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Propuesta de mejora en el proceso de producción de tela en una empresa del rubro textil con metodología Lean Manufacturing / Proposal for improvement of production process fabric in a textile company with caption of lean manufacturingRomero Sanchez, Jose Miguel Ernesto 09 1900 (has links)
En el presente estudio, tiene como objetivo reducir el alto índice de productos defectuosos, incrementando así los niveles de productividad en la empresa. Se explicarán los beneficios de la implementación de la metodología Lean Manufacturing en el proceso productivo textil en el área de tintorería y acabado de tela de la empresa TEXTIL SAN RAMÓN S.A. Por esta razón, se señala que si se implementa la metodología Lean Manufacturing,
El trabajo está compuesto por tres capítulos. En el primer capítulo, se explica en qué consiste la metodología Lean Manufacturing. En el segundo capítulo, se presentará la situación actual de procesos actual de tintorería y acabado de tela. Asimismo, se describirá los principales beneficios de la implementación de la metodología Lean Manufacturing en el proceso de productivo textil, que buscará reducir el número de productos defectuosos en el proceso de tintorería y acabado de tela e incrementar los niveles de productividad de la empresa. Finalmente en el tercer capítulo se logra plasmar la implementación de esta metodología la cual resulta ser beneficiosa en el proceso de tintorería y acabado.
Con estos resultados se evidencia que mediante la metodología Lean Manufacturing se puede reducir el índice de productos defectuosos significativamente, incrementando así en nivel de productividad, con el fin de reducir costos, aumentar la rentabilidad de la empresa y satisfacer las necesidades de los clientes. / In the present study, it aims to reduce the high rate of defective products, thus increasing productivity levels in the company. the benefits of implementing Lean Manufacturing in the textile production process in the area of fabric dyeing and finishing of textile SAN RAMON SA For this reason, it explained, noted that if the methodology is implemented Lean Manufacturing,
The work is composed of three chapters. In the first chapter, it explains what Lean Manufacturing methodology. In the second chapter, the current situation of current processes dyeing and finishing fabric will be presented. Also, the main benefits of implementing Lean Manufacturing methodology will be described in the process of textile production, which seek to reduce the number of defective products in the process of dyeing and finishing fabric and increase the productivity levels of the company. Finally in the third chapter it manages to capture the implementation of this methodology which proves to be beneficial in the process of dyeing and finishing.
With these results it is evident that through Lean Manufacturing methodology can significantly reduce the rate of defective products, increasing in level of productivity, in order to reduce costs, increase profitability and meet the needs of customers. / Trabajo de investigaciòn
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Cross-border Products Liability in the European Union / La responsabilidad transfronteriza por productos defectuosos en la Unión EuropeaPalao Moreno, Guillermo 10 April 2018 (has links)
Liability for defective products meets a modern legal framework applicable to cases which have an international nature in the European Union. However, the new regulatory developments have not solved the existing coordination problems and offer an unjustified complexity, so there is a certain risk that the objectives pursued by the European legislator in this strategic sector for the EU internal market are not going to be fulfilled. The objective of this study is to analyze the solutions contained in Regulation (EC) 442001, relating to jurisdiction, the recognition and enforcement of judgments in civil and commercial matters and Regulation (EC) 8642007, concerning the law applicable to non-contractual obligations («Rome II»), aswell as their interrelationship with other conventional instruments. / La responsabilidad por productos defectuosos cuenta en la Unión Europea con un moderno marco legal aplicable a los casos que cuenten con una naturaleza internacional. Sin embargo, los nuevos desarrollos normativos no han suprimido los problemas de coordinación existentes y ofrecen una injustificada complejidad, por lo que existe un cierto riesgo de que se malogren los objetivos perseguidos por el legislador europeo en este estratégico sector para el mercado interior de la Unión Europea. El objetivo de este estudio es analizar las respuestas contenidas en el Reglamento (CE) 44/2001, relativo a la competencia judicial, el reconocimiento y la ejecución de resoluciones judiciales en materia civil y mercantil y el Reglamento (CE) 864/2007, relativo a la ley aplicable a las obligaciones extracontractuales («Roma II») asícomo su interrelación con otros instrumentos convencionales.
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Diseño de un sistema de control de inventarios para la reducción de productos defectuosos en Pymes Peruanas de PanificaciónJurado Muñoz, Nadia Cecilia, Fernández Paredes, Ismael Ángel 07 October 2020 (has links)
En la actualidad, en la industria de alimentos se ha diagnosticado un exponencial crecimiento en la demanda, en todos los rubros pertenecientes a este sector. Uno de estos es la industria de panificación, en la que el principal motivo de desarrollo, crecimiento y cambio son las exigencias de los clientes vinculados a criterios como precios reducidos, aumento de la calidad, variedad de productos entre otras variables que una empresa debe tener en cuenta para ser competitiva en el sector, y a su vez mantener un nivel de rentabilidad y margen de contribución. Para ello, es indispensable tener una correcta planificación de cada proceso considerando con igual importancia tanto al proceso de producción como a los adyacentes a este. Dichos procesos se vinculan a la compra de las materias primas en calidad, precio o tiempos de recepción, el cálculo preciso del pronóstico de la demanda y la correcta gestión de inventarios que son indispensables para asegurar un producto final de calidad al alcance del cliente.
El presente artículo propone un nuevo modelo que se basa en el uso del enfoque lean y técnicas combinadas para lograr un competitivo manejo de los procesos mencionados anteriormente. Para ello, se plantea el uso conjunto de herramientas tales como la homologación de proveedores, MRP, lote económico de compra de materiales (EOQ) y estandarización de proceso de trabajo, para mejorar los problemas relacionados a una producción defectuosa por una mala gestión de materiales que asciende a un índice actual de 11.43%. Luego de la implementación de la propuesta se obtuvo una reducción de aproximadamente el 58% de ella como sustento de la efectividad del método y su corroboración a la mejora continua con una simulación llegando a verificar los resultados. / Currently, an exponential growth in demand has been diagnosed in the food industry, in all items belonging to this sector. One of these is the baking industry, in which the main reason for development, growth and change are the demands of customers linked to criteria such as reduced prices, increased quality, variety of products, among other variables that a company must have. in account to be competitive in the sector, and in turn maintain a level of profitability and contribution margin. For this, it is essential to have a correct planning of each process considering with equal importance both the production process and those adjacent to it. These processes are linked to the purchase of raw materials in quality, price or reception times, the precise calculation of the demand forecast and the correct inventory management that are essential to ensure a quality final product available to the customer.
This article proposes a new model that is based on the use of the lean approach and combined techniques to achieve a competitive management of the processes mentioned above. For this, the joint use of tools such as supplier approval, MRP, economic materials purchase lot (EOQ) and standardization of the work process is proposed, to improve the problems related to defective production due to poor material management which amounts to a current rate of 11.43%. After the implementation of the proposal, a reduction of approximately 58% was obtained in support of the effectiveness of the method and its corroboration to continuous improvement with a simulation, verifying the results. / Trabajo de investigación
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