Because of their excellent mechanical, tribological, and electrochemical properties, Cobalt Chromium Molybdenum alloys have been used as the material for both the stem and head of modular hip implants. Corrosion is one mechanism by which metal debris, from these implants, is generated, which can lead to adverse events that requires revision surgery. Manufacturing process such as wrought, as-cast, and powder metallurgy influences the microstructure, material properties, and performance of these implants The current research focuses on analyzing the microstructure of CoCrMo alloys from retrieved hip implants with optical and scanning electron microscopy. Additionally, energy disperse spectroscopy was utilized to determine weight composition of cobalt, chromium, and molybdenum in solution. Potentiodynamic polarization was used as an accelerated corrosion testing method to determine the electrochemical behavior of the different microstructures. In agreement with prior literature, it was found that Low Carbon Wrought CoCrMo Alloys have the best corrosion resistance properties.

Corrosion is one of the most expensive failures in industries that used metal components and other construction materials. In fact, corrosion is responsible for hundreds of billions-dollar loss in the US alone each year. In general, corrosion occurs when metal surfaces are exposed to water, oxygen, acids, bases, or salts. Therefore, metal substrates must be protected by using materials that act as barriers to avoid destructive corrosion attack. Aluminum is one of the most common metals used in the industry; and it is used in many places such as refining and petroleum production equipment, pipelines, and fossil fuel power plants. Aluminum is known to have corrosion resistance due to the forming of an oxide layer that can be reformed rapidly if the surface gets damaged. However, in the long-term the oxide layer cannot protect the aluminum surface from corrosion because it is stable only in neutral mediums and it is soluble in acidic and basic environments. Barrier protection is one of the most effective methods that prevent aluminum surfaces from being exposed to corrosive environments. These barriers can be organic or inorganic coatings that can limit the electron transport or the cathodic and the anodic reactions between aluminum alloys and the surrounding environment. Fluorinated polymers that were used in this study exhibit excellent properties which make them good candidates for corrosion protection applications. These properties include high hydrophobicity which is responsible for repelling oxygen and water and reducing the wettability of the metal surface, strong adhesion to the metal surface allowed for covering and protection of substrates in aggressive environments, and thermal stability that allows for using these polymers in high temperature environments. Overall, the corrosion protection, which was evaluated using electrochemical techniques, and the mechanical properties were improved with these fluorinated polymeric coatings in comparison to the bare aluminum alloys which proves to be advantageous for using these polymeric coatings in many areas including marine environments, oil and gas industries, and fossil fuel power plants.

Today there are numerous methods to slow down a corrosion process of metallic materials. However, due to environmental effects and health risk issues, several traditional corrosion inhibitors have to be phased out. Hence, it is of great importance to develop new corrosion inhibitors that are “green”, safe, smart and multifunctional. In this essay, the focus is on mussel adhesive protein (MAP) and its possibility to reduce the rate of the corrosion process. The protein exhibit great adhesive strength and protective properties, allowing it to adhere to a multitude of different surfaces and is therefore of great interest of corrosion science. The protein Mefp-1, derived from the blue mussel´s foot, had been pre-adsorbed on the carbon steel surface and provided good corrosion inhibition in a basic chloride solution for a short exposure time. The protection was further improved with the assist of iron and ceria ions by formation of protein/ions complexes within the surface films and thus enhanced the corrosion protection for longer exposure time. Ceria nanoparticles were used in order to create a multi-layer composite film with an even higher corrosion protection. The results suggest a denser film compared to previous samples and a more uniform surface.

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soldagem de aços inoxidáveis duplex AID SAF 2205 utilizando o processo Metal Active Gas (MAG) ainda tem poucos dados e referências, estes aços são conceituados devido ao seu equilíbrio entre resistência mecânica e à corrosão, resultado de sua microestrutura composta por austenita e ferrita. A soldagem dos aços inoxidáveis duplex exige um controle de aporte térmico, da composição química do metal de adição e gás de proteção. Mínimas mudanças em parâmetros e composição dos consumíveis podem afetar diretamente a estrutura formada na região da solda. Neste trabalho, o objetivo foi estudar a influência da utilização do processo de soldagem MAG com diferentes energias aplicadas ao AID SAF 2205, sobre a resistência à corrosão das amostras resultantes. Foram usados quatro valores de energias de soldagem, entre 0,6 e 1,1 kJ/mm, sendo a maior energia limitada à espessura das chapas, que era de 5 mm. Quando foi analisada a microestrutura formada na região da solda, a quantificação de ferrita na zona afetada pelo calor apresentou uniformidade nas amostras, independendo da energia de soldagem. Contudo, a quantidade de ferrita no metal de solda diminuiu à medida que a energia aumentou. A precipitação de nitretos de cromo foi observada no interior de alguns grãos de ferrita e/ou próximo a regiões com austenita secundária intragranular. Os perfis de microdureza Vickers não apresentaram nenhum valor acima de 300 HV, e nenhum comportamento diferenciado de acordo com área de indentação. A resistência à corrosão não apresentou mudanças consideráveis, o metal base e as regiões da solda nas quatro condições se comportaram de forma muito similar. Os ensaios de imersão em cloreto férrico, seguindo a ASTM G48, permitiram observar a formação de pites, mas a quantidade e densidade destes não pode ser associada a uma região da solda específica ou variação de energia de soldagem. Os valores de parâmetros eletroquímicos, OCP, ECORR, e EPIT, após os ensaios de polarização potenciodinâmica de acordo com a ASTM G5, tiveram pouca variação, mostrando um comportamento em corrosão similar para o metal base e para os metais de solda das quatro diferentes condições de energia de soldagem empregadas. / Welding of AID SAF 2205 duplex stainless steels using the Metal Active Gas (MAG) process still has few data and references, these steels are conceptualized due to their balance between mechanical resistance and corrosion, resulting from their microstructure composed of austenite and ferrite. The welding of duplex stainless steels requires a control of the thermal input, the chemical composition of the addition metal and the shielding gas. Minimal changes in parameters and composition of consumables will directly affect the structure formed in the region of the weld. In this work, the objective was to study the influence of the MAG welding process with different energies applied to AID SAF 2205, on the corrosion resistance of the resulting samples. Four values of welding energies were used, between 0.6 and 1.1 kJ / mm, with the greatest energy limited to the thickness of the plates, which was 5 mm. When the microstructure formed in the region of the weld was analyzed, the quantification of ferrite in the zone affected by the heat showed uniformity in the samples, independent of the welding energy. However, the amount of ferrite in the weld metal decreased as the energy increased. The precipitation of chromium nitrides was observed in the intermetallic was associated with grain boundaries α / γ, inside some ferrite grains, close to regions with secondary intragranular austenite. The Vickers microhardness profiles showed no value above 300 HV, and no behavior differed according to the indentation area. The corrosion resistance did not change considerably, the base metal and the regions of the weld in the four conditions behaved very similarly. Ferric chloride immersion assays, following ASTM G48, allowed to observe the formation of pites, but the amount and density thereof can not be associated with a specific weld region or weld energy variation. The values of electrochemical parameters, OCP, ECORR, and EPIT, after the potentiodynamic polarization tests according to ASTM G5, showed little variation, showing a similar corrosion behavior for the base metal and the solder metals of the four Different welding energy conditions employed.

soldagem de aços inoxidáveis duplex AID SAF 2205 utilizando o processo Metal Active Gas (MAG) ainda tem poucos dados e referências, estes aços são conceituados devido ao seu equilíbrio entre resistência mecânica e à corrosão, resultado de sua microestrutura composta por austenita e ferrita. A soldagem dos aços inoxidáveis duplex exige um controle de aporte térmico, da composição química do metal de adição e gás de proteção. Mínimas mudanças em parâmetros e composição dos consumíveis podem afetar diretamente a estrutura formada na região da solda. Neste trabalho, o objetivo foi estudar a influência da utilização do processo de soldagem MAG com diferentes energias aplicadas ao AID SAF 2205, sobre a resistência à corrosão das amostras resultantes. Foram usados quatro valores de energias de soldagem, entre 0,6 e 1,1 kJ/mm, sendo a maior energia limitada à espessura das chapas, que era de 5 mm. Quando foi analisada a microestrutura formada na região da solda, a quantificação de ferrita na zona afetada pelo calor apresentou uniformidade nas amostras, independendo da energia de soldagem. Contudo, a quantidade de ferrita no metal de solda diminuiu à medida que a energia aumentou. A precipitação de nitretos de cromo foi observada no interior de alguns grãos de ferrita e/ou próximo a regiões com austenita secundária intragranular. Os perfis de microdureza Vickers não apresentaram nenhum valor acima de 300 HV, e nenhum comportamento diferenciado de acordo com área de indentação. A resistência à corrosão não apresentou mudanças consideráveis, o metal base e as regiões da solda nas quatro condições se comportaram de forma muito similar. Os ensaios de imersão em cloreto férrico, seguindo a ASTM G48, permitiram observar a formação de pites, mas a quantidade e densidade destes não pode ser associada a uma região da solda específica ou variação de energia de soldagem. Os valores de parâmetros eletroquímicos, OCP, ECORR, e EPIT, após os ensaios de polarização potenciodinâmica de acordo com a ASTM G5, tiveram pouca variação, mostrando um comportamento em corrosão similar para o metal base e para os metais de solda das quatro diferentes condições de energia de soldagem empregadas. / Welding of AID SAF 2205 duplex stainless steels using the Metal Active Gas (MAG) process still has few data and references, these steels are conceptualized due to their balance between mechanical resistance and corrosion, resulting from their microstructure composed of austenite and ferrite. The welding of duplex stainless steels requires a control of the thermal input, the chemical composition of the addition metal and the shielding gas. Minimal changes in parameters and composition of consumables will directly affect the structure formed in the region of the weld. In this work, the objective was to study the influence of the MAG welding process with different energies applied to AID SAF 2205, on the corrosion resistance of the resulting samples. Four values of welding energies were used, between 0.6 and 1.1 kJ / mm, with the greatest energy limited to the thickness of the plates, which was 5 mm. When the microstructure formed in the region of the weld was analyzed, the quantification of ferrite in the zone affected by the heat showed uniformity in the samples, independent of the welding energy. However, the amount of ferrite in the weld metal decreased as the energy increased. The precipitation of chromium nitrides was observed in the intermetallic was associated with grain boundaries α / γ, inside some ferrite grains, close to regions with secondary intragranular austenite. The Vickers microhardness profiles showed no value above 300 HV, and no behavior differed according to the indentation area. The corrosion resistance did not change considerably, the base metal and the regions of the weld in the four conditions behaved very similarly. Ferric chloride immersion assays, following ASTM G48, allowed to observe the formation of pites, but the amount and density thereof can not be associated with a specific weld region or weld energy variation. The values of electrochemical parameters, OCP, ECORR, and EPIT, after the potentiodynamic polarization tests according to ASTM G5, showed little variation, showing a similar corrosion behavior for the base metal and the solder metals of the four Different welding energy conditions employed.

soldagem de aços inoxidáveis duplex AID SAF 2205 utilizando o processo Metal Active Gas (MAG) ainda tem poucos dados e referências, estes aços são conceituados devido ao seu equilíbrio entre resistência mecânica e à corrosão, resultado de sua microestrutura composta por austenita e ferrita. A soldagem dos aços inoxidáveis duplex exige um controle de aporte térmico, da composição química do metal de adição e gás de proteção. Mínimas mudanças em parâmetros e composição dos consumíveis podem afetar diretamente a estrutura formada na região da solda. Neste trabalho, o objetivo foi estudar a influência da utilização do processo de soldagem MAG com diferentes energias aplicadas ao AID SAF 2205, sobre a resistência à corrosão das amostras resultantes. Foram usados quatro valores de energias de soldagem, entre 0,6 e 1,1 kJ/mm, sendo a maior energia limitada à espessura das chapas, que era de 5 mm. Quando foi analisada a microestrutura formada na região da solda, a quantificação de ferrita na zona afetada pelo calor apresentou uniformidade nas amostras, independendo da energia de soldagem. Contudo, a quantidade de ferrita no metal de solda diminuiu à medida que a energia aumentou. A precipitação de nitretos de cromo foi observada no interior de alguns grãos de ferrita e/ou próximo a regiões com austenita secundária intragranular. Os perfis de microdureza Vickers não apresentaram nenhum valor acima de 300 HV, e nenhum comportamento diferenciado de acordo com área de indentação. A resistência à corrosão não apresentou mudanças consideráveis, o metal base e as regiões da solda nas quatro condições se comportaram de forma muito similar. Os ensaios de imersão em cloreto férrico, seguindo a ASTM G48, permitiram observar a formação de pites, mas a quantidade e densidade destes não pode ser associada a uma região da solda específica ou variação de energia de soldagem. Os valores de parâmetros eletroquímicos, OCP, ECORR, e EPIT, após os ensaios de polarização potenciodinâmica de acordo com a ASTM G5, tiveram pouca variação, mostrando um comportamento em corrosão similar para o metal base e para os metais de solda das quatro diferentes condições de energia de soldagem empregadas. / Welding of AID SAF 2205 duplex stainless steels using the Metal Active Gas (MAG) process still has few data and references, these steels are conceptualized due to their balance between mechanical resistance and corrosion, resulting from their microstructure composed of austenite and ferrite. The welding of duplex stainless steels requires a control of the thermal input, the chemical composition of the addition metal and the shielding gas. Minimal changes in parameters and composition of consumables will directly affect the structure formed in the region of the weld. In this work, the objective was to study the influence of the MAG welding process with different energies applied to AID SAF 2205, on the corrosion resistance of the resulting samples. Four values of welding energies were used, between 0.6 and 1.1 kJ / mm, with the greatest energy limited to the thickness of the plates, which was 5 mm. When the microstructure formed in the region of the weld was analyzed, the quantification of ferrite in the zone affected by the heat showed uniformity in the samples, independent of the welding energy. However, the amount of ferrite in the weld metal decreased as the energy increased. The precipitation of chromium nitrides was observed in the intermetallic was associated with grain boundaries α / γ, inside some ferrite grains, close to regions with secondary intragranular austenite. The Vickers microhardness profiles showed no value above 300 HV, and no behavior differed according to the indentation area. The corrosion resistance did not change considerably, the base metal and the regions of the weld in the four conditions behaved very similarly. Ferric chloride immersion assays, following ASTM G48, allowed to observe the formation of pites, but the amount and density thereof can not be associated with a specific weld region or weld energy variation. The values of electrochemical parameters, OCP, ECORR, and EPIT, after the potentiodynamic polarization tests according to ASTM G5, showed little variation, showing a similar corrosion behavior for the base metal and the solder metals of the four Different welding energy conditions employed.

Submitted by MARCIA ROVADOSCHI (marciar@unifra.br) on 2018-08-16T19:29:02Z No. of bitstreams: 2 Dissertacao_ElvandiDaSilvaJunior.pdf: 2386435 bytes, checksum: 7211425c98b6f5ed13fc2da4477d22d7 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) / Made available in DSpace on 2018-08-16T19:29:02Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertacao_ElvandiDaSilvaJunior.pdf: 2386435 bytes, checksum: 7211425c98b6f5ed13fc2da4477d22d7 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Previous issue date: 2014-11-28 / The wine win more consumers in Brazil day-by-day, due to increased quality and association of daily use of small doses to health benefits. The perception and increase the quality of the product are given by their organoleptic properties and the advances in its manufacturing process. Some equipments are used by professionals involved in the production of wine, such as assistance with obtaining data and physicochemical properties during the process. The need to use multiple measurement equipment during the processing procedure leads to loss of time and convenience. In order to possible an alternative to minimize these matters an equipment has been developed and tested employing nanostructured sensors detectors involving metal/oxide interface to evaluate the pH of wine and phenolic compounds. These systems were obtained by chemical and electrochemical techniques, and the evaluation of their performance was done by using potentiometric or potentiodynamic measurements. An electronic system was developed to acquire and process data in real time. Tests have shown that among the electrodes developed and tested pH electrode with composition the was Ir0,3Ti0,7O2 system that showed the best linear response with a sensitivity of 57.6 mV/pH in the pH region of 2-8, with excellent agreement with Nerstiniana response expected for this system (59.16 mV/pH). The copper electrodes anodized at 2 V for 30 min, sensitive to the amount of caffeic acid in aqueous solutions of 0.1 M NaOH. The responses observed in voltammograms indicate inhibition of cathodic solutions with the addition of 1 mL of wine and the increase in oxidation current at 0.7 V, which is associated with the oxidation of phenolic compounds. Using the current associated with this process, it was possible to classify the sample by phenolic content of wine. At the end, the nanostructured proved feasible to determine the pH and phenolic compounds in wine samples. / O vinho, a cada dia, ganha maior número de consumidores no Brasil, devido ao aumento da sua qualidade e da associação do uso diário de pequenas doses a benefícios à saúde. A percepção e o aumento da qualidade do produto se dão por suas propriedades organolépticas e pelos avanços no seu processo de fabricação. Alguns equipamentos são utilizados pelos profissionais envolvidos na produção do vinho, como auxílio à obtenção de dados e propriedades físico-químicas durante o processo. A necessidade de utilização de vários equipamentos de medição durante o procedimento de produção acarreta em perda de praticidade e de tempo. Buscando uma alternativa possível de minimizar esses problemas, foram desenvolvidos e testados detectores constituídos por sensores nanoestruturados, envolvendo interfaces do tipo metal/óxido, para avaliar o pH e compostos fenólicos dos vinhos. Estes sistemas foram obtidos por meio de técnicas químicas e eletroquímicas, e a avaliação de seu desempenho foi feita através da utilização de medidas potenciométricas ou potenciodinâmicas. Foi desenvolvido um sistema eletrônico para aquisição e tratamento de dados em tempo real. Os testes demonstraram que, dentre os eletrodos de pH desenvolvidos e testados, o eletrodo com composição Ir0,3Ti0,7O2 foi o sistema que apresentou a melhor resposta linear, com uma sensibilidade de 57,6 mV/pH na região de pH de 2 a 8, com excelente concordância com a resposta Nerstiniana esperada para esse sistema (59,16 mV/pH). Os eletrodos de cobre anodizados em 2 V durante 30 min, são sensíveis ao teor de ácido cafeico em soluções aquosas de NaOH 0,1 M. As respostas observadas nos voltamogramas indicam a inibição de processos catódicos em soluções com a adição de 1 mL de vinho e o aumento da corrente de oxidação em 0,7 V, que é associada a oxidação de compostos fenólicos. Utilizando a corrente associada a esse processo, foi possível classificar a amostra de vinho pelo teor fenólico. Ao final, os sistemas nanoestruturados mostraram-se viáveis para determinar o pH e os compostos fenólicos nas amostras de vinho.

This thesis describes magnesium alloys, their properties and methods of their production. However, experimental part is focused on AZ91 magnesium alloy. Conversion coatings were prepared on the AZ91 surface – chromate coating, phosphate permanganate coating and fluoride coating. Corrosion resistance of the prepared coatings were compared by immersion tests and by potentiodynamic methods. Evaluation of corrosion resistance by immersion tests was successful only for phosphate permanganate coating. Only this coating was removed during cleaning of the samples. For comparison of corrosion resistance was important to find the correct procedures and optimize the measurements methods. For these purposes have been chosen galvanic zinc coating on steel sheets. Thickness of the zinc coating were 8 and 30 microns. This coatings provide uniform zinc surface without heterogenities which was important for the potentiodynamic measurements. After optimization methods for potentiodynamic measurements by galvanic zinc coatings have been measured magnesium alloy AZ91 uncoated and coated by conversion coatings. For uncoated AZ91 magnesium alloy was determined suitable method so called virgin cathodic curve. On the other hand, for the coated AZ91 magnesium alloys was determined suitable method so called combined curve, within which we measured cyclic voltammetry curve (± 5 mV) and then virgin anodic curve.

Os aços inoxidáveis ferríticos são susceptíveis à corrosão intergranular após resfriamento rápido a partir de 950°C. A teoria de empobrecimento no teor de cromo nas vizinhanças do carboneto e/ou nitreto, precipitados nos contornos de grão, é o mecanismo mais aceito para descrever este fenômeno. O presente trabalho avalia o efeito dos tratamentos isotérmicos na resistência à corrosão intergranular do aço inoxidável ferrítico UNS S43000, utilizando o método de reativação eletroquímica potenciodinâmica na versão ciclo duplo (DL-EPR). As amostras foram solubilizadas a 1200°C e posteriormente tratadas isotermicamente a temperaturas entre 500°C e 700°C, por tempos de 5 minutos a 16 horas. O ensaio DL-EPR foi realizado em solução 0,5M H2SO4 com velocidade de varredura de 1,67 mV/s. As amostras foram examinadas em microscópio óptico e microscópio eletrônico de varredura após ensaio DL-EPR, Práticas W e X da norma ASTM A763 e ataque metalográfico com reagente Vilella. Foram obtidos diferentes valores de grau de sensitização em função do tempo de tratamento isotérmico. Análises por difração de raios X, sobre resíduos extraídos quimicamente identificaram precipitação de nitretos e de carbonetos de cromo, Cr2N e Cr23C6, respectivamente. As temperaturas de 550°C e 600°C mostraram dois máximos de grau de sensitização em função do tempo, por isso este processo de sensitização foi denominado de dupla sensitização. A partir dos resultados obtidos: grau de sensitização DL-EPR, exame microestrutura e difração de raios X, o presente trabalho propõe o seguinte mecanismo para explicar a dupla sensitização: (Etapa 1) no resfriamento da temperatura de solubilização são precipitados nos contornos de grão fases ricas em cromo; (Etapa 2) os tratamentos isotérmicos geram uma fina precipitação de Cr2N nos contornos de grão sobre os precipitados formados na Etapa 1; (Etapa 3) esses precipitados são posteriormente dissolvidos o que permite (Etapa 4) uma nova precipitação de Cr2N e Cr23C6 nos contornos de grão e (Etapa 5) finalmente temse o processo de crescimento, coalescimento e recuperação final. A recuperação total da resistência à corrosão intergranular foi obtida após tratamentos isotérmicos realizados a 650°C por tempos maiores que 20 minutos e a 700°C a partir de 5 minutos. O trabalho confirma que tanto os fenômenos de precipitação, sensitização e recuperação são controlados 5 pela difusão do cromo na ferrita. Tal confirmação foi possível a partir de análises da solução da segunda lei de Fick e gráficos de Arrhenius, construídos a partir do ensaio DL-EPR e dos exames microestruturais, os quais indicaram uma energia de ativação de precipitação com valor de 255 kJ/mol (219 kJ/mol é o valor da energia de ativação para difusão do cromo na ferrita encontrado em literatura (ARAI; TAKEDA; ARATA, 1987; WOLFE; PAXTON, 1964)). / Ferritic stainless steels are prone to intergranular corrosion following quick cooling from 950°C. The explanation based on chromium impoverishment near the carbides and/or nitrides precipitated in the grain boundaries is the most accepted to describe the observations. This work study the effects of heat treatments on the resistance to intergranular corrosion of the UNS S43000 ferritic stainless steel, using the Double Loop Electrochemical Potentiodynamic Reactivation test (DL-EPR). Specimens have been solution annealed at 1200oC followed by isothermical holding at temperatures between 500°C and 700°C, for times of 5min up to 16h. The DL-EPR test was made in a 0,5M H2SO4 solution using scan rate of 1,67 mV/s. The specimens were observed by optical microscope and scanning electron microscope after DLEPR test, Practices W and X (ASTM A763) and metallographic etch with Vilella reagent. Different degrees of sensitization were obtained for different isothermal holding time. X rays diffraction of extracted precipitates identified chromium nitrides and chromium carbides, Cr2N and Cr23C6. The temperatures of 550°C and 600°C produced two maxima in the curves of degree of sensitization as function of time; the process was named double sensitization. From the results of degree of sensitization DL-EPR, microstructural examination and X rays diffraction, this work proposes the following mechanism to explain double sensitization: (1st stage) during cooling from the solution annealing temperature there is grain boundary precipitation of chromium rich phases; (2nd stage) the isothermal treatments produce a fine grain boundary precipitation of Cr2N on the precipitates formed in the 1st stage; (3rd stage) increasing the time, these precipitates are dissolved, allowing for a (4th stage) new grain boundary precipitation of Cr2N e Cr23C6; finally (5th stage) there is growth, coalescence and recovery. Total recovery of intergranular corrosion resistance was achieved, isothermically at 650°C for times longer than 20min and at 700°C for times longer then 5min. Precipitation, sensitization and recovery are controlled by diffusion of chromium in ferrite. This conclusion was based on analysis of solution of Fick’s second law and Arrhenius plots constructed with DL-EPR data and microstructural observations. The calculus of the experimental energy of activation for precipitation produced a value of 255kJ/mol (energy of activation for chromium 7 diffusion in the ferrite reported by Arai, Takeda and Arata (1987) and Wolfe and Paxton (1964) is 219kJ/mol).