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Sintering and reactivity of model oxide-supported catalysts : Pt/ZnO(000-1)-O and Pd/[alpha]-Al₂O₃(0001) /Ngo, Lien Thuy. January 2004 (has links)
Thesis (Ph. D.)--University of Washington, 2004. / Vita. Includes bibliographical references (leaves 100-106).
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Selective laser sintering of calcium phosphate materials for orthopedic implants /Lee, Goonhee, January 1997 (has links)
Thesis (Ph. D.)--University of Texas at Austin, 1997. / Vita. Includes bibliographical references (leaves 226-241). Available also in a digital version from Dissertation Abstracts.
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Pressureless sintering and oxidation resistance of zrb2 based ceramic compositesPeng, Fei. January 2009 (has links)
Thesis (M. S.)--Materials Science and Engineering, Georgia Institute of Technology, 2009. / Committee Chair: Robert F. Speyer; Committee Member: George Kardomateas; Committee Member: Preet Singh; Committee Member: Robert L. Snyder; Committee Member: Thomas H. Sanders, Jr.
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Investigation into the influence of magnesia content, alumina content, basicity and ignition temperature on the mineralogy and properties of iron sinterWa Kalenga, Michel Kalenga January 2007 (has links)
Thesis (MSc.(Materials Science and Metallurgical Engineering)--University of Pretoria, 2007. / Includes bibliographical references.
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An assessment of the production of fine material in iron ore sinterVan den Berg, T. January 2008 (has links)
Thesis (MSc.(Materials Science and Metallurgical Engineering)--University of Pretoria, 2008. / Summary in English. Includes bibliographical references.
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Wear resistance of porous titanium-nickel shape memory alloy fabricated by reactive sintering with HIPpingKwan, Wai Ming. January 2005 (has links) (PDF)
Thesis (M.Sc.)--City University of Hong Kong, 2005. / At head of title: City University of Hong Kong, Department of Physics and Materials Science, Master of Science in materials engineering & nanotechnology dissertation. Title from title screen (viewed on Aug. 31, 2006) Includes bibliographical references.
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Synthesis of functionally graded materials via electrophoretic deposition and sintering /Wang, Xuan, January 2006 (has links)
Thesis (Ph. D.)--University of California, San Diego and San Diego State University, 2006. / Includes bibliographical references (leaves 178-191).
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Preparação e modificação de membranas tubulares de polietileno de ultra alto peso molecular (PEUAPM) sinterizadas.LEAL, Tânia Lúcia. 08 October 2018 (has links)
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TÂNIA LÚCIA LEAL - TESE (PPGEP) 2007.pdf: 1662597 bytes, checksum: 3b9ecad3c331d148a824d574cd4ac35c (MD5) / Made available in DSpace on 2018-10-08T14:50:19Z (GMT). No. of bitstreams: 1
TÂNIA LÚCIA LEAL - TESE (PPGEP) 2007.pdf: 1662597 bytes, checksum: 3b9ecad3c331d148a824d574cd4ac35c (MD5)
Previous issue date: 2007-02-22 / CNPq / Membranas obtidas por sinterização de partículas de PEUAPM foram desenvolvidas visando sua aplicação no tratamento de efluentes. As membranas foram sinterizadas em diferentes tempos e temperaturas e o seu desempenho na remoção de partículas presentes em efluentes aquosos foi investigado. Utilizou-se o planejamento experimental fatorial e análise de superfície de resposta para avaliar os efeitos do tempo e temperatura de sinterização no desempenho das membranas. Este estudo foi conduzido com as amostras que apresentaram menor tamanho de partículas, isto é, passantes em peneira de malha 200. Os resultados evidenciam que quanto maiores os tempos e temperaturas de sinterização, menores os fluxos do permeado através das membranas e que os efeitos da temperatura foram mais acentuados do que os do tempo de sinterização. A compactação das membranas após a sinterização provocou reduções no fluxo e na porosidade, enquanto o tamanho médio dos poros permaneceu inalterado. Dois procedimentos foram utilizados para modificar a superfície interna das membranas: a) deposição de um filme de PEAD e b) modificação por plasma de metano. Estas modificações foram realizadas nas membranas manufaturadas com pó de PEUAPM como recebidos do fabricante e com os passantes em peneira de malha 200. Ambas as modificações de superfície levaram a reduções no tamanho de poros na superfície das membranas. O tratamento por plasma minimizou o fenômeno de “fouling”, enquanto que maior eficiência na remoção de partículas sólidas em suspensão na água foi obtida
com membranas recobertas internamente com filme de PEAD. Melhor desempenho global foi obtido para as membranas manufaturadas com PEUAPM de código 3041 passante em peneira de malha 200, superficialmente modificadas ou não. Este estudo indica que o PEUAPM pode ser usado na produção de membranas de microfiltração de baixo custo para remoção de partículas sólidas presentes em efluentes aquosos. / Membranes obtained by sintering of UHMWPE powders were manufactured aiming at their use in effluent treatment. The membranes were sintered at different times and temperatures and their performance in aqueous effluent particle removal were investigated. An factorial experimental planning and response surface analysis was employed to evaluate the effects of sintering time and temperature in the performance of the membranes. This study was conducted on samples having the smallest particles size, i.e., with powders that passed through a 200 mesh sieve. Higher sintering times and temperatures led to smaller permeate flow through membranes and temperature effects were more significant than those of time. Membranes compaction after sintering leads to lower permeate flows and porosities, although the average pore sizes do not change. Two routes were used to modify the internal surface of the membranes: a) HDPE film deposition and b) methane plasma modification.These modifications were made with membranes prepared with UHMWPE powder as received from supplier and passed through a 200 mesh sieve. Both treatments caused reductions on the membranes superficial pore sizes. Plasma treatment minimized the “fouling” phenomenon, while the best efficiency in solid particle removal from water dispersions was found for the membrane internally coated with a HDPE film. Best overall performances were displayed by the membranes prepared with UHMWPE grade 3041 sieved though a 200 mesh sieve. The results indicate that the UHMWPE can be used to prepare low cost micro-filtration membranes to remove solid particles present in aqueous effluents.
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SINTERING PROPERTIES OF TiC-Ni-Mo CERMET USING NANOSIZED TiC POWDERSKong, Jia Huey 01 May 2016 (has links)
The sintering behavior to form TiC-Ni-Mo cermet using a nano-size TiC powders was investigated in flowing Argon gas at 1500°C. Nano-sized titanium carbide powders with high purity, high surface area, and low cost were synthesized from carbon coated Ti containing precursors utilizing a patented process. The sintering studies showed that an increase in theoretical density (TD) with increasing molybdenum content. TiC based cermets were characterized using X-ray diffraction (XRD), Vickers hardness, and scanning electron microscopy (SEM) with energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Mechanical properties, electrical conductivity and oxidation resistance results shows potential applications as interconnect for Low/Intermediate Temperature Solid Oxide Fuel Cells (SOFC) and machining tool tips.
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Desenvolvimento de um processo de sinterização a plasma do alumínio utilizando gaiola catódicaGarcia, Guilherme Santos January 2016 (has links)
Este trabalho teve por objetivo desenvolver um processo de sinterização a plasma utilizando gaiola catódica para a sinterização de amostras de alumínio, para atmosferas de argônio, hidrogênio e nitrogênio. Avanços recentes na sinterização a plasma motivaram a investigação sobre seus benefícios para o alumínio e se a técnica de tela ativa, em particular com o uso de gaiola catódica, é capaz de contornar alguns problemas encontrados na sinterização deste material, como a presença de uma camada passiva de óxido e a expansão volumétrica após a sinterização para certos parâmetros de processo. A sinterização foi realizada em três processos: convencional, plasma direto e plasma com gaiola catódica. Para o processo convencional utilizou-se atmosferas de argônio e nitrogênio e, para os processos a plasma, utilizou-se atmosferas de argônio, hidrogênio e nitrogênio. Houve queda na densificação média após a sinterização em todos os processos. Tanto o processo a plasma direto e com gaiola catódica resultaram na menor queda de densificação. A atmosfera de nitrogênio mostrou-se a mais efetiva nos processos avaliados, indo ao encontro com o reportado na literatura consultada. Houve aparente endurecimento superficial das amostras sinterizadas a plasma direto. As amostras sinterizadas a plasma com gaiola catódica obtiveram homogeneidade nos valores de microdureza superficial e transversal entre as atmosferas, concordando com o esperado do uso desta técnica. O processo a plasma direto produziu amostras com maior rugosidade em comparação com os outros processos, não havendo influência significativa da atmosfera de sinterização neste aspecto. Foi detectada a presença de zinco na superfície de amostras provenientes do processo convencional com nitrogênio e do processo a plasma com gaiola catódica utilizando argônio e nitrogênio, sendo confirmado pela análise química. Houve formação de nitreto de alumínio apenas no processo convencional com nitrogênio. O processo a plasma com gaiola catódica mostrou-se o mais promissor por apresentar bons resultados em relação aos obtidos nos outros processos avaliados e por ser capaz de preservar a integridade superficial das amostras. É possível promover a melhora das propriedades superficiais do alumínio com o uso de gaiola catódica através de tratamentos termoquímicos concomitantes com a sinterização, tendo em vista os benefícios relatados na literatura. / This study aimed to develop a plasma sintering process using cathodic cage for sintering aluminum samples for argon, hydrogen and nitrogen atmospheres. Recent advances in plasma sintering motivated the research into its benefits for the aluminum and if the active screen technique, in particular the use of cathodic cage, can overcome some problems encountered in the sintering of this material, as the presence of a passive oxide layer and volumetric expansion after sintering for certain process parameters. Sintering was carried out in three processes: conventional, direct plasma and plasma with cathodic cage. For the conventional process was used argon and nitrogen atmospheres and for the plasma processing was used argon, hydrogen and nitrogen atmospheres. There was a decrease in average densification after sintering in all processes Both the direct plasma and cathodic cage plasma processes resulted in the smallest drop of densification. The nitrogen atmosphere proved to be the most effective in al processes evaluated, meeting with the reported in the literature. There was apparent superficial hardening of the samples sintered in direct plasma. Samples sintered in cathodic cage plasma obtained homogeneity in values of surface and cross section hardness between the atmospheres, according to the expected use of this technique. The direct plasma process produced samples with higher surface roughness compared with other processes, with no apparent influence of the atmosphere in this respect. It was detected the presence of zinc in the sample surface from the conventional process with nitrogen and cathodic cage plasma process with argon and nitrogen being confirmed by chemical analysis. The phase analysis on the sintered samples with nitrogen accused the formation of aluminum nitride for the conventional process. The cathodic cage plasma process proved to be the most promising for showing good results compared to those obtained in the other processes evaluated and to be able to preserve the surface integrity of the samples. It is possible to promote the improvement of the surface properties of aluminum with the use of active screen via thermochemical treatments concomitant with the sintering, in view of the benefits reported in the literature.
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