Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TiagoSS_DISSERT.pdf: 3176219 bytes, checksum: 52cc9f63816eb64b9870125bb84fe2a5 (MD5) Previous issue date: 2013-07-26 / The scarcity of farmland, reducing the supply of irrigation water and lack of technologies for conservation, makes the globalized world facing serious difficulties in the production of food for its population. The most viable outlet for this dilemma is the dissemination of technologies, economically viable and available to the whole population, for dehydration of perishable foods produced. This paper presents a solar dryer of direct exposure to the production of dried fruit, made from recycled polyethylene drum of 200 liters, used for storing water or trash. The drum was sectioned in half in its longitudinal axis and has its halves together forming a trough-like structure. It describes the processes of construction and assembly of solar dryer proposed, whose main characteristic its low cost, and was designed for use by people with low income, for processing fruits widely available in our region (mango, banana, guava, cashew, pineapple, tomato and others) in dried fruit and flour, contributing significantly to increase the life of these foods. The nuts and flours can be used for own consumption and for marketing jobs and income generation. Tests were conducted to diagnose the feasibility of using solar dryer for the various types of tropical fruits. Were also compared parameters such as drying times and thermal efficiency obtained with the prototype found in the specialized literature in food dehydration. The drying times in the dryer were obtained competitive with those obtained in other models of dryers LMHES developed / A escassez de ?reas de cultivo, redu??o da oferta de ?gua para irriga??o e falta de tecnologias para conserva??o, faz o mundo globalizado enfrentar graves dificuldades na produ??o de alimentos para sua popula??o. A sa?da mais vi?vel para tal dilema ? a dissemina??o de tecnologias, economicamente vi?veis e dispon?veis a toda popula??o, para desidrata??o dos alimentos perec?veis produzidos. Este trabalho apresenta um secador solar de exposi??o direta para a produ??o de frutas secas, fabricado a partir de um tambor de polietileno reciclado, de 200 litros, usado para armazenamento de ?gua ou lixo. O tambor foi seccionado ao meio, em seu eixo longitudinal, e teve suas metades unidas formando uma estrutura tipo calha. Ser?o descritos os processos da constru??o e montagem do secador solar proposto, que tem como principal caracter?stica seu baixo custo, e foi idealizado para uso de pessoas com baixa renda, para o processamento de frutas amplamente dispon?veis em nossa regi?o (manga, banana, goiaba, caju, abacaxi, tomate e outros) em frutas secas e farinhas, contribuindo significativamente para aumentar a vida ?til desses alimentos. As nozes e farinhas podem ser utilizadas para consumo pr?prio e para trabalhos de marketing e gera??o de renda. Foram realizados testes para diagnosticar a viabilidade do uso de secador solar para os diversos tipos de frutas tropicais. Foram tamb?m comparados par?metros como tempos de secagem e efici?ncia t?rmica, obtidos no prot?tipo com os encontrados na literatura especializada em desidrata??o de alimentos. Os tempos de secagem obtidos no secador foram competitivos com os obtidos em outros modelos de secadores desenvolvidos no LMHES

Made available in DSpace on 2014-12-17T15:01:20Z (GMT). No. of bitstreams: 1 BriggidaDM.pdf: 1596693 bytes, checksum: 9715f450449b483eb851c1d730270c57 (MD5) Previous issue date: 2009-08-28 / The rotary dryer is one of the most used equipments in processing industries. Its automatic control mode of operation is important specially to keep the moisture content of the final product in the desired value. The classical control strategies, like PID (proportional integral derivative) control, are largely used in the industrial sector because of its robustness and because they are easy to be implemented. In this work, a data acquisition system was implemented for monitoring the most relevant process variables, like: both inlet and outlet drying air temperature, dryer rotation, outlet air speed and humidity, and mass of the final product. Openloop tests were realized to identify a mathematical model able to represent the drying process for the rotary system. From this model, a PID controller was tuned using a direct synthesis method, assuming a first order trajectory. The PID controller was implemented in the system in order to control the inlet drying air temperature. By the end, closedloop tests (operating in automatic mode) were realized to observe the controller performance, and, after setting the best tune, experiments were realized using passion fruit seeds as raw material. The experiments realized in closedloop showed a satisfactory performance by the implemented control strategy for the drying air temperature of the rotary system / O secador rotat?rio ? um dos equipamentos amplamente utilizados nas ind?strias de processamento. Sua opera??o em modo de controle autom?tico ? importante para manter, principalmente, a umidade do produto final na especifica??o de interesse. As estrat?gias de controle cl?ssicas, tais como o controle PID (proporcional integral derivativo), s?o largamente utilizadas no setor industrial devido ? sua robustez e facilidade de implementa??o. Neste trabalho foi implementado um sistema de aquisi??o de dados para o monitoramento das vari?veis mais relevantes do processo de secagem, tais como: temperatura do g?s na entrada e na sa?da do secador, rota??o do tambor, velocidade e umidade do ar na sa?da do secador, e massa do produto final. Testes em malha aberta foram realizados para identificar um modelo matem?tico capaz de representar o processo de secagem no sistema rotat?rio. A partir deste modelo, o controlador PID foi sintonizado utilizando o m?todo de s?ntese direta e admitindo uma trajet?ria de primeira ordem. O controlador PID foi implementado no sistema com o objetivo de controlar a temperatura do ar de secagem na alimenta??o do secador. Por fim, testes em malha fechada (operando em modo autom?tico) foram realizados para observar o desempenho do controlador e, com a melhor sintonia definida, experimentos com a mat?riaprima, rejeito de maracuj?, se procederam. Os ensaios realizados em malha fechada permitiram verificar um desempenho satisfat?rio da estrat?gia de controle implementada para a temperatura do ar de secagem do sistema rotat?rio

Made available in DSpace on 2014-12-17T15:01:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 LuzianyACF_DISSERT.pdf: 949661 bytes, checksum: 3ac9543ca6f7961fb8c420391d30326b (MD5) Previous issue date: 2011-07-08 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico / In this work, a pneumatic dryer has been designed and assembled in laboratory scale in order to study and evaluate configurations more efficient for application in drying of important materials of Northeast region in Brazil. The equipment was tested with drying of corn and rice grains, in conditions of temperature and air velocity at 80 oC and 35 m/s, respectively. For this type of dryer, it is recommended to work at temperatures above 200 ?C and air velocity with higher dynamic pressure. However, even under operating conditions below what it is recommended, the results obtained with the pneumatic dryer were satisfactory. In addition, experiments of drying were performed by using a cabinet dryer (batch dryer) under the same conditions used in the pneumatic dryer. Flash one curves for the corn were fitted satisfactorily by applying of the Lewis model, while a better agreement was found for rice by using the Page model. The data obtained with both drying processes allowed to compare the performance between pneumatic and batch dryers. In respect to drying rate, the pneumatic dryer presented a similar performance to the batch dryer during processing with corn and a superior performance to the last one during processing with rice. Therefore, it was possible to verify that the pneumatic dryer assembled in this preliminar study can be applied for different materials and under different operating conditions / Este trabalho tem como objetivo principal ? concep??o, montagem e opera??o de um secador pneum?tico do tipo flash com o prop?sito de avaliar novas configura??es de secadores, apresentando uma import?ncia regional no contexto da produ??o agr?cola de gr?os. O equipamento operou com temperaturas na ordem de 80?C e velocidade do ar de secagem igual a 35 m/s. Para este tipo de secador recomenda-se temperaturas superiores a 200?C e velocidades com alta press?o din?mica. O equipamento operou com um bom desempenho na secagem do milho e arroz. Para efeito comparativo, tamb?m foi utilizado um secador de bandejas para secagem do milho e do arroz com casca em condi??es operacionais similares as praticadas com secador pneum?tico do tipo flash. Os resultados experimentais demonstraram que na secagem do milho ambos secadores responderam com desempenho an?logo no que ser refere ? taxa de secagem. J? na secagem do arroz com casca, o secador pneum?tico apresentou um desempenho superior ao secador de bandejas. Portanto, a partir dos dados experimentais as curvas para a secagem do milho foram melhor correlacionadas com o modelo de Lewis, enquanto que as curvas de secagem do arroz com casca foram melhor ajustadas com o modelo de Page. Assim, pode-se concluir que a configura??o montada apresenta aspectos promissores que podem ser estudados utilizando-se materiais com diferentes caracter?sticas e em diferentescondi??es operacionais

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-12-29T17:01:51Z No. of bitstreams: 1 BriggidaDantasDeMoura_TESE.pdf: 2291552 bytes, checksum: 2fb9f82bd1437c5af48a519b0910e04e (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2017-01-02T19:38:29Z (GMT) No. of bitstreams: 1 BriggidaDantasDeMoura_TESE.pdf: 2291552 bytes, checksum: 2fb9f82bd1437c5af48a519b0910e04e (MD5) / Made available in DSpace on 2017-01-02T19:38:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 BriggidaDantasDeMoura_TESE.pdf: 2291552 bytes, checksum: 2fb9f82bd1437c5af48a519b0910e04e (MD5) Previous issue date: 2016-04-15 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / A crescente atividade industrial de beneficiamento de polpas de frutas ? respons?vel pela gera??o de uma quantidade significativa de subproduto na forma de res?duos, constitu?dos basicamente de semente, casca e baga?o da fruta. Tais res?duos ainda s?o pouco aproveitados e o seu descarte direto pode resultar em preju?zos ambientais consider?veis. Portanto, ? de grande interesse cient?fico e tecnol?gico o desenvolvimento de estrat?gias para agregar valor econ?mico a estes res?duos. A secagem, por ser um dos processos mais utilizados na preserva??o de produtos aliment?cios, representa uma alternativa interessante de aproveitamento dos res?duos, podendo gerar um material com potencial aplica??o na forma de ingrediente para ra??o animal. Neste trabalho, foi realizado um estudo de secagem do res?duo de maracuj? atrav?s de um secador rotat?rio com recheio de inertes e fluxo concorrente, operando com alimenta??o intermitente do material. Diferentes condi??es de intermit?ncia e de temperatura do ar de secagem foram estudadas experimentalmente com o objetivo de avaliar o comportamento de resposta na sa?da do secador das seguintes vari?veis: umidade do s?lido; umidade do ar; temperatura do ar; e massa produzida cumulativamente ao longo da secagem. Tamb?m, um modelo matem?tico do processo foi implementado com o objetivo de descrever o comportamento de resposta din?mica nas condi??es estudadas. Tal modelo matem?tico foi escrito com base nos balan?os de massa e energia das fases s?lido e g?s (ar de secagem), resultando num sistema de equa??es diferenciais parciais (EDP), onde as vari?veis do processo (umidade e temperatura do s?lido e do g?s) s?o dependentes do tempo e do espa?o (dire??o da coordenada axial do secador). As propriedades fisico-quimicas e composicional do res?duo de maracuj? foram avaliadas e permitiram inferir importantes par?metros necess?rios ao modelo matem?tico. Testes iniciais de secagem em camada delgada demonstraram que a cin?tica de secagem apresenta uma caracter?stica de taxa constante, com constante de secagem dependente linearmente da temperatura. Um comportamento similar foi verificado no ajuste do modelo matem?tico do secador rotat?rio com os dados experimentais, onde se observou que a constante de secagem no termo de transfer?ncia de massa tamb?m apresentou forte correla??o com a temperatura de opera??o. De um modo geral, os valores calculados pelo modelo matem?tico acompanharam adequadamente a evolu??o de resposta de todas as vari?veis do processo, para todas as condi??es estudadas. Analisando-se a influ?ncia das condi??es operacionais em rela??o aos par?metros do modelo, observou-se que a dispers?o axial e a velocidade do s?lido foram influenciadas moderadamente pela intermit?ncia de alimenta??o, enquanto a constante de secagem e o coeficiente convectivo de transfer?ncia de calor foram fortemente influenciados pela temperatura. A partir do ajuste do modelo matem?tico do secador com as condi??es experimentais estudadas, simula??es explorat?rias foram feitas usando o modelo matem?tico em diferentes vaz?es de alimenta??o do material, tanto em regime cont?nuo quanto intermitente. O prop?sito principal com tais simula??es foi de avaliar qual a caracter?stica dimensional de projeto (L/Dc) do secador capaz de garantir uma melhor produ??o de material e que atenda uma especifica??o de umidade do produto. Tais resultados demonstraram a capacidade do modelo matem?tico para avalia??o dimensional de projeto b?sico, podendo ser tamb?m aplicado tanto na otimiza??o do processo quanto na implementa??o de estrat?gias avan?adas de controle. / The industrial fruit pulp processing is responsible for the generation of a significant amount of by-product in waste form, consisting essentially of seed, husk and rest of the fruit. These subproducts are still underutilized and their direct discard may result in considerable environmental damage. Therefore, it is of great scientific and technological interest to develop strategies able to add economic value to these waste. Drying is one of the processes most used for preservation of food products and represents an alternative for use in fruit waste. Drying processes can produce materials with potential application, mainly in form of ingredient for animal food. In this work, a drying study of passion fruit waste was performed using a rotary dryer containing inert loading and operating in concurrent flow with intermittent feed of material. Different experimental conditions were studied for intermittent material feed and air temperature, in order to evaluate the response behavior at the dryer outlet, verifying the following variables: moisture content of material; air absolute humidity; air temperature; mass (produced cumulatively during drying). Also, a mathematical model of the process was developed and implemented in order to describe the dynamic response characteristics in the studied conditions. This mathematical model was written based on microscopic balance of mass and energy for solid and gas phases, resulting in partial differential equations (PDE), where the process variables (temperature and moisture for solid and gas) are dependent on the time and space. Some physicochemical and compositional properties of passion fruit waste were evaluated, allowing to infer important parameters for the mathematical model. Drying in thin layer showed that the drying kinetics presents a characteristic of constant rate dependent linearly with the drying temperature. A similar behavior was observed in fitting the mathematical model of rotary dryer with the experimental data. It was noted that the drying constant for the mass transfer term also presented a strong correlation with the operating temperature. In general, the values calculated by the mathematical model were adequate in respect to all response variables and for all conditions studied. Analyzing the influence of operating conditions with respect to the model parameters, it was observed that the axial dispersion and the velocity of the solid were influenced moderately by the feed intermittence, while the constant of drying and the convective coefficient of heat transfer were strongly influenced by the temperature. From the mathematical model adjusted with the experimental conditions, exploratory simulations were performed in both continuous and intermittent regime and assuming different conditions of flow for the material. The main purpose with such simulations was to investigate the dimensional design feature (L/Dc) of the dryer, able to ensure better production and to comply with a product moisture specification. These results demonstrated that the mathematical model is able to perform a dimensional evaluation in equipment design as well as it can be applied for process optimization and advanced process control.

O presente trabalho tem por objetivo principal apresentar a avaliação térmica, energética e financeira para um sistema de aquecimento de ar de um secador solar híbrido de produtos agroalimentícios, o qual utiliza como fonte de energia a energia solar e uma fonte de energia auxiliar. Dois tipos de fonte de energia auxiliar são utilizados, uma fonte utiliza biomassa como combustível e a outra utiliza energia elétrica. O sistema é composto por um coletor solar térmico, tipo placa plana de exposição indireta, uma fonte de energia auxiliar. O software TRNSYS é utilizado como ferramenta para executar as simulações, tendo como meta alcançar a temperatura do ar de 70°C na entrada da câmara de secagem. Os resultados são apresentados em função das temperaturas da placa absorvedora, do ar de saída do coletor solar e do ar de entrada na câmara de secagem e em função da quantidade de energia, por hora, fornecida para o ar de secagem pelo coletor solar (ganho de energia útil) e pela fonte de energia auxiliar. Calcula-se o custo horário da energia considerando a utilização da biomassa e da energia elétrica, resultando no custo da biomassa equivalente a 42,5% do custo da energia elétrica.Embora os custos com insumos sejam mais baratos para a utilização do sistema com biomassa, a implementação desse sistema é mais cara, sendo viável apenas em longo prazo. O retorno do investimento para o sistema com biomassa ocorre no quarto ano, enquanto que o sistema com energia elétrica obtém retorno no primeiro ano. / This work aim to perform thermal, energy and financial analysis for an air heating system of a hybrid solar dryer for agricultural products, which uses as energy source a combination of solar energy and an auxiliary power source. Two types of external auxiliary power source for energy are used, biomass and electric power. The dryer is composed by an indirect flat plate flat plate collector, an external energy source and a drying chamber. The software TRNSYS is used to run the hybrid solar dryer simulations. The simulations goal is for the system to achieve 70°C air temperature at the drying chamber inlet. The results are showed as a function of the absorber flat plate temperature, the solar thermal collector outlet air temperature and the drying chamber inlet air temperature as a function of the energy amount per hour supplied to the drying air by the solar collector (useful energy gain) and by the external auxiliary power source. The energy cost per hour is calculated by assuming each one of the sources, biomass and electric power. It resulted that biomass costs 42.5% of the electrical power total costs. Although the source material costs are cheaper for biomass usage, it implies higher implementation costs, thus requiring long range usage analysis to prove practicable. The biomass system return of investment occurs at the fourth year while at the electrical power system return of investment occurs at the first year.

Made available in DSpace on 2017-07-10T15:14:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DissertacaoVanderleyOliveira.pdf: 2301387 bytes, checksum: 90e5236543dbb525e9be975bfde530ca (MD5) Previous issue date: 2014-02-18 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The present paper aimed at assessing the energy and economic parameters of grain drying, using a watertube boiler. Seeking an energy and economic evaluation of grain drying, it was chosen to research the drying of corn grains, using a column dryer double reuse model Comil CM 150 DR and a watertube boiler model CW 40. Studies were accomplished about the concepts and principles of drying; the technical data of the column dryer CM 150 DR; the Boiler Watertube CW 40; the alternative sources of solid fuels and Energy and Economic Analysis of the System. Considering that the main challenge of the appropriate storage of grains is to maintain the physical, chemical and biological properties the grains hold, imediatly after the harvest. The drying operation is an important part of the processing which precedes the storage, and extremely important for this process. The rational use of energy in the drying of agricultural products can contribute to an economy of fuel and obviously, to the reduction of the drying costs. The drying system with watertube boiler, showed the advanges as follows: stability and control of temperature; modulation of air flow; fuel economy; electrical energy economy; possibility of drying any kind of grain; possiblity of drying seeds; elimination of fire hazard. In the economical analysis, it was considered an investment of R$ 350.000,00; the minimum acceptable rate of return (MARR) of 3,5% per year, the net present value (NPV) in the period of 15 years, will be R$ 452.241,54. The internal rate of return (IRR) is 17,89 % per year. The project has presented profitability index (PI) of 1,29 % and rate of return (ROR) of 29 %, considered attractive. The Payback period, considered as the time required to recover the capital invested in the project, is 7 years, therefore staying positive and indicating economical viability. / O presente trabalho teve por objetivo avaliar os parâmetros energética e econômica da secagem de grãos, utilizando caldeira aquatubular. Visando uma avaliação energética e econômica da secagem de grãos, optou-se por pesquisar a secagem de grãos de milho, utilizando secador de coluna duplo reaproveitamento modelo Comil CM 150 DR e caldeira aquatubular modelo CW 40. Realizou-se estudos dos conceitos e princípios de secagem; os dados técnicos do secador de coluna CM 150 DR; a Caldeira Aquatubular CW 40; as fontes alternativas de combustíveis sólidos e Análise Energética e Econômica do Sistema . Considerando-se que o principal desafio do armazenamento adequado de grãos é manter as qualidades físicas, químicas e biológicas que os grãos possuem, imediatamente após a colheita. A operação de secagem é uma parte importante do processamento que antecede a armazenagem e de extrema importância para este processo. A utilização racional da energia na secagem de produtos agrícolas pode contribuir para a economia de combustível e, obviamente, para a redução dos custos de secagem. O sistema de secagem com caldeira aquatubular, apresentou as seguintes vantagens: estabilidade e controle de temperatura; modulação da vazão de ar; economia de combustível; economia de energia elétrica; possibilidade de secagem de qualquer tipo de grão; possibilidade de secagem de sementes; eliminação do risco de incêndio. Na análise econômica, considerou um investimento de R$ 350.000,00; a taxa média de atratividade (TMA ) de 3,5 % a.a., o valor presente líquido ( VPL ) no período de 15 anos, será de R$ 452.241,54. A taxa interna de retorno ( TIR ) é de 17,89 % a.a. O projeto apresentou índice de lucratividade ( IL ) de 1,29 % e taxa de retorno ( TR ) de 29 %, considerados atraentes. O período Payback, considerado como o tempo necessário para a recuperação do capital investido no projeto é de 7 anos, portanto ficando positiva e sinalizando viabilidade econômica..

Submitted by Maria Medeiros (maria.dilva1@ufcg.edu.br) on 2018-07-19T11:09:50Z No. of bitstreams: 1 SÍLVIO ALVES MOREIRA - TESE (PPGEP) 2013.pdf: 2013926 bytes, checksum: 3885f27bb2f69434b23233a4b6146158 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-07-19T11:09:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 SÍLVIO ALVES MOREIRA - TESE (PPGEP) 2013.pdf: 2013926 bytes, checksum: 3885f27bb2f69434b23233a4b6146158 (MD5) Previous issue date: 2013-02-02 / Capes / No planeta em que vivemos, hoje com mais de sete bilhões de habitantes, é necessário rever conceitos para melhorar o mecanismo de produção e conservação de alimentos e evitar altos custos com tratamento de efluentes gerados por desperdício de matéria. Um exemplo significativo é o caso dos abatedouros de animais, especialmente bovinos, que lançam o sangue nos corpos de água causando poluição ambiental. Para minimizar estes impactos, foi desenvolvido um sistema automatizado de secagem por atomização para produção de proteína animal com o aproveitamento do sangue bovino. O sistema de secagem automático, construído com materiais de baixo custo e fácil aquisição, em módulos com possibilidade de alterações na configuração, apresenta capacidade de evaporação de 2,6 kg.h-1 de água e facilidade na operação. Os ensaios preliminares forneceram informações para atuação nas principais causas da baixa eficiência no processo de secagem por atomização. Com as ações adotadas foram obtidos resultados satisfatórios para a proposta do projeto. As principais características do sangue em pó obtido foram: boa fluidez; granulometria adequada à reconstituição e condições para armazenamento sem a petrificação do produto com a conservação da coloração. O sangue em pó com umidade em base úmida de 4,7% apresenta uma eficiência de produção de 67% e um rendimento de coleta de pó de 77%. A principal variável controlada foi a temperatura de saída, pela manipulação da vazão da suspensão, que têm influência direta na umidade do pó obtido. / Nowadays, with more than seven billion inhabitants living in the planet it is necessary to revise concepts to improve efficiency in the mechanisms of food production within the food chain and avoid high costs of wastewater treatment and high concentrations of organic matter. A significant example is the case of animals’ slaughterhouses, especially the bovine, that shed the blood into water bodies causing environmental pollution. To minimize these effects, an automated spray drying system was developed for animal protein production making use of the bovine blood. The automatic drying system, built with materials of cost low and acquisition easy in modules with a possibility of changes in layout, points out water evaporation capacity of 2.6 kg.h-1 and operation ease. Preliminary runs provided information to operate the main causes of low efficiency in the process of spray drying process. With the adopted actions satisfactory results were obtained for the project proposes. The main results were a blood powder with a particle size suitable for reconstitution, good fluidity and storage conditions for the product preserving its color without petrifying it. The blood powder with moisture content on a wet basis of 4.7% has a production efficiency of 67% and a powder collection efficiency of 77%. The main controlled variable was the output temperature through the suspension flow rate manipulation, which has a direct influence on the moisture content of the obtained powder.

Made available in DSpace on 2015-03-26T13:23:52Z (GMT). No. of bitstreams: 1 texto completo.pdf: 597622 bytes, checksum: f4207e10d637e94a50ec0c8a065f9093 (MD5) Previous issue date: 2006-09-28 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / The objective of this work was to analyze the feasibility of rotary dryers with radial air distribution, which is used in coffee processing, for corn drying. Energy consumption, drying cost and final quality of the product were evaluated. The drying air temperature was maintained at 80 and 100 º C. The drying systems consisted of a commercial rotary dryer and a modified rotary dryer. LPG was used for complementing heating of the drying air. Corn grains (Zea mays L.) with initial moisture content of approximately 19.5% b.u. were used in the experiment. The specific energy consumption and consumption of fuel and electric energy were determined for the evaluation of the energy efficiency of the drying systems. The results showed lower specific energy consumption for the modified rotary dryer. The technical modifications carried out in the gas heat generator provided mean reduction in the fuel consumption of approximately 50%. The breakage susceptibility of corn grains was below 5%. The mean percentage of total corn cracking in the commercial dryer (SC 80 and SC 100) was 17.6% higher than the obtained with the modified dryer (SM 80 and SM 100). The drying cost in the modified dryer was 2.2% lower than in the commercial dryer. / Objetivou-se com este trabalho, analisar a viabilidade do uso de secadores rotativos, com distribuição radial de ar, utilizados na cafeicultura, para a secagem de milho. Avaliou-se o consumo de energia, o custo de secagem e a qualidade final do produto. A temperatura do ar de secagem foi controlada em 80 e 100 °C. Os sistemas de secagem foram compostos por um secador rotativo comercial e um secador rotativo modificado. Utilizou-se o GLP para aquecimento complementar do ar de secagem. O milho em grãos (Zea mays L.), com teor inicial de água de aproximadamente 19,5% b.u., foi usado no experimento. Para a avaliação da eficiência energética dos sistemas de secagem, foram determinados o consumo específico de energia, os consumos de combustível e de energia elétrica. Pelos resultados, verificou-se menor consumo específico de energia no secador rotativo modificado. As modificações técnicas realizadas no gerador de calor a gás, proporcionaram redução média no consumo de combustível em aproximadamente 50%. A susceptibilidade à quebra do produto foi inferior a 5%. A percentagem média de trinca total do milho no secador comercial (SC 80 e SC 100) foi 17,6% superior àquela obtida com secador modificado (SM 80 e SM 100). O custo de secagem foi 2,2% menor no secador modificado que no secador comercial.

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JoseRPB_DISSERT.pdf: 3992412 bytes, checksum: 03a06a20a80d78d9333251f67d7e1218 (MD5) Previous issue date: 2011-08-12 / It presents a direct exposure to solar dryer for drying of food, built from a scrap of luminaire. The dryer works under direct exposure to natural circulation. Will be presented their methods of construction and assembly of that dryer that allows the reuse of materials, constituting a environmentally correct recycling dryer main features proposed are its low cost and simple manufacturing processes and assembly. Test results will be presented for the drying of foods that prove the feasibility and cost of thermal solar drying alternative system proposed. It is worth emphasizing the social importance that such application is for the most excluded since the value-added fruits, vegetables, legumes and other foods in relation to fresh may represent an option of income generation. It will also study the transformation of some of dry food meal and demonstrated that the drying times for the foods tested are competitive and sometimes pointed in the solar literature / Apresenta-se um secador solar de exposi??o direta para a secagem de alimentos, constru?do a partir de uma sucata de lumin?ria. O secador de exposi??o direta trabalha em regime de circula??o natural. Ser?o apresentados seus processos de constru??o e montagem desse secador que permite a reutiliza??o de materiais, constituindo-se numa op??o ambientalmente correta de reciclagem As principais caracter?sticas do secador proposto s?o seu baixo custo e simples processos de fabrica??o e montagem. Ser?o apresentados resultados de testes para a secagem de alimentos que atestam as viabilidades t?rmica e econ?mica do sistema alternativo de secagem solar proposto. Ressalte-se a import?ncia social que tal aplica??o representa para a popula??o mais exclu?da uma vez que o valor agregado a frutas, verduras, leguminosas e outros tipos de alimentos em rela??o ao in natura pode representar uma op??o de gera??o de renda. Ser? tamb?m estudado o processo de transforma??o de alguns dos alimentos secos em farinhas e demonstrado que os tempos de secagem para os alimentos testados s?o competitivos e ?s vezes com os apontados pela literatura solar

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:23Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JoseMS_DISSERT.pdf: 2889418 bytes, checksum: 74b39d03124042e8cd8a6061bbd92425 (MD5) Previous issue date: 2012-05-23 / Licuri is a palm tree from the semiarid regions of Bahia State, Brazil. It is an important source of food and feed in that region, since their nuts are commonly eaten by humans and used as maize substitute for poultry feeding. The aim of this dissertation is to study the feasibility for use of natural convection solar dryers and forced being compared with the traditional drying outdoors for drying coconut licuri Syagrus coronate. The study led to the construction of two prototype solar dryer for carrying out experiments proving: model Solar Drying System Direct Exposure to Natural Convection built with wood, has a drying chamber with direct cover transparent glass laminates 4 mm, using techniques for proper isolation of the drying chamber. The two prototypes were comparatively analyzed for performance and drying efficiency with traditional extractive use by the community. Were evaluated the variables: time and drying rates and quality of the final samples of coconut licuri. The fruits were harvested and brought the town of Ouricuri, in the city of Caldeir?o Grande, BA for the experiments comparing the three methods of drying was used a standard load of 4.0 kg The quantitative analysis for the result of the drying rate was found in 74% yield and 44% for natural and forced convection respectively compared with the traditional drying. These drying rates represent variation 3-5 times lower. Drying using forced convection licuri showed better quality, was found in a reddish pulp, representing the quantities that were kept of the nutrient beta carotene, and not notice the flavor change from the previous system, the final cost of construction of this system were higher . The prototypes built competitive advantage and had testified fully to resolve the technical difficulties previously encountered in the production of products made of coconut licuri. Allowing add value and increase their potential use for the fruit extractive communities of semi-arid region of Bahia / O licuri (Syagrus coronata (Martius) Beccari) ? uma palmeira nativa do Brasil, largamente disseminada por todo o semi-?rido do pa?s. O fruto do licuri, conhecido pela mesma denomina??o da palmeira, ? totalmente comest?vel. Apesar do grande potencial nutritivo e oleaginoso do licuri, pouca aten??o tem sido dada para o estudo detalhado do valor nutritivo deste fruto. Nesta disserta??o ser? estudado a viabilidade para utiliza??o dos secadores solar de convec??o natural e for?ada (SSSEICF) sendo comparados com a secagem tradicional ao ar livre, para a secagem do coco licuri. O estudo levou a constru??o de dois prot?tipos de secador solar para a realiza??o de experimentos comprovativos: o Sistema de Secagem Solar de Exposi??o Direta e Convec??o Natural constru?do com madeira, possui uma c?mara de secagem direta com cobertura de lamina de vidro transparente de 4 mm, com utiliza??o de t?cnicas para o correto isolamento da c?mara de secagem e o Sistema de Secagem Solar de Exposi??o Indireta e Convec??o For?ada, fabricado com chapas de a?o galvanizado, tem a c?mara de secagem indireta com cobertura de l?mina de vidro transparente de 6 mm, tendo a utiliza??o de t?cnicas para correto isolamento da c?mara de secagem e a inser??o do equipamento de exaustor e?lico de ar respons?vel direto pela convec??o for?ada de ar da c?mara de secagem indireta. Os dois prot?tipos foram analisados comparativamente quanto ao desempenho e efici?ncia com a secagem tradicional em uso pela comunidade extrativista. Foram avaliados quanto as vari?veis: tempo e taxas de secagem e qualidade final das amostras de coco licuri. Os frutos foram colhidos e trazidos do povoado de Ouricuri, na cidade de Caldeir?o Grande BA, para a realiza??o dos experimentos comparativos entre os tr?s m?todos de secagem foi utilizada uma carga padr?o com 4,0 Kg. A an?lise quantitativa para o resultado da taxa de secagem, foi encontrado rendimento de 74% e 44% para o convec??o natural e convec??o for?ada respectivamente, em compara??o com a secagem tradicional. Essas taxas de secagem representam varia??o de 3 a 5 vezes menor. A an?lise qualitativa das amostras de fruto e das am?ndoas mostrou: que, a secagem utilizando a convec??o natural apresentou boa qualidade para o licuri, por?m foi constatada uma altera??o sensorial no sabor, conhecida como coco velado . A secagem utilizando a convec??o for?ada apresentou melhor qualidade do licuri, foi encontrada uma colora??o avermelhada na polpa, representando que foram mantidas as quantidades do nutriente beta caroteno e n?o se percebeu a mudan?a de sabor do sistema anterior, os custos finais de constru??o desse sistema foram maiores. Os prot?tipos constru?dos obtiveram vantagem competitiva e atestou perfeitamente para solucionar a dificuldade tecnol?gica encontrada anteriormente na produ??o de produtos a base do coco licur?. Permitindo agregar valor e elevar as possibilidades de aproveitamento do fruto pelas comunidades extrativistas da regi?o semi-?rida da Bahia