Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T18:31:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 97821.pdf: 2642266 bytes, checksum: 4a7099c7bb544cf83f10278e5b10efd4 (MD5) Previous issue date: 1993 / É notório, e cada vez mais crescente, a substituição de diversos materiais existentes no mercado pelo plástico, principalmente na área da engenharia. Associado a este crescimento, aumentam as exigências sobre os produtos de plástico, em termos de qualidade, preço, formas geométricas mais complexas e tolerâncias cada vez mais apertadas. Somado-se isto, também tem-se exigido prazos cada vez menores para um novo produto chegar ao mercado. Estes fatores vêm pressionando os fabricantes de moldes a procurarem novos métodos de fabricação em substituição aos meios tradicionais, visto que estes estão cada vez correspondendo menos a estas exigências. O auxílio do computador, na fabricação de moldes, vem sendo uma solução pretendida por estas empresas, através das tecnologias CAD/CAM, a exemplo dos bons resultados alcançados por outras áreas. As primeiras implantações destas tecnologias, no entanto, demonstraram que os sistemas precisam ser adaptados ao setor, devido principalmente, às necessidades peculiares.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T19:38:00Z (GMT). No. of bitstreams: 1 103083.pdf: 20249552 bytes, checksum: ff6bed82cac09ed6ecaf9a96cbaee852 (MD5) Previous issue date: 1995

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T21:07:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 104155.pdf: 7705363 bytes, checksum: 69305b8fc6582f25567e5b43fbed567b (MD5) Previous issue date: 1996 / Este trabalho tem por objetivo global fornecer informações capazes de auxiliar as empresas da área de moldes no processo de seleção de sistemas CAD/CAE/CAM. Este auxílio é necessário e importante devido ao fato de muitas ferramentarias brasileiras não darem a devida atenção a necessidade de uma sistemática no processo de seleção, o que tem contribuído para dificultar a modernização deste setor em geral. Portanto, dos objetivos definidos para o trabalho, destacam-se o estudo de uma metodologia que auxilie na escolha de sistemas CAD/CAE/CAM para a área de moldes, bem como o desenvolvimento de um software para apoiar o teste de BENCHMARK. Para demonstrar a utilização da metodologia proposta, é apresentado um estudo de caso realizado junto a uma empresa do setor de moldes. Como conclusão do trabalho, são destacadas as contribuições feitas e as questões importantes observadas ao longo do estudo desenvolvido. No final, são apresentadas sugestões de novos trabalhos que poderão dar continuidade a este.

Orientador: Manuel de Jesus Mendes / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-14T03:17:23Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Barra_RogerioAlmeida_M.pdf: 12570817 bytes, checksum: 6f017482856bcb42a5bd4d46c88f700e (MD5) Previous issue date: 1989 / Resumo:Os sistemas de manufatura da década de noventa se caracterizarão por uma utilização maciça de computadores. Visando a automação das tarefas envolvidas no ciclo de projeto e manufatura de produtos. Neste sentido, as empresas têm feito grandes investimentos em sistemas CAD. CAN. m.á.quinas CNC. Robôs, etc. O conceito de Manufatura Integrada por Computador-CIM surge da necessidade de que estes sistemas cooperem entre si. a fim de que a empresa opere em um nível máximo d. eficiênc1a. Para isto. Deve ser possível transferir entre sistemas. Dados que tenham um significado comum a eles. de t.al forma que possam ser utilizados pelo sistema que os recebe. Uma parte significativa destes dados a serem trocados diz raspei t.o a. produtos. Neste contexto este trabalho tem por objetivos definir que requisitos um modelo de produto deve satisfazer a fim de prover às aplicações em um sistema CIM todas as informações que elas necessitem verificar os esforços de padronização deste modelo e a relevância destes no que diz respeito à implantação de um sistema que possibilite um efetivo compartilhamento de 1nformações sobre produtos entre seus componentes. Como resultado final é proposta uma arqu1tetura para este sistema / Abstract: Manufacturing systems of the nineties will be distinguished by massive computer use, aiming at automation of tasks along the product design and manufacturing cycle. Thus, companies have invested heavily on CAD/CAM systems, CNC machines, robots, etc. The concept of Computer Integrated Manufacturing-CIM arises from the necessity that these systems cooperate, so that the company operates at a maximum efficiency level. For this, it must be possible transfer, among these systems, data that have a meaning common to them, so that they can be used by the system receiving them. Significant part of the data to be exchanged relates to products. In this context this work intends to define which requirements a product model must. Satisfy in order to provide to applications within a CIM system alI 1nf'ormation they need, verify the efforts to standardize this model and their relevance concerning the implementation of' a system that enables an effective product information sharing among its components. As a final result_ architecture for this system is proposed. / Mestrado / Mestre em Ciências

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro de Ciências da Saúde, Programa de Pós-Graduação em Odontologia, Florianópolis, 2015. / Made available in DSpace on 2016-05-24T17:52:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 338968.pdf: 26388567 bytes, checksum: 2069b93e85f123b8ac3c78a879aef322 (MD5) Previous issue date: 2015 / Objetivos: Avaliar o efeito de diferentes tratamentos de superfície e do tempo de armazenamento na resistência de união adesiva à microtração (µTBS) de blocos CAD/CAM do tipo resina-cerâmica. Materiais e Métodos: Dois tipos de blocos CAD/CAM resina-cerâmica (Cerasmart, GC e Enamic, Vita Zahnfabrik) foram seccionados em fatias com 4 mm de espessura, distribuídos em seis grupos e submetidos aos seguintes tratamentos de superfície: Grupo 1: sem tratamento; Grupo 2: jateamento com óxido de alumínio 27 µm + silano; Grupo 3: condicionamento com ácido hidrofluorídrico 5% por 60 seg + silano; Grupo4: condicionamento com ácido fosfórico 37% por 60 seg + silano; Grupo 5: jateamento; Grupo 6: jateamento + silano. Pares de fatias do mesmo material e grupo foram cimentadas umas às outras (n=3 espécimes sanduíches/grupo) utilizando um cimento resinoso dual autoadesivo para os grupos 1 ao 5, e uma resina fluida fotopolimerizável para o grupo 6. Após respectivamente três semanas e 6 meses de armazenamento em cloramina 0,5% à 37oC, os espécimes sanduíches foram seccionados em micro espécimes retangulares, desgastados na interface adesiva (forma de ampulheta) e submetidos ao teste de µTBS. Os dados foram estatisticamente analisados por um modelo linear de efeitos mistos considerando como fatores o tipo de material, o tratamento de superfície e o tempo de armazenamento, assim como suas interações de primeiro grau(p=0,05). Resultados: Independente do tratamento de superfície e tempo de armazenamento, os dois materiais resina-cerâmica apresentaram valores deµTBS sem diferença estatística. Após 3 semanas, todos os grupos obtiveram valores similares. Depois de 6 meses, os valores de resistência adesiva foram mantidos quando foi realizado o JAT com óxido de alumínio (Grupo 263) ou o condicionamento com HF (Grupo 5), ambos seguidos por silanização. O JAT seguido de silanização e o uso de uma resina fluida como agente cimentante também manteve a µTBS. A ausência de tratamento superficial (Grupo 1), o JAT isolado (Grupo 2) e o condicionamento com H3PO4 seguido de silanização (Grupo 6) resultaram em uma diminuição da µTBS. Conclusões: ambos materiais do tipo resina-cerâmica demonstraram µTBS similar, independente do tratamento de superfície. A criação de uma superfície microrretentiva através do JAT com óxido de alumínio ou condicionamento com HF, seguido de silanização, é necessária para manutenção resistência de união adesiva após 6 meses.<br> / Objectives: To evaluate the effect of different surface treatments on the bond strength to resin-ceramic CAD/CAM blocks after six months. Materials and Methods: Two types of resin-ceramic CAD/CAM blocks (Cerasmart, GC; Enamic, Vita Zahnfabrik) were cut in slabs of 4-mm thickness, divided into six groups and subjected to the following surface treatments: Group 1: No treatment; Group 2: Sandblasting (SB); Group 3: SB + Silane; Group 4: SB + Silane; Group 5: 5% Hydrofluoric acid (HF) etching + Silane; Group 6: 37% Phosphoric acid (H3PO4) etching + Silane. Sections of the same group were luted together (n=3 sandwich specimens/group) using a dual-cure self-adhesive cement for all groups, except for Group 4 that were luted using a flowable light-curing composite. After three weeks of storage in 0.5% chloramine at 37oC, the sandwich specimens were sectioned in rectangular micro-specimens and trimmed to an hourglass shape. Part of the specimens was subjected to a micro-tensile bond strength (µTBS) test and the other half was tested after 6 months of storage. Data were statistically analyzed with a linear mixed effects model for the factors surface treatment, material type and storage period, together with their first-degree interactions (p=0.05). Results: The lowest bond strengths were obtained in the absence of any surface treatment (Group 1), while the highest bond strengths were obtained when the surface was roughened by either SB or HF etching, this in combination with chemical adhesion through silanization. Loss in bond strength was observed after six months when either surface roughening or silanization, or both, were omitted. Conclusions: Both resin-ceramic CAD/CAM blocks appeared equally bonding-receptive regardless of the surface treatment. Creating a microretentive surface by either SB or HF etching, followed by chemical adhesion using a silane coupling agent is mandatory to maintain the bond strength after six months.

Tese [doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2013-07-16T00:45:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 221833.pdf: 13380060 bytes, checksum: ff9b3bbfa7c60266e4346de6e484aec5 (MD5) / Esta tese de doutorado apresenta uma metodologia para integração CAD/CAPP/CAM voltada para manufatura remota de peças rotacionais via Internet, em especial os protocolos associados à World Wide Web, bem como a implementação de um sistema computacional baseado na arquitetura proposta, que permitiu a validação da metodologia concebida. Esta metodologia, denominada WebMachining (http://WebMachining.AlvaresTech.com), descreve uma arquitetura para implementação do sistema integrado CAD/CAPP/CAM via Web, definindo um arcabouço para um sistema integrado CAD/CAPP/CAM via Internet.

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The use of computer resources for machinery programming with Computer Numeric Control (CNC) has become increasingly more necessary in manufacturing companies. The objective is to reduce unproductive time, to optimize programming process, to decrease possibility of error caused by manual programming and to decrease the time that the machine is not being used. Softwares employed for the programming of CNC machines, known as CAM, are programs that, among other functions, enable the automatic generation of CNC programs, through the calculus of the tool path, from the geometric representation of the available part in computer systems presented virtually. When their integration occurs, we obtain CAD/CAM systems that currently, due to the great advance of technologies, help the creation of shapes and the handling of dimensions, thus enabling the programming of several kinds of numerically-driven equipment. Due to a great array of resources offered by these programs, its cost is high. Therefore, the purchase of these programs by companies is impracticable. In addition, these companies do not need all the great array of resources to deal with low complexity geometry. By considering these aspects, the objective of this study is to develop a low-cost CAD/CAM integrated methodology to apply in fixed cycles for milling and drilling, existing in the numeric comand of machine tools. In order to analyze the technique, a system using a CAD software was designed. Through its optimization resources, routines for programming fixed cycles of a machine tool (milling) with three-axle programmable CNC were created. The results demonstrated viability of this proposal as it was possible to obtain a CAD/CAM system for specific application. / A utilização de recursos computacionais para a programação de máquinas com Comando Numérico Computadorizado (CNC) tem se tornado cada vez mais necessária nas empresas de manufatura. Esses recursos permitem a redução dos tempos improdutivos, a otimização do processo de programação, a diminuição da possibilidade de erro causado pela programação manual e do tempo de máquina parada. Os softwares utilizados para a programação de máquinas CNCs, conhecidos pela sigla CAM (Manufatura assistida por computador), são programas que, entre outras funções, possibilitam a geração automática de programas CNC através do cálculo do caminho da ferramenta, a partir da representação geométrica da peça disponível na forma virtual em sistemas computacionais de auxilio ao projeto CAD (desenho assistido por computador). Da integração desses sistemas, têm-se os sistemas CAD/CAM, que hoje, devido ao avançado grau de desenvolvimento das tecnologias, auxiliam na criação de formas e manipulação de dimensões possibilitando a programação de diversos tipos de equipamentos comandados numericamente. Devido à gama de recursos oferecida por esses programas, seu custo é elevado, o que torna sua aquisição inviável para pequenas empresas, que, muitas vezes, não necessitam de todos esses recursos por trabalharem com geometria de pouca complexidade. Levando em consideração esses aspectos, o objetivo deste trabalho é desenvolver uma metodologia de integração CAD/CAM de baixo custo para aplicação de ciclos fixos para usinagem em fresamento e furação, existentes no comando numérico de máquinas-ferramenta. Para analisar a técnica, foi desenvolvido um sistema utilizando um software de CAD, a partir do qual, através de seus recursos de otimização e automatização, foram criadas rotinas para programação dos ciclos fixos de uma fresadora CNC de 3 eixos programáveis. Os resultados demonstraram a viabilidade dessa proposta, pois foi possível obter um sistema CAD/CAM para aplicação específica.

Orientador: Maria Gabriela Caffarena Celani / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo / Made available in DSpace on 2018-08-24T11:31:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 BarbosaNeto_Wilson_M.pdf: 18612146 bytes, checksum: d8fbaaa3aaa7ff8e9008c22519dc03e7 (MD5) Previous issue date: 2013 / Resumo: A utilização de técnicas de Fabricação Digital está cada vez mais presente no campo da arquitetura e construção por todo o mundo, devido aos avanços tecnológicos que os sistemas CAD (Computer-aided Design) e CAM (Computer-aided Manufacturing) têm proporcionado aos processos de concepção e produção da obra arquitetônica. As possibilidades que essas ferramentas oferecem aos arquitetos e projetistas abrem caminho para novas abordagens de projeto, que permitem o uso da produção automatizada sem a necessidade de uma padronização tão rígida como aquela imposta pelo sistema industrial. Entretanto, nota-se que a aplicação dos métodos de Fabricação Digital no processo de produção do espaço edificado no Brasil é lento, quando comparado a outros países onde a tecnologia necessária para o exercício da técnica já se encontra amplamente difundida. A presente pesquisa tem como foco investigar a aplicação da Fabricação Digital, por intermédio de processos file-to-factory na produção arquitetônica de elementos para a construção civil, mais especificamente com o uso de técnicas subtrativas de corte 2D. Após um levantamento sobre o estado da arte da área e o desenvolvimento de dois estudos de caso, o método utilizado foi a pesquisa-ação, por meio de um exercício de aplicação do conceito file-to-factory. O processo de projeto foi documentado detalhadamente e analisado para a sistematização dos procedimentos, que servirão de referência para futuras aplicações no campo da arquitetura. Espera-se, com isso, contribuir para a divulgação dessas novas tecnologias na produção arquitetônica no cenário brasileiro / Abstract: The use of Digital Fabrication techniques is increasingly present in the field of architecture and construction throughout the world. Systems such as CAD (Computer-aided Design) and CAM (Computer-aided Manufacturing) have provided technological advances to the architectural design and production process. The possibilities that these tools provide to architects and designers introduce new design approaches, which allow the use of automated production without the rigid standardization imposed by the industrial system. However, it can be noticed that the use of Digital Fabrication methods in the built environment production process in Brazil is slow when compared to other countries where the technology is widely incorporated. This research focuses on investigating the application of Digital Fabrication, through file-to-factory processes in the production of architectural elements for the construction industry, specifically with the use of 2D subtractive cutting techniques. After a survey on the state of the art in the field and two case studies, the method used was an action research through a file-to-factory exercise. The design process was documented in detail and analyzed in order to systematize the procedures as a reference for future applications in architecture. As a result we expect to contribute to the dissemination of these new technologies in architectural production in the Brazilian scenario / Mestrado / Arquitetura, Tecnologia e Cidade / Mestre em Arquitetura, Tecnologia e Cidade

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The PCE (Cutting Stock Problem) is to cut a set of objects available in stock to produce a quantity of items with specific sizes in order to optimize the raw material. Such problems have numerous industrial applications and has been widely studied in literature. The PCE's are classified as combinatorial optimization problems, because depending on the amount of requested items can be combined in numerous ways within an object forming an arrangement of cut. The number of possible combinations is, in practice, very high, requiring well-developed techniques are developed to determine an optimum arrangement. In defining the arrangements of cut is needed to graph the components of the problem and in this case, the tools used in the implementation must have the ability to manipulate geometric. In this paper, the combinatorial problem was approached from the GRASP heuristic technique and as a tool of manipulation was employed geometric applications deployed in an environment of Computer Aided Design (CAD). Furthermore, we proposed an integration of arrays of cutting systems with computer-aided manufacturing (CAM). The analysis of performance of the developed algorithm considers data provided by a furniture industry in the region of Santa Maria. The results obtained by the algorithm were compared to results generated by specialized software, consisting that the proposed method presents a similar performance, which demonstrates the feasibility of using CAD tools to implement solutions in the industry of PCE small and medium businesses. / O Problema de Corte de Estoque Bidimensional (PCEB) consiste em cortar um conjunto de objetos disponíveis em estoque para produzir uma quantidade de itens com tamanhos específicos, de modo a otimizar a matéria prima. Tais problemas têm inúmeras aplicações industriais e tem sido amplamente estudados na literatura. Os PCEB são classificados como problemas de otimização combinatória, pois, dependendo da quantidade de itens solicitados, podem ser combinados de inúmeras maneiras dentro de um objeto formando um arranjo de corte. O número de combinações possíveis é, na prática, muito elevado, exigindo que técnicas bem elaboradas sejam desenvolvidas para determinar um arranjo ótimo. Na definição dos arranjos de corte é necessário representar graficamente os componentes do problema e neste caso, as ferramentas empregadas na implementação devem apresentar capacidade de manipulação geométrica. Neste trabalho, o problema combinatório foi abordado a partir da técnica heurística GRASP e como ferramenta de manipulação geométrica empregou-se aplicativos implementados em ambiente de Projetos Auxiliado por Computador (CAD). Além disso, foi proposta uma integração dos arranjos de cortes com sistemas de Manufatura Auxiliador por Computador (CAM). A analise de desempenho do algoritmo desenvolvido considera dados fornecidos por uma indústria moveleira da região de Santa Maria. Os resultados obtidos pelo algoritmo foram comparados aos resultados gerados por software especializado, constando-se que a metodologia proposta apresenta um desempenho semelhante, o que demonstra a viabilidade o uso das ferramentas CAD para implementação de soluções PCE em indústria de pequeno e médio porte.

Atualmente, na indústria automotiva voltada à produção de veículos pesados, se objetiva oferecer produtos de grande valor agregado, cujos clientes buscam um veículo com uma grande disponibilidade de operação e com a capacidade de realizar uma manutenção de forma planejada, rápida e correta. Como a manutenção é uma ação executada em um produto acabado, para que ela seja conduzida com alta qualidade, requisitos devem ser endereçados na etapa de PDP. Baseado na necessidade de explorar novos diferenciais no mercado, desde a venda do produto em si até o suporte de pós-vendas, a presente dissertação tem por objetivo apresentar o desenvolvimento de uma sistemática para acoplar ferramentas CAD, ferramentas de análise de rotas de desmontagem de conjuntos mecânicos e regras chaves de manutenção, para produzir uma análise classificatória que subsidie o engenheiro de serviço, juntamente com os demais membros do time de projeto na avaliação e seleção, durante o PDP, de conceitos que melhor suportem diretrizes de mantenabilidade. A partir de um levantamento bibliográfico, foram exploradas informações disponíveis atualmente no PDP, estudo de rotas para remoção de componentes, requisitos propostos sobre mantenabilidade e, a utilização de uma ferramenta de tomada de decisão utilizando-se multicritérios. Deste modo, determinou-se a estrutura do método, e o processo adotado para o desenvolvimento da análise classificatória de concepções de produto, considerando diretrizes de mantenabilidade adotadas na etapa do projeto conceitual. A partir das informações levantadas na pesquisa bibliográfica e da coleta de dados de campo referentes à manutenção ao longo dos anos, definiram-se as premissas que o método deveria atender. Em uma próxima etapa, o método foi submetido a avaliação, através da aplicação do mesmo em um experimento realizado em ambiente controlado. Neste caso, três alternativas pré-definidas foram escolhidas e submetidas ao mesmo. Assim, foi possível verificar o comportamento do método quando aplicado. Os resultados preliminares indicam que a abordagem utilizada pelo método é satisfatória para avaliar alternativas conceituais com base em critérios de mantenabilidade. Trabalhar a mantenabilidade de modo sistemático nas etapas iniciais de projeto potencializa as chances de sucesso do produto. Assim, o uso desta ferramenta poderá contribuir na maximização dos lucros de pós-vendas, aumento da disponibilidade do produto e redução do custo de manutenção, devido à geração de produtos diferenciados e com valor agregado. / Currently, the automotive industry focused on heavy vehicles production, aim at offering high added value products for customers seeking a vehicle with a high operational availability and the ability to carry out maintenance in a planned, quick and correct approach. As maintenance is an action performed in a finished product, for it to be conducted with high quality, requirements must be addressed in the PDP stage. Based on the need to explore new advantages in the market, from the sales of the product itself to the aftermarket support, this thesis aims at presenting the development of a systematic that engage CAD tools, analysis tool for disassemble routes of mechanical assemblies and maintenance key rules, to produce a classification analysis that assists the service engineer along with the project team in the evaluation and selection, during the PDP, of concepts that best support maintainability guidelines. From a literature review, were explored information available on the PDP, studies related to components removal routes, maintainability requirements and multi criteria decision making tool usage. In this way, it was structured the method and process for the development of classification analysis of product proposals considering maintainability guidelines during the conceptual design stage. From the information collected from literature and field regarding the maintenance over the years, the assumptions that the method should meet were established. In the next step, the method was submitted to evaluation, by its application in an experiment conducted in a controlled environment. In this case, three pre-defined alternatives were selected and submitted to the method. Preliminary results indicate that the approach is satisfactory to assess conceptual alternatives based on maintainability criteria. Working maintainability systematically in the early stages of design enhances the product's chances of success. Thus, this tool can contribute in the aftermarket profits maximization, product availability increasing and maintenance cost reduction, due to the definition of differentiated products with added values.