Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2012-10-23T16:42:01Z (GMT). No. of bitstreams: 1 257293.pdf: 697555 bytes, checksum: e674de419a41682bc054a00109737168 (MD5) / Este trabalho tem o objetivo de sistematizar a concepção de produtos modulares no processo de desenvolvimento de produtos de uma indústria de refrigeração. A concepção de produtos modulares pode ser caracterizada como uma estratégia de desenvolvimento de tecnologia para integrar os esforços dos diferentes centros de desenvolvimento da empresa em estudo para alcançar o benefício de geração de novos modelos de produtos derivados do original. A modularidade pode resultar em custos mais competitivos, menor tempo de desenvolvimento e implementação do produto no mercado. Em primeiro lugar foi feita uma revisão sobre o processo de desenvolvimento de produtos e um estudo detalhado do processo utilizado na empresa-alvo do estudo de caso, com o objetivo de entender sua estrutura, atividades prescritas e ferramentas aplicadas. Em seguida foi feita uma revisão sobre metodologias para concepção de produtos modulares e selecionado o modelo que foi considerado no processo de desenvolvimento de produtos da empresa-alvo. A sistemática resultante foi aplicada para gerar o conceito modular de acessórios de um refrigerador. A análise da aplicação dos métodos permitiu conclusões e discussões acerca de como descobrir a relevância de módulos alternativos, como o estudo dos produtos concorrentes pode ajudar a gerar idéias e encontrar as soluções técnicas e identificar as diretrizes de modularização que influenciam no desenvolvimento de produtos no negócio de refrigeração. A análise permitiu ainda a sugestão de estudos futuros para o tema.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia e Gestão do Conhecimento / Made available in DSpace on 2012-10-24T02:29:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 263091.pdf: 675900 bytes, checksum: 78528076579441618f4c71e6cc84ea5f (MD5) / As organizações inseridas nesse cenário extremamente globalizado necessitam para se manterem competitivas, aprimorar permanentemente suas estratégias de gestão visando o lançamento de produtos inovadores em um menor tempo, com menor custo e que atendam as necessidades do cliente. Pesquisas apontam que uma das formas de se obter destaque nesse ambiente, pode ocorrer através do Processo de Desenvolvimento de Produto - PDP. Considerando a relevância do PDP para as organizações, este trabalho tem por objetivo principal identificar as práticas de Gestão do Conhecimento - GC, e sua influência na fase do pré-desenvolvimento de produto. Estudos destacam que o sucesso do PDP relaciona-se diretamente a gestão eficaz do conhecimento, criado ao longo desse processo, principalmente devido ao grande número de pessoas envolvidas. Desta forma, para que o conhecimento gerado no PDP não se perca e possa ser aplicado em futuros projetos de desenvolvimento, se faz necessário a implementação de práticas voltadas a captura, armazenamento e compartilhamento desse conhecimento. No intuito de perceber a influência das práticas de GC, no âmbito do PDP, mais especificamente na fase do projeto de desenvolvimento, aplicou-se um estudo de caso a partir da metodologia quali-quantitativa, exploratória e descritiva, embasada na revisão da literatura. A análise dos dados foi realizada sob o método da triangulação. O estudo foi conduzido a partir de entrevistas e questionários realizados junto às pessoas diretamente envolvidas com o PDP. Os resultados do trabalho apontaram, que a ausência de práticas voltadas a capturar, armazenar, documentar e compartilhar o conhecimento gerado no PDP está impactando nos custos de produção, dificultando a retenção do conhecimento, bem como no seu compartilhamento. Para finalizar, os resultados da análise demonstraram que embora a empresa apresente problemas no gerenciamento do conhecimento inerente ao PDP, a mesma vem empenhando-se para incorporar um novo raciocínio e foco gerencial para seu processo de desenvolvimento.

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-24T03:48:46Z (GMT). No. of bitstreams: 1 260045.pdf: 6297479 bytes, checksum: d0a6e8c07d9af3e3ce2cfef2487e2455 (MD5) / O desenvolvimento das interfaces de um produto ainda é um tema pouco estudado na literatura. Diferentes autores têm desenvolvido pesquisas em relação à modularidade do produto e ao desenvolvimento de leiautes construtivos. Estes estudos procuram definir as formas do produto antes de estabelecer como estas formas serão agrupadas em termos de interface. Isto acaba por gerar problemas de combinação de concepções nas fases de projeto preliminar e/ou projeto detalhado do produto o que ocasiona a necessidade de retorno ao projeto conceitual. Estes retrabalhos, por sua ez, provocam o aumento do desenvolvimento do produto e, conseqüentemente, o aumento dos custos do mesmo, reduzindo sua competitividade no mercado. Diante disso, o presente trabalho procurou desenvolver uma proposta de metodologia de projeto de interfaces entre componentes na fase conceitual do processo de desenvolvimento do produto. Para tanto, foi realizada uma pesquisa bibliográfica que levantou as diferentes dimensões envolvidas com o projeto das interfaces do produto, os métodos e modelos associados com tais dimensões e as ferramentas que possuíam alguma relação com o assunto. Esta pesquisa gerou uma lista de requisitos para a proposta de modelo. Assim, gerou-se um modelo que procurou atender as diretrizes apontadas e procurou-se validar esta proposta por meio de três estudos de caso. Os estudos de caso desenvolvidos foram realizados com base em produtos projetados anteriormente e a validação da proposta deu-se de maneira comparativa com os mesmos. Os resultados obtidos apontaram para uma melhoria nas informações para avaliação e seleção das concepções do produto, pois agregaram aspectos de montagem, manufatura e confiabilidade ao processo de escolha das concepções, reduzindo a quantidade de retrabalhos nas fases finais do processo de desenvolvimento de produtos e tornando mais efetivo o uso da engenharia simultânea como filosofia de trabalho nos ambientes de projeto. The product interface design is still a topic few studied in the literature. Different authors have developed research in relation to the product modularity and the development of constructive layout. These studies seek to define the forms of the product before establishing how these forms will be grouped in terms of interface. This ultimately generate problems of combining concepts in the preliminary stages of design and / or detailed design of the product that causes the need to return to the conceptual design. These rework, in turn, cause the increase in product development and, consequently, the rising cost of it, reducing their competitiveness in the market. The present study aimed to develop a proposal for a methodology for design of interfaces between components in the conceptual stage of the process of product development. For both, was performed a literature search that lifted the different dimensions involved in the design of the interfaces of the product, the methods and models associated with these dimensions and tools that had some connection with the matter. This research has generated a list of requirements for the proposed model. So there was a model that sought to meet the guidelines suggested and tried to validate this proposal through three case studies. The case studies were developed on the basis of products previously designed and validation of the proposal gave themselves on a comparison with them. The results pointed to an improvement in the information for evaluation and selection of product designs, as added features for assembly, manufacturing and reliability to the process of choosing the design, reducing the amount of rework in the final stages of the process of developing products and making more effective use of both engineering and philosophy of working in environments by design.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2012-10-24T06:32:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 265985.pdf: 2827672 bytes, checksum: 3d9e3fab759284fc82daa2b197f3d44d (MD5) / A implementação da Manufatura Enxuta tem tido uma importante participação na busca pelo aumento de eficiência e produtividade de indústrias que enfrentam uma competição de mercado acirrada, como a automotiva. A Manufatura Enxuta encontra seus principais alicerces nas boas práticas desenvolvidas pelas indústrias automotivas japonesas no final da segunda grande guerra, na busca por alta qualidade, baixos custos de transformação, menores lead times e maior flexibilidade. Devido à alta competitividade em diversos setores industriais, particularmente no automotivo, existe um grande esforço pela aplicação da Manufatura Enxuta em níveis cada vez mais profundos. É de fácil verificação que o processo de desenvolvimento de produtos tem forte impacto na eficácia e amplitude de sua aplicação. Por outro lado, verifica-se a falta de elementos para o desenvolvimento de produtos que contribuam com a implantação da abordagem enxuta, buscando eliminar desperdícios na etapa de manufatura a partir das fases iniciais do processo de desenvolvimento de produtos. A preocupação em desenvolver produtos que maximizem características específicas, através da utilização da Engenharia Simultânea, fez surgir o Projeto para Manufatura (DFM). Até o momento, nenhuma ferramenta conseguiu oferecer subsídios suficientes para equipes de desenvolvimento, em sua tarefa de desenvolver produtos que venham a contribuir com a implantação da Manufatura Enxuta em sua totalidade. Da mesma forma, a Engenharia Simultânea não tem sido utilizada de maneira apropriada na busca pelo envolvimento da equipe de desenvolvimento com a Manufatura Enxuta. O presente estudo busca desenvolver e sugerir, na forma de diretrizes para o Design for Lean Manufacturing (DFLM), uma sistematização das melhores práticas para o desenvolvimento de produtos com foco na implantação da Manufatura Enxuta. Estas diretrizes foram reunidas levando-se em consideração a identificação de requisitos pertinentes à implementação da Manufatura Enxuta, durante o processo de projeto. As diretrizes propostas foram aplicadas num estudo de caso junto a uma empresa do setor automobilístico, e os resultados mostraram a relativa facilidade de aplicação das mesmas e também ganhos significativos em termos da redução do lead time do processo produtivo. Lean Manufacturing approach implementation has had an important participation in productivity improvement in first-rate industries. This approach came from the gathering of the best practices used by the Japanese automotive industries as of the end of the Second World War targeting simultaneously high quality, low costs, lower lead time and enhanced flexibility. Due to high competitiveness in first rate industries, mainly automotive, there is a great effort in applying Lean Manufacturing approach in deeper levels. It is not difficult to verify, that product concept has had an important role on its efficacy, and while on the other hand, one can verify a lack of elements for a proper development of products with focus on Lean Manufacturing approach. Concern to design products that maximize specific characteristics through utilization of Simultaneous Engineering gave birth to DFX tools such as Manufacture (DFM). To this date, no DFX tool has offered enough subsidies to the design team in its task of generating products that will contribute with the implementation of Lean Manufacturing in its entirety, also has Simultaneous Engineering not been properly utilized in the job of involving the Product Design team with Lean Manufacturing approach. The present study seeks to bring forward, in the form of a set of guidelines called Design for Lean Manufacturing (DFLM), the systematization of the best supporting practices for the development of products with focus on the implementation of Lean Manufacturing through Simultaneous Engineering. These guidelines have been put together considering the identification of product requisites pertinent with the implementation of Lean Manufacturing. The proposed systematization focuses conceptual design and detailed design phases of Product Development Process. Proposed guidelines were applied in a case study placed in an automotive facility sector and results indicated they were relatively easy to use as well as significant gains regarding productive process lead time were achieved.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-24T06:38:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 263940.pdf: 4773425 bytes, checksum: bb3f7e26ffb6d560b5ae4ea5457d18eb (MD5) / Esta dissertação compreende as etapas iniciais do processo de desenvolvimento de produtos - mais especificamente a fase conhecida como Projeto Informacional - considerando-as fundamentais para o sucesso de um novo produto no mercado. O fator complicador é que, durante essa fase do desenvolvimento, as diversas especificações e atributos do produto são definidos por se lidar com uma infinidade de critérios de escolha, com base nas necessidades dos clientes. Sendo assim, esta pesquisa visa propor uma nova sistematização da fase de Projeto Informacional, adequando-a aos métodos e ferramentas propostos pelas metodologias da decisão que tratam de problemas com múltiplos critérios, de modo a contribuir para a melhoria da prática de projeto nas suas fases iniciais. Com esse objetivo, desenvolveu-se um modelo multicritério nos moldes do Modelo Unificado de Referência de Rozenfeld et al (2006), ao propor métodos, ferramentas e documentos de apoio adequados ao cumprimento de cada atividade. As melhorias e os valores que a aplicação prática do modelo multicritério agrega ao Processo de Desenvolvimento de Produtos foram discutidos mediante um estudo de caso referente a um projeto de produto comercial, cujo desenvolvimento teve a participação do autor deste trabalho.

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2009. / Made available in DSpace on 2012-10-24T08:17:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 273967.pdf: 5765131 bytes, checksum: 9d9039ce6d5dc3d854127bfb9eb69a02 (MD5) / A inovação de produtos pode ser caracterizada, resumidamente, por três fases: a formulação da idéia, o desenvolvimento do produto e a produção em escala. Nessas fases inseremse vários processos de transferência de tecnologia, com a participação de vários atores e sob diversas barreiras. A transferência de tecnologia nesse contexto é entendida como a transferência de um conjunto de conhecimentos, métodos e/ou equipamentos para a resolução de problemas de projetos em dado domínio de aplicação, seja por meio de capacitação ou aquisição. Essa transferência de conhecimentos, métodos e/ou equipamentos encontrase sujeita a várias barreiras, como, por exemplo, dificuldades para absorver novidades, barreiras de comunicação entre os envolvidos, restrições técnicas e legais, entre outras. Em geral, há ausência, nas organizações, de sistemáticas apropriadas para assimilar e utilizar novas tecnologias. No processo de projeto focalizase como causa potencial da dificuldade de transferência de tecnologia a falta de compreensão da maturidade tecnológica da organização, no sentido de entendimento dos valores dos atributos associados às tecnologias, para que sejam adquiridos recursos e/ou a equipe tenha capacidade de absorver conhecimentos para resolução de problemas. Durante a revisão da literatura percebeuse que a identificação da maturidade tecnológica nas organizações não tem sido devidamente tratada. Em geral, existem estudos voltados à identificação e avaliação da organização sob vários aspectos, de forma abrangente, mas não focalizados na maturidade tecnológica no processo de projeto. Pressupõese que, se a organização for madura em conhecimentos, métodos e/ou equipamentos para a resolução de problemas, terseá maior eficiência e eficácia no processo de desenvolvimento do produto. Com base nisso, obtevese o desenvolvimento de uma sistemática de planejamento para a transferência de tecnologias, denominado SPT, contendo identificação, avaliação e planejamento dessas tecnologias. Procurouse, assim, identificar o grau de maturidade das tecnologias nas organizações e fornecer subsídios para identificar e avaliar as lacunas tecnológicas, no sentido de orientar na evolução de suas tecnologias. O trabalho foi desenvolvido sob as seguintes etapas: revisão contínua da literatura, pesquisa exploratória, proposição da sistemática de planejamento para a transferência de tecnologia, desenvolvimento de elementos de apoio e avaliação para confirmação dos conceitos desenvolvidos. Buscouse, com este trabalho, sistematizar elementos de apoio banco de tecnologias, ferramentas, matrizes, regras de decisão e planos de ação que visem à identificação e avaliação de lacunas tecnológicas no processo de projeto das organizações, desenvolvendo índices de identificação e avaliação de tecnologia e de sua transferência, propondo orientações para a evolução do conhecimento tecnológico nas organizações. Diante disso, desenvolveuse um protótipo computacional, baseado no estabelecimento de equações e funções em aplicativo Excel com vistas a permitir seu uso nas diferentes organizações, já que esse aplicativo, atualmente, encontrase de fácil acessibilidade. Verificouse, no acompanhamento dessa sistemática, que as organizações poderão dispor de um conjunto de procedimentos que otimizam o planejamento para a transferência de tecnologia no processo de projeto de seus produtos. Para confirmar isso, a sistemática foi avaliada por 8 (oito) especialistas de entidades de pesquisas consolidadas e de empresas referências em níveis mundiais, nos quais demonstrouse sua grande aceitabilidade. / The innovation of products can be characterized, in summary, by three stages: the formulation of the idea, the product development and scale production. These three stages include several processes of technology transfer, with the participation of many actors and under different barriers. The transfer of technology in this context is understood as the transfer of a set of knowledge, methods and / or equipment to resolve problems of design in a particular field of application, either by training or acquisition. This transfer of knowledge, methods and / or equipment is subject to various barriers, such as difficulties to absorb new ba restrictions, among others. In general, in organizations, there are is no appropriate systematic measures to assimilate and use new technologies. In the process of design, as the potential difficulty in technology transfer, the focus is on the organization lack of comprehension of the technological maturity, to understand values of attributes associated to technology so that resources are acquired and / or team has the capacity to absorb knowledge to solve problems. During the literature review it could be observed that the identification of technological maturity in organizations has not been adequately addressed. In general, there are studies focused on the identification and assessment of the organization in many ways, so comprehensive, but not focused on the mature technology in the design process. It is assumed that, if an organization is mature in knowledge, methods and / or equipment to solve problems, it could be expected a greater efficiency and effectiveness in the process of product development. Based on this, the development of a systematic plan for the transfer of technologies, known as SPT, was obtained, including identification, assessment and planning of these technologies. Thus, sought to identify the degree of maturity of technologies in organizations and provide grants to identify and assess the technological gaps in order to guide the evolution of their technologies. The study was conducted under the following steps: continuous literature review, exploratory research, proposal of a systematic planning for the transfer of technology, development of support and assessment elements to confirm the concepts developed. The aim of this work was to systematize elements of support database technologies, tools, dies, decision rules and action plans focused on the identification and evaluation of technology gaps in the design process of the organizations, by developing indices for identification and assessment of technology and its transfer, proposing guidelines to the development of technological knowledge in organizations. In view of this, a prototype computer was developed, based on the establishment of equations and functions in Excel application in order to allow its use in different organizations, as this application, nowadays, is readily available. By monitoring this systematic, it was possible to observe that the organizations may have a set of procedures which optimize the planning for the transfer of technology in the design process of their products. To confirm this, the systematic was evaluated by 8 (eight) experts from consolidated research entities and reference companies at worldwide level, in which it was demonstrated their great acceptability.

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-24T08:20:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 265522.pdf: 7903089 bytes, checksum: 6ccbf6b41d5bdc272d199b332de04a9d (MD5) / O modelo clássico de função é descrito textualmente por "um verbo" e "um substantivo" e é baseado exclusivamente na abordagem funcional. Embora existam várias formas de se descrever textualmente uma função em linguagem natural durante a modelagem de cada funcionalidade de produto e peça, a maioria delas não é suportada pelo modelo clássico de função que é tradicionalmente aceito pelas metodologias de projeto. O modelo clássico de função tem protagonizado nesses últimos anos, nas pesquisas relacionadas às metodologias de projeto, uma série de insatisfações como, e.g., a incapacidade de: (i) formalizar conhecimento funcional; (ii) inter-relacionar os vários tipos de conhecimento funcional que é incluído em uma função; (iii) reusar conhecimento funcional. Assim, para superar estas limitações amplamente propagadas na literatura sobre metodologia de projeto, apresenta-se um modelo de função baseado na abordagem lingüística que é uma extensão do modelo de função de Roy e Bharadway (que foi estendido do modelo de função de Pahl e Beitz). A metodologia utilizada nesta pesquisa é empírica e qualitativa. A metodologia é: (i) empírica por causa das pesquisas e implementações de ferramentas computacionais necessárias na coleta de descrições textuais de função em linguagem natural relacionadas a diversos tipos de produto e peça para organizar um corpus lingüístico de sentenças funcionais; (ii) qualitativa devido aos processos de análise das funções do corpus lingüístico de sentenças funcionais como, e.g., a: (a) análise e síntese das várias formas de se descrever as funções;(b) análise morfológica (análises sintática, semântica, do discurso e pragmática) das funções necessária na sistematização das características sintáticas, semânticas e estruturas gramaticais delas. O resultado mais significativo desse trabalho de pesquisa foi o desenvolvimento de um modelo de função baseado na abordagem lingüística que consegue integrar três diferentes abordagens: (i) abordagem funcional, para suportar o conceito de decomposição funcional; (ii) abordagem comportamental, para apoiar o conceito de conhecimento comportamental; (iii) abordagem lingüística, para tratar os portadores de conhecimento funcional (constituintes, e.g., verbo, substantivo abstrato/concreto simples/composto, advérbio, adjetivo). A integração das abordagens possibilita a identificação, categorização, definição e inter-relacionamento entre os vários tipos de conhecimento incluído em apenas uma função. O modelo de função foi implementado em um sistema protótipo denominado de SISFCO (AL) - Sistema de suporte à formalização de conhecimento funcional baseado na abordagem lingüística. O SISFCO (AL) foi testado com engenheiros mecânicos do Curso de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica de Santa Catarina, nesse teste preliminar os resultados foram satisfatórios. Todavia, há a necessidade de pesquisas adicionais com o SISFCO (AL) em diferentes domínios de aplicação. O modelo de função proposto vem contribuir com as: (i) áreas de pesquisas relacionadas aos sistemas de conhecimento baseado em linguagem natural aplicados à metodologia de projeto; (ii) pesquisas direcionadas para a integração de conhecimento funcional e informação geométrica. Nessa perspectiva, esta tese pode contribui para a efetiva integração entre as etapas iniciais (projeto informacional e conceitual) e finais (projeto preliminar e detalhado) das metodologias de projeto de produto. Contudo, ressalta-se que no momento, "este trabalho de pesquisa foi direcionado apenas para a primeira atividade da etapa do projeto conceitual de peça".

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção, Florianópolis, 2009. / Made available in DSpace on 2012-10-24T08:29:05Z (GMT). No. of bitstreams: 1 266549.pdf: 2921845 bytes, checksum: aaf55e5ce84a0df5fb330b8ddfa89c78 (MD5) / É constante a busca pela redução de desperdícios e por produtos inovadores com abrangência global. Países desenvolvidos e em desenvolvimento buscam se firmar como referências na pesquisa e no desenvolvimento de novas tecnologias elaborando planos de negócios sustentáveis. O problema de pesquisa se baseia na falta de um melhor entendimento sobre os aspectos relacionados a agregação de valor na elaboração de um planejamento de projeto e na avaliação do mesmo com relação as diretrizes sustentáveis. Nesse contexto busca-se uma maior compreensão sobre esses aspectos, aqui considerados como variáveis de investigação, que são determinantes no planejamento de projetos. Esse trabalho visa realizar uma análise da fase de planejamento do projeto de produtos que envolve arranjos de empresas de base tecnológica que atuam no segmento de eletrônicos. No contexto da pesquisa foi necessário inicialmente identificar as melhores práticas da filosofia Enxuta no Processo de Desenvolvimento de Produtos sob uma ótica das dimensões sustentáveis. Com base nessas praticas juntamente com os resultados de uma pesquisa de campo junto o setor, desenvolveu-se uma instrumento de avaliação para a fase de planejamento do projeto. Com esta avaliação foi possível identificar um conjunto de indicadores que expressam o nível de performance sustentável da organização com relação a fase de planejamento de seus projetos de desenvolvimento de produtos. Finalmente, pode-se analisar a correlação entre esses conjuntos de indicadores, análise essa que muito contribuiu para um maior entendimento dos aspectos determinantes para a elaboração do planejamento de projetos na ótica das dimensões sustentáveis, no caso dimensão social, ambiental e econômica

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro de Comunicação e Expressão, Programa de Pós-Graduação em Design, Florianópolis, 2016. / Made available in DSpace on 2017-04-25T04:04:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 345518.pdf: 8276079 bytes, checksum: 6b3fe2805c7eaecfb872b47f5a264ef8 (MD5) Previous issue date: 2016 / É comum, no processo de Design de produtos, que o início da atividade projetual ocorra de forma abstrata, passando posteriormente para o físico. Uma alternativa que contribui para minimizar os erros nas tomadas de decisões é realizar a materialização de propostas já na fase de concepção do processo de Design. Neste aspecto se encontra o diferencial desta pesquisa, ao se focar em processos de materialização mediados por meios digitais usados já nas etapas iniciais do processo projetual para a construção de mock-ups, modelos e protótipos. Objetivou-se desenvolver um Protocolo de identificação e priorização de critérios para a realização de Materialização Digital ainda na fase de conceituação. Na metodologia utilizada nesta pesquisa houve uma revisão bibliográfica, realização de entrevistas com pesquisadores brasileiros e atividade de grupo focal composto por designers de produto. Foram hierarquizados critérios e criaram-se regras para compor o Protocolo, que a partir das combinações destes elementos, gera sugestões relativas à aplicação dos processos de Materialização Digital. Os testes, realizados por meio de um site (leopardpro.com.br) elaborado especificamente para este fim, mostraram que os critérios de tomada de decisão identificados ao longo da pesquisa abrangem os aspectos relevantes quanto a aplicação de cortadora laser, impressão 3D e usinagem com CNC. As sugestões de aplicação da Materialização Digital oferecidas pelo sistema contribuem assertivamente para as dúvidas dos designers de produto quanto à seleção dos processos técnicos.<br> / Abstract : It is common, in product design process, that the beginning of design activity takes place in an abstract way, posteriorly going through a physical phase. An alternative that contributes to minimize mistakes during decision making phases is to accomplish proposal materialization during conception phases of the design process. Therefore, this is the differential of this research, when focusing digital materialization processes in early phases of design processes aiming mock-ups, scale models and prototypes construction. The objective was to develop an identification protocol and criteria priorization to achieve digital materialization during concept phases of design process. The methodology used in this research focused a literature review, interviews with Brazilian researchers and a focal group activity formed by product designers. Criteria were hierarchized and rules were created to set a protocol system that, from these elements arrangement, generates suggestions that are related to digital materialization processes. The tests, performed through a website (leopardpro.com.br) which was specially created to this activity, showed that decision making criteria identified throughout this research embraces relevant aspects regarding applications in equipment such as laser cutters, 3D printing and CNC milling. The suggestions on digital materialization applications offered by this system contribute assertively to product design doubts regarding the selection of technical processes.

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2013-07-15T23:02:05Z (GMT). No. of bitstreams: 1 221722.pdf: 753405 bytes, checksum: 3f5f48b2e2f495095cba2c016ffff3b7 (MD5) / Este estudo tem o objetivo geral de identificar o uso da tecnologia de informação nas etapas do processo criativo no desenvolvimento de produtos, a partir do estudo de multicasos em grandes empresas brasileiras. Sua importância decorre da crescente necessidade de criatividade nas organizações, especialmente em sua atividade de atender aos anseios dos clientes mediante o oferecimento de novos produtos. Deve-se considerar ainda como importante em função dos grandes volumes de recursos que vêm sendo investidos pelas organizações em Tecnologia de Informação, sem que no entanto sejam proporcionados todos os resultados possíveis, especialmente no que diz respeito ao estímulo à criatividade. Trata-se de um estudo teórico e empírico, em que foram estudados os casos de três organizações, tendo caráter exploratório e descritivo. As organizações foram selecionadas por acessibilidade, e os respondentes foram selecionados intencionalmente. As organizações foram a Weg, a Siemens e a Datasul, tendo sido aplicadas três entrevistas semi-estruturadas em cada uma delas. Os relatos foram analisados qualitativamente, resultando em um diagnóstico da utilização da TI no processo de desenvolvimento de produtos das três organizações. Constatou-se que todas elas utilizam quase em sua potencialidade a TI, no sentido de dar suporte ao desenvolvimento de produtos, havendo a possibilidade de estímulo à criatividade, em conformidade com as relações levantadas, entre a TI, a criatividade e o processo de desenvolvimento de produtos. Nenhuma das três empresas, entretanto, utiliza software de geração de idéias, o que poderia auxiliar na etapa de incubação, assim como foi observada a falta de ferramentas de TI para o registro de idéias fora do ambiente de trabalho, adoção de flexibilidade de horários e disponibilização de equipamentos para o trabalho fora do ambiente organizacional, e a dedicação do tempo disponibilizado pelo uso da TI, para o desenvolvimento da criatividade.