Purpose – The purpose of this study is to examine the material flow and production effectiveness at a Make to Order companies. To answer the purpose two research questions have been formed; What challenges do MTO companies have regarding throughput? Which tools and standards are suitable to an MTO companies for an increased throughput? Method – The study is based on an abductive approach in which the authors have chosen to use triangulation to answer the purpose of the study. The data collection methods used are literature studies, interviews, observations and document studies. The authors have done a theoretical review in the relevant field in order to gain an insight into the theories that exist in the area concerned. An analysis has then been made based on the empirical data collected and linked to the theoretical framework. Findings – The findings the authors have come up with is that there is no given method or standard for MTO (Make to order) companies to implement. The authors, on the other hand, have come to the conclusion that it is about working with several models and standards parallel in order to have a greater impact on the material flow. It is also important to know what can be standardized and what cannot be standardized if the product variation and customization are high. Implications – This study has the implication of highlighting the challenges that MTO companies can face with a varying degree of customization. The study also highlights the complexity that exists for the material flow at MTO companies. In this study, the authors have developed a model for the case company over how their production layout can be adapted for a higher throughput. Limitations – The limitations found in this study is that it is done with only one case company where data collection has been done for a limited time. The result is therefore adapted to the case company, but a recommendation from the authors is that the study can be validated on similar activities. / Syfte – Syftet med denna studien är att Undersöka materialflödets- och produktionseffektiviteten hos ett MTO-företag för ökat genomflöde. För att svara på syftet har följande frågeställningar legat i grund för syftet; Vilka utmaningar har MTO-företag med avseende på genomflöde? Vilka verktyg och standarder är lämpliga att tillämpa hos ett MTO-företag för ett ökat genomflöde i tillverkningsprocessen? Metod – Studien bygger på en abduktiv ansats där författarna har valt att använda sig av triangulering för att besvara studiens syfte. De datainsamlingsmetoder som använts är litteraturstudier, intervjuer, observationer och dokumentstudier. Författarna har gjort en teorigenomgång inom aktuellt område för att få en inblick i vilka teorier som finns inom det berörda området. En analys har där efter gjorts utifrån den empiri som samlats in och kopplat detta till det teoretiska ramverket. Resultat – Resultatet författarna har kommit fram till är att det inte finns någon given metod eller standard för MTO (Make to order) företag att implementera. Författarna har däremot kommit fram till att det handlar om att arbeta med flera modeller och standarder parallellt för att få en större påverkan på materialflödet. Det är viktigt att veta vad som kan standardiseras och inte ifall produktvariation och kundanpassningen är hög hos MTO-företag. Implikationer – Denna studie har som implikation att belysa de utmaningar MTO- företag kan ställas för vid olika grad av kundanpassning. Studien belyser även den komplexitet som finns för materialflödet hos MTO-företag. Författarna har i denna studie även tagit fram en modell för fallföretaget över huruvida deras produktionslayout kan anpassas för ett högre genomflöde. Begränsningar – De begräsningar som återfinns i denna studie är att studien är gjord med enbart ett fallföretag där insamling av data skett under en begränsad tid. Där av är resultatdiskussionen anpassad utefter fallföretagets verksamhet men en rekommendation från författarna är att studien kan valideras på likande verksamheter.