Par rapport aux exigences de plus en plus importantes relatives au Maintien en Condition Opérationnelle d'un système industriel, le processus de maintenance joue un rôle fondamental pour l'amélioration de la disponibilité, de la productivité, etc. Pour essayer de contrôler au mieux ces performances, les responsables de maintenance doivent donc être capables de choisir les stratégies de maintenance et les ressources à mettre en oeuvre les plus adaptées aux besoins. Dans un objectif d'aide à la prise de décisions en maintenance, les travaux présentés dans ce mémoire ont pour objet de proposer une méthodologie pour l'élaboration d'un modèle support permettant par simulation d'évaluer les différentes stratégies. La valeur ajoutée de la méthodologie réside dans l'unification, à base de modèles relationnels probabilistes (PRM), des différents types de connaissance nécessaires à la construction de ce modèle d'évaluation. Ce dernier est ainsi construit à partir de motifs génériques et modulables représentatifs des variables décisionnels du système industriel (système principal) et de son système de maintenance. Ces motifs, par instanciation, facilitent la construction des modèles d'applications spécifiques. Cette méthodologie, issue du projet ANR SKOOB, est testée sur le cas applicatif de la maintenance d'un système de production de ferment. / Nowadays, the importance of the maintenance function has increased, due to the requirements on the maintain in operational conditions phase (MCO) of the system-of-interest (SI). As well as for the relevant role of maintenance in improving availability, performance efficiency, total plant availability, etc. To control performances, maintenance managers should be able to make some choices about the maintenance strategies and the resources that can fulfil the requirements. Within this context, we propose a methodology to formalize a model allowing to perform simulation to assess maintenance strategies. The scientific contribution of our work is that this approach unify by using a probabilistic relational model (PRM), different kind of knowledge needed to assess maintenance strategies. Knowledge is presented as generic and modular patterns based on PRM. These patterns integrate relevant decisional variables of the system of interest and of its maintenance system. This approach eases the modeling phase for a specific application. This methodology is one of the results of the project ANR SKOOB. This approach was tested on an industrial case for the maintenance of a harvest production process

<p>Abstract</p><p>The aim of this thesis is to show the company the importance and the necessity of the maintenance, trough highlighting its role and impact on company’s profitability and competitiveness, and that’s happened within the analysing of the plant to figure out the failures and short stoppages, find out the causes behind them, convert them into money and the last step is to find out the most suitable and cost effective maintenance strategy based on some important factors such as economy, and quality to probably eliminate or reduce the number of failures and short stoppages. According to the analysis, capacity verifying data collection which the company has done during a random working daily shift and a technical faults list about the possibly failures and short stoppages which occur during the operation, it shows that there are some downtime due to management, operation and logistic, but the main focus was on the technical faults which has correlation with maintenance. In the result it shows which technical and mechanical problems the machines usually faces, the causes behind them, how much it cost the company when they breaks down and finally some suggestions and recommendations about how these problems can probably be solved based on economy and quality.</p> / <p>Sammanfattning</p><p>Syftet med denna rapport är att visa hur viktigt och nödvändigt det är med att underhålla företagens maskiner och utrustningar, därför att det har stor påverkan på företagens lönsamhet och konkurrens och det skedde genom att analysera företagens produktions process, lista ut haverier och avbrott, hitta orsakerna som ligger bakom det, konvertera det till pengar och försöka lösa problemen genom att hitta den mesta lämpligaste underhåll strategi baserande på ekonomi och kvalitet. Enligt analysen som utfördes genom studiet, kapacitet verifiering data insamlingen som företaget gjorde under en slumpmässig arbetsdag skift och ett tekniskt fel lisat på eventuella avbrott och haverier. Det visade sig att det finns vissa stopp tider som har samband med management, operation, och logistik, men uppgiften är mer fokuserad på de tekniska problemen som har samband med underhåll. I resultatet ser man vilka tekniska och mekaniska problem som brukar angripa maskinerna, orsakerna som ligger bakom de, hur mycket det kostar företaget för varje maskin när den är ur funktionen, samt några förslag på eventuella lösningar och rekommendationer baserande på ekonomi och kvalitet.</p>

The aim of this thesis is to show the company the importance and the necessity of the maintenance, trough highlighting its role and impact on company’s profitability and competitiveness, and that’s happened within the analysing of the plant to figure out the failures and short stoppages, find out the causes behind them, convert them into money and the last step is to find out the most suitable and cost effective maintenance strategy based on some important factors such as economy, and quality to probably eliminate or reduce the number of failures and short stoppages. According to the analysis, capacity verifying data collection which the company has done during a random working daily shift and a technical faults list about the possibly failures and short stoppages which occur during the operation, it shows that there are some downtime due to management, operation and logistic, but the main focus was on the technical faults which has correlation with maintenance. In the result it shows which technical and mechanical problems the machines usually faces, the causes behind them, how much it cost the company when they breaks down and finally some suggestions and recommendations about how these problems can probably be solved based on economy and quality. / Syftet med denna rapport är att visa hur viktigt och nödvändigt det är med att underhålla företagens maskiner och utrustningar, därför att det har stor påverkan på företagens lönsamhet och konkurrens och det skedde genom att analysera företagens produktions process, lista ut haverier och avbrott, hitta orsakerna som ligger bakom det, konvertera det till pengar och försöka lösa problemen genom att hitta den mesta lämpligaste underhåll strategi baserande på ekonomi och kvalitet. Enligt analysen som utfördes genom studiet, kapacitet verifiering data insamlingen som företaget gjorde under en slumpmässig arbetsdag skift och ett tekniskt fel lisat på eventuella avbrott och haverier. Det visade sig att det finns vissa stopp tider som har samband med management, operation, och logistik, men uppgiften är mer fokuserad på de tekniska problemen som har samband med underhåll. I resultatet ser man vilka tekniska och mekaniska problem som brukar angripa maskinerna, orsakerna som ligger bakom de, hur mycket det kostar företaget för varje maskin när den är ur funktionen, samt några förslag på eventuella lösningar och rekommendationer baserande på ekonomi och kvalitet.