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Dimensionamento de um secador de milho com 60 t/dia de capacidade

Santos, António Miguel Monteiro dos January 2010 (has links)
Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2010
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Obtenção do pó da polpa de goiaba pelo método de camada de espuma / Obtaining guava pulp powder by foam layer method

Maciel, Roberta Magila Gurgel January 2016 (has links)
MACIEL, Roberta Magila Gurgel. Obtenção do pó da polpa de goiaba pelo método de camada de espuma. 2016. 108 f. Dissertação (Mestrado em Ciência e Tecnologia de Alimentos)-Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2016. / Submitted by Aline Mendes (alinemendes.ufc@gmail.com) on 2016-08-04T20:18:50Z No. of bitstreams: 1 2016_Dis_rmgmaciel.pdf: 7449566 bytes, checksum: 8eb344fea227100223a7adfd9b804b8a (MD5) / Approved for entry into archive by José Jairo Viana de Sousa (jairo@ufc.br) on 2016-08-16T16:33:16Z (GMT) No. of bitstreams: 1 2016_Dis_rmgmaciel.pdf: 7449566 bytes, checksum: 8eb344fea227100223a7adfd9b804b8a (MD5) / Made available in DSpace on 2016-08-16T16:33:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2016_Dis_rmgmaciel.pdf: 7449566 bytes, checksum: 8eb344fea227100223a7adfd9b804b8a (MD5) Previous issue date: 2016 / This research aimed to obtain a guava pulp powder added albumin by drying method foam layer. This method involves a greater contact surface between the product and the hot air due to the foam formed, which makes fast drying process. First, we checked the physicochemical characteristics of the pulp used. Then, there was a complete experimental design (CCRD), with the independent variables (time, albumin concentration, temperature) relating them to the response variables (hygroscopicity, ascorbic acid, moisture, yield, color parameters: L*, a*, b*) for selecting the drying condition. The condition was chosen: 78.5 ° C, 331.5 min., 5.1% albumin. In powders produced the following analyzes were performed: titratable acidity, pH, soluble solids, humidity, ascorbic acid, reducing and total sugars, color parameters (L *, a *, b *), solubility, hygroscopicity. Analyses were performed for the powder stability in the chosen condition every 15 days for 90 days. The scanning electron microscopy was performed to analyze the post of structures in 4 concentrations and 8% albumin. For the same concentrations were made shear stress analysis, compaction density and wall friction angle, as well as assessed the flow of powders. Mathematical models were adjusted to describe the adsorption isotherms and drying kinetics. The study of the stability of guava pulp powder has observed increased humidity and coordinate b *, the decrease in pH, hygroscopicity, L* and a* and titratable acidity remained stable. For kinetic drying of guava pulp added albumin, the best fit model with high and low coefficients of determination errors was the estimated average Midilli. For the post of adsorption isotherms, the best model was the GAB with estimated average error below 10%. The results of the physical tests were made for powder concentration to 4 and 8% albumin in which it was found that the guava pulp powder 8% albumin showed a tendency to free-flowing, with a wall angle of friction low greater shear rates and higher density with respect to the powder to 4% albumin. In scanning electron microscopy, it was found that the post has irregular shapes and rough surface. In general, it can be concluded that with the drying method foamed layer gave a guava pulp powders having satisfactory physical characteristics and physico-chemical properties. / Esta pesquisa teve como objetivo principal a obtenção de um pó de polpa de goiaba adicionada de albumina pelo método de secagem em camada de espuma. Esse método envolve uma superfície de contato maior entre o produto e o ar quente, devido a espuma formada, tornando o processo de secagem mais rápido. Primeiramente, foram verificadas as características físico-químicas da polpa utilizada. Em seguida, realizou-se um planejamento experimental completo (DCCR), com as variáveis independentes (tempo, concentração de albumina, temperatura) relacionando-as com as variáveis respostas (higroscopicidade, ácido ascórbico, umidade, rendimento, parâmetros de cor: L*, a*, b*) para a escolha da condição de secagem. A condição escolhida foi: 78,5°C, 331,5 min., 5,1% de albumina. Nos pós produzidos foram realizadas as seguintes análises: acidez total titulável, pH, sólidos solúveis, umidade, ácido ascórbico, açúcares redutores e totais, parâmetros de cor (L*, a*, b*), solubilidade, higroscopicidade. Foram realizadas análises para a estabilidade do pó na condição escolhida a cada 15 dias durante 90 dias. Foi realizada a microscopia eletrônica de varredura para analisar as estruturas dos pós nas concentrações de 4 e 8% de albumina. Para as mesmas concentrações foram feitas análises de tensão de cisalhamento, densidade de compactação e ângulo de atrito de parede, bem como foi avaliado o escoamento dos pós. Foram ajustados modelos matemáticos para descrever as isotermas de adsorção e a cinética de secagem. O estudo da estabilidade do pó da polpa de goiaba permitiu observar o aumento da umidade e da coordenada b*, a diminuição do pH, higroscopicidade, coordenadas L* e a*. A acidez total titulável manteve-se estável. Para cinética de secagem da polpa de goiaba adicionada de albumina, o modelo de melhor ajuste, com coeficientes de determinação altos e baixos erros médios estimados foi o de Midilli. Para as isotermas de adsorção dos pós, o modelo de melhor ajuste foi o de GAB com erros médios estimados abaixo de 10%. Os resultados das análises físicas foram feitas para as concentrações do pó a 4 e 8% de albumina em que verificou-se que o pó de polpa de goiaba a 8% de albumina apresentou uma tendência ao escoamento livre, com um ângulo de atrito de parede baixo, maiores tensões de cisalhamento e maiores densidades com relação ao pó a 4% de albumina. Na microscopia eletrônica de varredura verificou-se que os pós têm formatos irregulares e superfície rugosa. Em geral, pode-se concluir que com o método de secagem em camada de espuma obteve-se um pó de polpa de goiaba com características físicas e físico-químicas satisfatórias.
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Estudo paramétrico da secagem de placas de gesso: desenvolvimento de um protótipo em escala laboratorial

Stanislaw Michalewicz, Jacek January 2003 (has links)
Made available in DSpace on 2014-06-12T17:41:13Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7701_1.pdf: 3153175 bytes, checksum: deeacbe5958e453595698eb679dc4ba8 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2003 / O estado de Pernambuco detém a quase totalidade das reservas de gipsita do Brasil. A exploração comercial destas reservas numa escala nacional não tem mais de três décadas. No início toda atividade comercial era basicamente exportar a matéria prima para ser beneficiada no sul do país, a um preço muito barato. A consciência de que era necessário agregar valor ao gesso, e a seus produtos derivados, fez com que as empresas do pólo gesseiro de Pernambuco, buscassem desenvolvimento tecnológico para processo e produtos. Numa tentativa de participar desse processo de desenvolvimento, a Universidade Federal de Pernambuco vem desenvolvendo vários trabalhos de pesquisa. Dentro deste contexto, e detectada a carência de tecnologia de secagem na elaboração dos produtos moldados de gesso, foi iniciado um processo de negociações e captação de recursos, que propiciaram o desenvolvimento deste trabalho, cujo objetivo foi de desenvolver um secador de laboratório que permita fazer secagem de placas planas de gesso. O secador é composto de um túnel de seção quadrada, de 40 cm de lado com 6m de comprimento, composto por seis módulos, dentre eles um módulo de entrada do ar, um para o tratamento do ar tendo um ventilador e um banco de resistência com a potência total de 8 KW, um módulo de laminação do fluxo de ar, e uma secção de testes para até cinco placas. Para levantar os dados sobre a secagem, foram colocados no corpo do secador, sensores de umidade, de temperatura e de pressão, e uma balança digital com 0,01g de precisão, cuja aquisição dos dados foram feitas por um sistema DataLogger, com um módulo de condicionamento de sinal de vinte canais. De modo a avaliar a secagem da placa, foram medidas a vazão de ar, o conteúdo de umidade, e a temperatura. Esta última foi medida em diversos níveis de profundidade no interior da placa, através de termopares, de modo a levantar um perfil de temperatura desta. Com exceção das medições supracitadas o peso da placa, a temperatura e umidade relativa do ar do ambiente externo, foram registrados ao longo do processo de secagem através de imagens do painel da balança e do higrotermógrafo digital, conforme será detalhado no capítulo 5. Os dados experimentais obtidos permitiram avaliar o comportamento de parâmetros importantes num processo de secagem, como a curva do conteúdo de umidade, a curva da taxa de secagem e, com o auxílio dos modelos matemáticos, comparar os tempos de secagem teóricos com os experimentais. O experimento possibilitou ainda, o cálculo da difusividade média do gesso, o conteúdo de umidade crítica, e a de equilíbrio. Os dados experimentais possibilitaram também a avaliação da influência do espaçamento entre as placas no tempo de secagem. Esses resultados certamente permitirão, a posteriori, uma comparação, ainda que qualitativa, com os resultados obtidos no processo de fabricação industrial
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SECADOR DE MIN?RIOS N?O FERROSOS ? MICRO-ONDAS ALTERNATIVA PARA REDU??O DE UMIDADE DE CAULIM E BENTONITA EXPLORADAS NA PARA?BA

Lima, Jonatas Micael 12 June 2018 (has links)
Submitted by Programa de P?s-Gradua??o Engenharia El?trica (ppgee@ifpb.edu.br) on 2018-06-12T12:45:28Z No. of bitstreams: 1 48- J?natas Micael Vieira de Lima - SECADOR DE MIN?RIOS N?O FERROSOS ? MICRO-ONDAS ALTERNATIVA PARA REDU??O DE UMIDADE DE CAULIM E BENTONITA EXPLORADAS NA PARA?BA.pdf: 6695678 bytes, checksum: f00e3e39064445f7a21411f1d528665e (MD5) / Approved for entry into archive by Programa de P?s-Gradua??o Engenharia El?trica (ppgee@ifpb.edu.br) on 2018-06-12T12:47:03Z (GMT) No. of bitstreams: 1 48- J?natas Micael Vieira de Lima - SECADOR DE MIN?RIOS N?O FERROSOS ? MICRO-ONDAS ALTERNATIVA PARA REDU??O DE UMIDADE DE CAULIM E BENTONITA EXPLORADAS NA PARA?BA.pdf: 6695678 bytes, checksum: f00e3e39064445f7a21411f1d528665e (MD5) / Made available in DSpace on 2018-06-12T12:47:03Z (GMT). No. of bitstreams: 1 48- J?natas Micael Vieira de Lima - SECADOR DE MIN?RIOS N?O FERROSOS ? MICRO-ONDAS ALTERNATIVA PARA REDU??O DE UMIDADE DE CAULIM E BENTONITA EXPLORADAS NA PARA?BA.pdf: 6695678 bytes, checksum: f00e3e39064445f7a21411f1d528665e (MD5) Previous issue date: 2018-06-12 / Este estudo apresenta uma proposta de melhoria no processo de beneficiamento de min?rios n?o ferrosos como o caulim e bentonita explorados no estado da Para?ba, mais especificamente a etapa de secagem. O processo de secagem adotado hoje nas mineradoras ? extremamente prejudicial ao meio ambiente, tendo em vista que s?o utilizados fornos ? lenha para redu??o de umidade. Dessa forma, visando principalmente reduzir o impacto ambiental, este trabalho apresenta um estudo de viabilidade do ponto de vista energ?tico e econ?mico do uso da secagem utilizando ondas eletromagn?ticas na faixa de micro-ondas, alimentados a partir de uma planta de gera??o com pain?is fotovoltaicos, avaliando dados e realizando medi??es para subsidiar o projeto de um forno secador de min?rio assistido por micro-ondas. Os resultados mostram que n?o apenas ? poss?vel realizar a secagem, como tamb?m o uso de forno de micro-ondas no processo traz diversos benef?cios tais como velocidade, efici?ncia, seguran?a, controle sobre o processo e redu??o dos impactos ambientais.
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Estudo de um secador h?brido (solar-el?trico) para desidrata??o de frutas

Freitas Neto, Felipe Rodrigues de 20 February 2015 (has links)
Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-02-05T22:23:13Z No. of bitstreams: 1 FelipeRodriguesDeFreitasNeto_DISSERT.pdf: 3950431 bytes, checksum: e745e9e8d88a352ca3889ccb553a2f82 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-02-15T23:47:00Z (GMT) No. of bitstreams: 1 FelipeRodriguesDeFreitasNeto_DISSERT.pdf: 3950431 bytes, checksum: e745e9e8d88a352ca3889ccb553a2f82 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-02-15T23:47:00Z (GMT). No. of bitstreams: 1 FelipeRodriguesDeFreitasNeto_DISSERT.pdf: 3950431 bytes, checksum: e745e9e8d88a352ca3889ccb553a2f82 (MD5) Previous issue date: 2015-02-20 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico - CNPq / A crescente necessidade por alimentos ? algo que preocupa o mundo, que possui uma popula??o que cresce a uma progress?o geom?trica enquanto seus recursos cresce a uma progress?o aritm?tica. Para amenizar este problema h? algumas propostas, entre elas aumentar a produ??o de alimentos ou reduzir seu desperd?cio. Diversos estudos s?o realizados no mundo com o objetivo de reduzir o desperd?cio de alimentos que pode chegar a 40% da produ??o, dependendo da regi?o. Para isto, t?cnicas s?o utilizadas para retardar a degrada??o dos alimentos, entre elas a secagem. O presente trabalho apresenta um projeto de um secador de frutas hibrido que utiliza energia solar e energia el?trica com uma automatiza??o do processo. Para realizar os testes de secagem foram escolhidos frutas t?picas, com boa aceitabilidade como frutas processadas. Durante os experimentos foram medidos valores de temperatura em pontos distintos. Tamb?m foram medidos valores de umidade, radia??o solar e massa. Foi constru?do um sistema de aquisi??o de dados utilizando um Ardu?no para a obten??o das temperaturas. Os dados eram enviados para um programa nomeado Secador de Frutas, feito no presente trabalho, para plotar os mesmo. O volume da c?mara de secagem foi de 423 litros e apesar do tamanho incomum os teste utilizando espelhos para aumentar a incid?ncia de radia??o direta, mostraram que o secador ? competitivo quando comparado a outros secadores solares produzidos no Laborat?rio de Maquinas Hidr?ulicas e Energia Solar (LMHES) da UFRN. O secador foi constru?do com um custo de 3 a 5 vezes menor do que secadores industriais que operam com a mesma carga de frutas. E o custo energ?tico para produzir frutas secas mostrou-se mais vi?vel comparado a tais secadores,que utilizam GLP como fonte de energia. No entanto o tempo de secagem foi maior. / The growing need for food is something that worries the world, which has a population that is growing at a geometric progression while their resources grows at an arithmetic progression. To alleviate this problem there are some proposals, including increased food production or reduce waste thereof. Many studies have been conducted in the world in order to reduce food waste that can reach 40% of production, depending on the region. For this purpose techniques are used to retard degradation of foods, including drying. This paper presents a design of a hybrid fruit dryer that uses solar energy and electric energy with automation of the process. To accomplish drying tests were chosen Typical fruits with good acceptability as processed fruits. During the experiments were measured temperature values at different points. Were also measured humidity values, solar radiation and mass. A data acquisition system was built using a Arduino for obtaining temperatures. The data were sent to a program named Secador de Frutas, done in this work, to plot the same. The volume of the drying chamber was 423 liters and despite the unusual size test using mirrors to increase the incidence of direct radiation, showed that the drier is competitive when compared with other solar dryers produced in Hydraulic Machines and Solar Energy Laboratory (LMHES ) UFRN. The drier has been built at a cost of 3 to 5 times smaller than industrial dryers that operate with the same load of fruit. And the energy cost to produce dried fruits was more feasible compared with such dryers that use LPG as an energy source. However, the drying time was longer.
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Secador para casulos do Bicho-da-seda: Desenvolvimento, simulação e experimentação. / Dryer for Cocoons of the Silkworm; Development, simulation and experimentation.

HOLANDA, Pedro Ronaldo Herculano de. 06 September 2018 (has links)
Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-09-06T19:46:49Z No. of bitstreams: 1 PEDRO RONALDO HERCULANO DE HOLANDA - TESE PPGEP 2007..pdf: 24364278 bytes, checksum: bf312b5c491a2630da9f313927a3c187 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-09-06T19:46:49Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PEDRO RONALDO HERCULANO DE HOLANDA - TESE PPGEP 2007..pdf: 24364278 bytes, checksum: bf312b5c491a2630da9f313927a3c187 (MD5) Previous issue date: 2007-03-26 / A cultura do bicho-da-seda (Sericicultura), é uma atividade em fase de desenvolvimento no mundo inteiro, gerando emprego, renda agrícola e intercâmbio comercial. O casulo produzido pelo bicho-da-seda é constituído de casca, crisálida e espólio, sendo a casca constituída basicamente por sericina e fibroina. Devido ao alto teor de umidade (68 a 70%, em base úmida) e o curto ciclo de vida da crisálida (4 a 5 dias depois da colheita), é necessário que o casulo seja submetido ao processo de secagem, com a finalidade de ser armazenado com baixo teor de umidade (10 a 12% b.s), para posteriormente ser utilizado na Indústria de fiação, onde é transformado em produtos de alto valor comercial. Nesse sentido, esse trabalho tem como objetivo o projeto, a construção e a experimentação de um secador (tipo esteira com fluxos cruzados) e simulação da secagem de casulos do bicho-da-seda. São referenciados aspectos construtivos, funcionamento do secador e uma modelagem matemática para descrever as trocas de energia e massa entre o produto e o ar de secagem no interior do secador. As equações matemáticas foram resolvidas numericamente usando o método de volumes finitos. Resultados do desempenho de componentes do secador experimental e da secagem do casulo (simulada) são discutidos e analisados. Verificou-se que o teor de água do produto, no processo de secagem depende fortemente da temperatura, levemente da espessura da camada de casulos e praticamente independe da velocidade do ar de secagem. O secador desenvolvido tem as seguintes vantagens: versatilidade, baixo custo de construção, totalmente desmontável, boa mobilidade e esteiras controladas eletronicamente. / The culture of the silkworm (sériciculture) is an activity in development in all the world generating job, agricultural financial support and commercial exchange. Shell, chrysalis and booty constitute the cocoon produced by Bombix mori L. The shell is composed of fibroin and sericin. The cocoon has high initial moisture content (68 - 70% w. b.) and a the chrysalis has a low life cycle (4-5 days after harvested). Then, it needs to be submitted to the drying process and to be stored at low moisture content (10 - 12% d. b.) and after it needs to be marketed to produce silk yarns, which are used on the manufacturing of high cost products. In this sense, the goal of this work is to design, to make and to test a cross flow band conveyon dryer and to simulate silk worm cocoon drying. Building and working aspect of the dryer and mathematical modeling to describe heat and mans transfer between air and product inside the dryer are reported. The mathematical equation are solved numerically using the finite volume method. Results of the performance of the experimental dryer and cocoon drying (simulated) are presented and analyzed. From the results it was verified that during of the drying process, the moisture content of the cocoon depends strongly of the air temperature, slightly of the cocoon layer thinkness and it is almost affected by air flow rate. The following advantages of the dryer can be cited versatility, low costoff the building, many easy to pieces, good mobility and electronic control of the wire net.
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Secagem de leveduras - Estudo comparativo do desempenho dos secadores em leito de jorro e leito fluidizado. / Yeast drying - Comparative study of the performance of the dryers in the jet bed and fluidized bed.

SILVA, Vimário Simões. 17 October 2018 (has links)
Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-10-17T16:51:04Z No. of bitstreams: 1 VIMÁRIO SIMÕES SILVA - TESE PPGEP 2004..pdf: 7946663 bytes, checksum: d4d441a16d5722370a6af66bb77ae188 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-10-17T16:51:04Z (GMT). No. of bitstreams: 1 VIMÁRIO SIMÕES SILVA - TESE PPGEP 2004..pdf: 7946663 bytes, checksum: d4d441a16d5722370a6af66bb77ae188 (MD5) Previous issue date: 2004-08-31 / Os microrganismos, além de sua importância industrial na obtenção por via biotecnológica de diversos produtos, podem ser utilizados diretamente como alimento para humanos e animais. Neste contexto, vem crescendo o interesse pelo aproveitamento de fontes proteicas não tradicionais, na formulação de ração animal. A utilização de leveduras, tem por meta suprir a carência de proteínas e vitaminas BI. A operação de secagem é importante porque prepara o produto com as características necessárias para atender as exigências de mercado e dentro deste contexto, o leito de jorro e leito fluidizado podem ser utilizados como mais uma opção dentro dos diversos tipos de secadores ora empregados nesta operação. A matéria prima utilizada neste trabalho foi à levedura do gênero Saccharomyces cerevisiae prensada do tipo comercial (fermento biológico fresco da marca Fleischmann"), com umidade média de 70% em base úmida, de cor creme, e granulometria média de 0,991 mm. Os experimentos de secagem de levedura foram realizados em leito de inertes constituído de partículas de poliestireno de 3,26 mm em coluna de 10,3 cm de diâmetro e 25,3 cm de altura. Inicialmente foram levantados dados de equilíbrio higroscópico da levedura a 25, 30, 40 e 49 °C e as isotermas de dessorção obtidas foram ajustadas pelos modelos de GAB e BET Numa segunda etapa, foi estudada a fluidodinâmica do leito de jorro e leito fluidizado para analisar o efeito da presença de leveduras sobre o comportamento do leito de inertes e definir as condições mínimas de operação de modo a estabelecer a matriz de planejamento fatorial. Com o objetivo de analisar e comparar o desempenho dos leitos fluidodinamicamente ativos foi estudada a secagem em leito de jorro e leito fluidizado. Para isto, foi seguido um planejamento fatorial tendo como variáveis de entrada a velocidade do ar e a quantidade de leveduras alimentada, e, como respostas, o rendimento, retenção, perdas, umidade do produto e teor de proteínas. A temperatura foi fixada entre 38 e 44 °C. para todos os experimentos. As taxas instantâneas de evaporação de água apresentaram flutuações na maioria dos ensaios, tanto em leito de jorro como em leito fluidizado, as eficiências energéticas de secagem foram relativamente baixas nos dois processos, em torno de 5 a 50%. A cinética de produção de pó mostrou comportamento crescente e praticamente linear em todos os experimentos. Foi obtido nos ensaios em leito de jorro, um conteúdo de umidade no produto entre 11,65 a 31,34%, em base úmida, e teor proteínas entre 50,09 e 52,68%. Para o leito fluidizado em 7,98 a 48,72% de umidade e 40,6 a 49,7% de proteínas Diante do exposto, o secador de leito de jorro apresentou melhor desempenho, visto que, na qualidade do produto, a umidade e teor de proteínas apresentaram melhores resultados, e um maior rendimento e menor retenção de pó. Comparado com outros secadores, apresentou desempenho maior em termos de proteínas e performance, sendo recomendado estudar o processamento com temperaturas maiores de modo a reduzir o teor de umidade do produto. / Microorganisms, aside from their industrial importance in obtaining several products by biotechnology, can be used directly as food for humans and animals. In this context, an interest in non-conventional sources of protein for animal feed has been growing. The use of yeasts has the aim of supplying the proteins and vitamin B1 requirement. The drying operation is important because it prepares the product with the characteristics necessary for attending to the market demands and in this context the spouted bed and the fluidized bed can be used as one more option in the various types of dryers used in this operation. The raw material used in this work was pressed Saccharomyces cerevisiae commercial type yeast (fresh biological Fleischmann yeast), with an average moisture of 70% in a wet base, cream-colored, and an average size of 0.991 mm. The yeast drying experiments were performed in inert beds constituted by polystyrene particles of 3.26 mm in a column of 10.3 cm of diameter and 25.3 cm of height. The yeast was fed at the top of the column in an intermittent regime. Initially data of hygroscopic equilibrium of the yeast were studied at 25. 30, 40 and 49 °C and the obtained desorption isotherms were adjusted by the GAB and BET models. In a second stage, the fluid dynamics of the spouted bed and the fluidized bed was studied to analyze the effect of the presence of yeast on the behavior of the inert particles bed and to define the minimal operating conditions so that the matrix of factorial design was established. With the objective of analyzing and comparing the performance of the dynamically active beds, the drying of yeast in the spouted and the fluidized bed was studied. For this, a factorial experimental design was followed. The input variables were the velocity of the air and the quantity of yeast fed and as response variables the product yield, retention, loses, moisture and protein content of the dried yeast. The temperature was fixed between 38 and 44 °C for all the experiments. The instant water evaporation rate presented fluctuations in most of the experiments, both in the spouted bed and in the fluidized bed. The drying energy efficiency was relatively low in both processes, in turn of 5 and 50 %. The powder production kinetics showed an increasing and practically linear behavior in all the experiments. The moisture content of the product varied between 11.65 and 31.34% in a wet base and a protein content between 50.09 and 52.68% was obtained in the spouted bed tests. For the fluidized bed a 7.98 to 48.72% moisture and 40.6 to 49.7% proteins were obtained. The spouted bed dryer presented a better performance, inasmuch as, in the quality of the product, the moisture and the protein content presented best results and a greater yield and less retention of powder. Compared to other dryers, it presented a better operation in terms of protein and performance. It is recommended to study the process in a higher temperature interval so as to reduce the moisture content of the product.
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Estudo da cinética de secagem de caju (anacardium occidentale L.) em um secador de leito fixo. / Study of kinetics of cashew drying (anacardium occidentale L.) in a fixed bed drier. / Estudio de la cinética de secado de cajú (anacardium occidentale L.) en un secador de lecho fijo.

MOURA, Rodrigo Sérgio Ferreira de. 18 October 2018 (has links)
Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-10-18T15:04:53Z No. of bitstreams: 1 RODRIGO SÉRGIO FERREIRA DE MOURA -DISSERTAÇÃO PPGEA 2001..pdf: 7960772 bytes, checksum: 6c554557385690a7c05980568ee6742b (MD5) / Made available in DSpace on 2018-10-18T15:04:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RODRIGO SÉRGIO FERREIRA DE MOURA -DISSERTAÇÃO PPGEA 2001..pdf: 7960772 bytes, checksum: 6c554557385690a7c05980568ee6742b (MD5) Previous issue date: 2001-03-16 / Capes / En este trabajo se ha estudiado las isotermas de desorción dei cajuil (Anacardium occidentale L.) vahedad roja, y los efectos de la temperatura y velocidad dei aire en la cinética dei secado de lo mismo, con vistas a la obtención de un modelo empírico que simbolizase el proceso, mediante un "planeamiento experimental". La humedad de equilíbrio fue obtenida con auxilio dei aparato Termoconstanter Novasina TH 200, que emplea el método estático; lo ajuste de los datos se hizo por regresión no linear, pelos modelos de BET, GAB, Halsey e Oswin, eligiéndose lo mejor mediante coeficiente de determinación (R2) y el modulo de la desviación relativa (P); la cinética dei secado, en camada fina, fue obtenida en uno secador de lecho fijo, para un rango de temperaturas variando de 35 a 65° C, y velocidades dei aire de secado de 0,9 a 1,9 m.s"1, de acuerdo con el planeamiento factorial completo (22 + configuración estrella). Adentren los modelos ajustados para las isotermas estudiadas, GAB fue el mejor, habido escogido para presentar las isotermas de desorción dei cajuil; se observo que los parâmetros Xm e C de esto modelo, disminuyeron con el aumento de la temperatura; se constato por médio de las curvas de secado que el tiempo gastado para secar el cajuil en las temperaturas de 35 y 40° C es el doble dei tiempo requerido a 65° C, y que la velocidad dei aire de secado no tiene influencia en el proceso; en la formulación de los modelos empíricos, el modelo de 2a orden presente un valor mayor de R2 y la relación entre F calculado e F tabulado vario de 6,04 a 19,86, aunque para el modelo linear esta relación fue de 0,27 a 5,40. Así, se pudo concluir que la cinética de secado es fuertemente afectada pela temperatura; el modelo de 2a orden es util para fines predectivos de la cinética de secado de esto producto; y, que mejor rango de operación se dio con la temperatura mas elevada. / Este trabalho teve como objetivos determinar as isotermas de dessorção do caju {Anacardium occidentale L.), "variedade" vermelha, e os efeitos da temperatura e da velocidade do ar na cinética de secagem deste produto, visando a obtenção de um modelo empírico que represente esse processo, mediante o emprego de um planejamento experimental. A umidade de equilíbrio foi obtida com o auxílio do equipamento Termoconstanter Novasina TH 200, utilizando-se o método estático-indireto; o ajuste dos dados foi feito através de regressão não linear, pelos modelos de BET, GAB, Halsey e Oswin, escolhendo-se o melhor mediante o coeficiente de determinação (R2) e o módulo do desvio médio relativo (P); a cinética de secagem, em camada fina, foi obtida em um secador de leito fixo, nas temperaturas variando de 35 a 65° C e velocidades do ar de secagem de 0,9 a 1,9 m.s"\ conforme o planejamento fatorial completo (22 + configuração estrela). Dentre os modelos ajustados às isotermas estudadas, GAB apresentou melhor ajuste dos dados experimentais, tendo sido escolhido para representar as isotermas de dessorção do caju; observou-se que os parâmetros Xm e C desse modelo, decresceram com o aumento da temperatura; constatou-se mediante as curvas de secagem que o tempo gasto para secar o caju nas temperaturas de 35 e 40° C é o dobro do tempo requerido a 65° C, e que a velocidade do ar de secagem não exerce influência no processo; na construção dos modelos empíricos, o modelo de 2â ordem apresentou um maior valor de R2 e a relação entre F calculado e F tabelado variou de 6,04 a 19,83, enquanto que no modelo linear esta relação foi de 0,27 a 5,40. Assim, pode-se concluir que a cinética de secagem é fortemente afetada pela temperatura; o modelo de 2a ordem é útil para fins preditivos da cinética de secagem desse produto; e, que a melhor faixa de operação é aquela correspondente à temperatura mais elevada.
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Estudos fluidodinâmicos e de secagem de fertilizantes em diferentes tipos de secadores rotatórios

Silvério, Beatriz Cristina 20 December 2012 (has links)
Universidade Federal de Goiás - Goiânia / Drying is an important process that a lot of products were submitted. However, this process is usually very energy-intense and has a large commercial impact on the cost of the final product. The conventional direct rotary dryer consists of equipment widely used in industrial area due to advantages such as, a high processing capacity of a wide variety of materials. This dryer is commonly used to dry and process granular materials, and has application across a wide range of industries like the fertilizer industry. In the Triangulo Mineiro region and Alto Paranaiba, where is also located the city of Uberlândia - MG, the fertilizer industry exemplifies the use this equipment for removing moisture from the final product. The drum of the rotary cascade dryer is equipped with lifting flights. Many potential benefits can be obtained through a greater understanding of the rotary drying process. One such benefit could be energy savings, whose magnitude can be determined by estimating the energy cost of drying in the particleboard industry. In order to improve drying efficacy, another version of the rotary dryer, known as the ―rotoaerated‖ dryer, was evaluated by Lisboa (2007) and Arruda (2008). the roto-aerated version provides better mass and energy transfer between the hot air and the solids than the conventional countercurrent rotary dryer. The main characteristic of the rotoaerated dryer is its aerated system, which consists of a central pipe (encased in the drum), from which a series of mini-pipes carry hot air directly to the particle bed flowing at the bottom of the drum (without flights). The present work analyzes the drying of granulated fertilizers in a rotoaerated dryer. This work has tested several positions and different diameters of mini pipes. Due to finding the optimum drying performance presented by rotoaerado dryer, the present work aims to study the drying of SSPG fertilizer granules in rotoaerated dryers with different configurations that have not studied, varying the diameter, the provision and quantity of mini pipes. The performance of rotary dryers configurations, were compared based on experimental results. The results of this study have values of loading, residence time, drying rate, and the difference between rotoaerated dryer and concurrent and countercurrent rotary dryers, working under the same operating conditions. It was also found that while the configurations evaluated in previous studies showed results of the drying rate four times higher compared to conventional version, in this work it was possible to find configurations with superior results reaching a drying rate up to 18 times higher compared the conventional version. This study also study different parameters in a Discret Element Method (DEM) simulation method with a linear model. / A secagem é uma importante operação à qual se submetem diversos produtos industrializados. Porém, este processo é concebido como uma operação unitária que demanda uma intensa quantidade de energia, o que implica em um grande impacto comercial no custo do produto final. Secadores do tipo rotativos são comumente usados na secagem e processamento de materiais granulados por suportar grande volume de material, possui vasta aplicação no âmbito do beneficiamento de sementes, produção de alimentos e fertilizantes. Além de amenizar os custos com armazenamento e transporte, evitando desintegração dos grânulos do produto, o empedramento e reduzir a formação de incrustações no interior dos equipamentos, a secagem possibilita o atendimento às imposições do mercado consumidor e às leis de regulamentação para a comercialização do produto. O equipamento convencional usado para a operação de secagem constitui-se de um casco cilíndrico com uma pequena inclinação em relação à horizontal, que gira em torno do seu eixo longitudinal, equipado com suspensores, e recebe o nome de secador rotativo. O secador rotativo convencional de contato direto consiste em um equipamento amplamente difundido na área industrial por apresentar vantagens como, por exemplo, alta capacidade de processamento de uma grande variedade de materiais. Com o objetivo de aumentar a eficiência da secagem, outra configuração do secador rotativo foi desenvolvida na FEQUI/UFU, conhecida como secador rotoaerado, avaliada primeiramente por Lisboa et al. (2007) e depois por Arruda (2008). O secador rotoaerado é constituído por um tubo central que possui uma série de minitubos conectados a ele, responsáveis por conduzir o ar quente diretamente para o leito de partículas localizadas no fundo do tambor em rotação. Em trabalhos anteriores constatou-se que o secador rotoaerado apresentou maior eficiência quando comparado com o equipamento convencional, usando suspensores. Devido à constatação da ótima eficiência de secagem apresentada pelo secador rotoaerado, o presente trabalho teve como objetivo, estudar a secagem de fertilizantes super fosfato simples granulado em secadores rotoaerados com diferentes configurações ainda não estudadas variando os diâmetros, a disposição e a quantidade dos minitubos conectados ao tubo central. Com os resultados experimentais deste trabalho observou-se que a distribuição e o diâmetro dos minitubos avaliados tiveram influência nos resultados de tempo médio de residência, água removida e taxa de secagem. Verificou-se também que, enquanto as configurações avaliadas em trabalhos anteriores apresentaram resultados de taxa de secagem até quatro vezes maior em comparação à versão convencional, neste trabalho foi possível encontrar configurações com resultados superiores chegando a uma taxa de secagem até 18 vezes maior em comparação à versão convencional. Além dos estudos experimentais, também foi possível realizar a simulação através da Fluidodinâmica Computacional (CFD) do escoamento do ar no tubo central do secador rotoaerado, a fim de se obter a predição das velocidades de saída no ar em cada minitubo e verificou-se a influência da velocidade de saída do ar no escoamento das partículas. Além disso, foi feito um estudo utilizando o Método dos Elementos Discretos (DEM) para simulação do escoamento de partículas de fertilizante em tambores rotativos avaliando-se diferentes parâmetros e as interações entre eles para a simulação em fase discreta. / Doutor em Engenharia Química
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Obtenção de farinha de banana verde por diferentes processos de secagem e aplicação em produtos alimentícios / Production of green banana flour by different drying processes and its application in food products

Ormenese, Rita de Cassia Salvucci Celeste 16 August 2018 (has links)
Orientadores: Fernanda Paula Collares-Queiroz, Alfredo de Almeida Vitali / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Alimentos / Made available in DSpace on 2018-08-16T13:25:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Ormenese_RitaDeCassiaSalvucciCeleste_D.pdf: 39349692 bytes, checksum: 6b8d05b910ae7efffa7104944c570cc6 (MD5) Previous issue date: 2010 / Resumo: O resumo poderá ser visualizado no texto completo da tese digital / Abstract: The abstract is available with the full electronic document / Doutorado / Doutor em Tecnologia de Alimentos

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