiente, acompañado de un rediseño del Layout de almacén. / Tesis

Analiza los procesos logísticos actuales enfocados en la gestión de almacenes en la empresa proveedora de sistema contra incendios y lograr obtener un adecuado desarrollo del sistema de control de inventarios y alcance una mejora en las operaciones de almacenamiento. Los procesos a implementar están enfocados en la excelencia operacional debido a que los requerimientos de los clientes en relación a la satisfacción de sus solicitudes es cada vez superior, así mismo el mercado demanda que se sea competitivo en precios. En base a eso se debe analizar los procesos logísticos y poder suprimir los procesos que no generen competitividad, con la finalidad de automatizar los procesos y tener una mayor rentabilidad en el proceso. El sistema de control de inventarios permite mejorar los procesos de almacenaje teniendo un mejor desempeño en la operación para así obtener una mejor optimización de inventarios, mejorar la rotación de artículos y plantear rutas optimas de atención, como espacio y recursos. / Tesis

Publicación a texto completo no autorizada por el autor / Presenta el diseño de un sistema de gestión de inventarios para mejorar la confiabilidad de productos terminados en una empresa comercializadora de útiles de escritorio. En la investigación se implementaron medidas de control y seguridad en las salidas de mercadería, a la vez se optimizó el flujo de procesos operativos en almacén con el fin de evitar errores que puedan llevar a diferencias de inventario. Asimismo, se utilizó el método de ABC, para determinar nuestros productos con mayor demanda e implementar el uso de indicadores de gestión de inventario como el ERI (Registro de Exactitud de Inventario), rotación de inventarios, índice de pérdidas de mercadería en almacén y el de inmovilización de inventarios. Los resultados que se lograron fueron los siguientes: con el uso de indicadores de gestión de inventario se logra controlar la inmovilización de inventario para evitar mayores costos de almacenamiento y posesión, de la misma forma como se logró mejorar la rotación de inventario de los productos A de la empresa; se logró mejorar la confiabilidad de los productos terminados; se aplicó el método control de inventarios ABC para determinar nuestros productos con mayor demanda y mediante los indicadores de gestión de inventarios controlar periódicamente los procesos; y se rediseñaron los procesos operativos de almacén tales como ingreso, almacenamiento y salida de mercadería con el fin de evitar pérdidas, merma, inmovilización de inventario y un alza en el costo de posesión de los principales productos terminados de la empresa. / Trabajo de suficiencia profesional

Aplica el modelo SCOR en la gestión de la cadena de suministros para la mejora de la productividad del área de mantenimiento en una empresa de servicio de alquiler de bombas sumergibles. Determina si planificar los pronósticos de la demanda, el plan de las devoluciones, y el inventario de repuestos de bombas en una empresa de alquiler de bombas, mejora la productividad del área de mantenimiento. / Tesis

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Demuestra que una empresa constructora que clasifica los inventarios utilizando el enfoque multicriterio ABC puede mejorar los resultados de la toma de decisiones del área de gestión de inventarios en comparación con los resultados que se obtienen al utilizar la tradicional clasificación ABC de los inventarios que sólo considera el criterio del valor de consumo. Para la aplicación de este enfoque multicriterio propuesto, se han seleccionado tres criterios, elegidos en el siguiente orden de importancia para esta empresa de construcción: criticidad, disponibilidad y tiempo de respuesta y el valor de consumo. / Tesis

Es así que el presente trabajo se enfoca en un tema específico de una empresa particular, que es el modelo de asignación, uno de los tipos de problemas de transporte que corresponde a la programación lineal entera binaria. El software creado busca determinar lo siguiente: para un período establecido precisar qué máquinas deben ser asignadas para los distintos pedidos proyectados de manera que se minimice el tiempo total de ejecución de los pedidos y de esta manera al minimizar este tiempo sucederá lo mismo con los costos. Este modelo es aplicable para todo sistema que requiera una programación asignando máquinas, personal, etc. por lo que va más allá del sector manufacturero y puede enfocarse también en el sector de servicios. / Tesis

En la experiencia laboral en el área de Logística de una Cadena de Tiendas Especialista en Acabados, que se dedica a una serie de actividades económicas, siendo la más importante la referida a comercio al por menor y mayor de Materiales de Construcción, artículos de ferretería, fontanería, equipos de calefacción, etc. En Lima se tienen 6 tiendas ubicadas en Maranga, Independencia, Surco, Surquillo, La Molina, San Juan y 4 Autoservicios. Notamos la importancia de tener las herramientas adecuadas en Gestión Logística, que nos permitan tener un mejor desempeño y efectividad en la Gestión de los Procesos Principales de Logística que son: • Generación de Pedidos • Ingreso de Ítems • Almacenamiento • Exhibición • Salida de mercadería Cada uno de estos procesos tiene funciones para el Jefe de Línea en la sección de Compras Nacionales que son vitales en la toma de decisiones oportunas de acuerdo a las fluctuaciones del mercado. Las herramientas del sistema que a través de la mejora continua se han ido implementando en la empresa, nos permite cumplir con las funciones de una manera cada vez más simple y en menor tiempo analizando los reportes que genera el sistema para su mejor utilidad. Algunos procesos aun no están sistematizados como Generación automática de Pedido de Ofertas de múltiples códigos, Cuadro General de la Estadística de Ventas de la línea por rubros, para ello se recurre a la extracción de información de la base de datos para su análisis y la aplicación de Herramientas de Gestión Logística como la obtención de indicadores, la clasificación ABC de la línea asignada por rubros, el Benchmarketing que aun no están implementados en el sistema, que son planteados y probados en su efectividad para enviarlos al Área de Sistemas para su implementación en el sistema.

Publicación a texto completo no autorizada por el autor / Sugiere una nueva alternativa en la gestión de almacenamiento en el área logística, ya que debido a la actividad que se desarrolla en la empresa, esta área es de vital importancia. Uno de los pasos, es identificar aquellos productos que no tienen movimiento del total de 1653 item, con ello determinar el costo de posesión y el tiempo de inactividad, para poder tomar decisiones sobre lo que deberíamos hacer con ellos y obtener como beneficio la reducción de costos de almacenamiento. Proponer una distribución de los materiales, diferenciando los activos de los inactivos, así como aquellos que se encuentran obsoletos. Lo que se espera alcanzar con la reorganización del área de almacén, es obtener para la empresa una mayor rentabilidad en sus actividades, optimización del espacio, menor tiempo de ubicación de los materiales y una mejor distribución de las funciones del personal en el área. Para el desarrollo de este informe se planteó el uso de herramientas cuantitativas para determinar la situación actual, la definición de causa raíz, así como el establecimiento de planes de mejora. / Trabajo de suficiencia profesional

Publicación a texto completo no autorizada por el autor / Ante la necesidad de desarrollar técnicas y tomar decisiones tácticas que permitan llevar un control selectivo de los inventarios, se realiza esta investigación con el objetivo de aplicar el modelo de gestión de inventarios con demanda estocástica que permite mejorar el promedio de utilidades de la empresa Happyland Perú S.A. - Lima, 2015. La investigación es de tipo no experimental, transversal, debido a que se enfoca en un determinado segmento de tiempo dentro del plazo planeado del estudio. Cuantitativa de acuerdo al carácter de medida de la variable independiente (X: Gestión de Inventarios). La población está comprendida por todos los colaboradores de la empresa Sociedad Happyland Perú S.A. que se ven involucrados por los efectos negativos de no poseer una correcta gestión de inventario; comprendida por 82 colaboradores. Se utiliza la escala de Likert; se realiza el análisis de fiabilidad (alfa de Cronbach) al instrumento desarrollado para evaluar la calidad del estudio obteniendo un α = 0,833 el cual en la escala de confiabilidad, representa una excelente confiabilidad del instrumento. El modelo matemático que explica la aplicación del cuestionario a los dueños del problema es la siguiente: Calidad de la investigación (Y) = 0,401 + 0,440 × (proyección de la demanda) + 0,163 × (Comportamiento de la demanda) + 0,418 × (lote económico) teniendo un coeficiente de correlación R=0,76 nos indica que existe una relación del 76% entre las 3 dimensiones con la calidad de la investigación. El coeficiente de determinación R2=0,577 explica la variabilidad de los datos con respecto a la línea de tendencia. / Trabajo de suficiencia profesional