Undersökningar och beräkningar av en rengöringsprocess med ibc-containers vid Allemballage har gjorts. En automatiserad lösning har tagits fram där vissa delar har tillhandahållits i förväg som rengöringsverktyg. Uppgiften blev att studera om verktyget klarade av de räckvidder som var avgörande samt att fastsälla om den robot som kunden ville använda sig av kunde utföra uppgiften genom att ta reda på vilket moment som uppstod för att sedan ta fram en simulering av processen i RS. Räckvidden undersöktes dels i RS men även ett presentationsunderlag togs fram. Momentet undersöktes dels praktiskt där man fastställde de krafter som verkade och teoretiskt där man sedan beräknade momentet. Det sista som gjordes var en simulering på hur processen kan se ut då en IRB4600-robot ifrån Abb och rengöringsverktyg utförde en rekonditionering av en IBC. Resultaten har visat att momentet i kortare stunder överstiger det krav som ställs på önskad robot men att verktyget klarar de räckvidder som ställs. Räckvidden och momentet har visat sig vara beroende av varandra då en minskning av räckvidden leder till ett mindre moment, vise versa. Med de undersökningar som gjorts och det resultat som tagits fram är rekommendationen i dagsläget att man bör lägga en beställning på det aktuella rengöringsverktyget. Vidare så anses robot IRB4600 kunna utföra uppgiften som tänkt, mindre justeringar bör då göras vid de ställen som visat sig utgöra det största momentet vid rengöring.

No description available.

På kraftvärmeverket Allöverket I Kristianstad produceras processvattnet i en anläggning som heter totalavsaltningen. I denna anläggning som består ut av två identiska linjer låter man det inkommande vattnet passera genom jonbytare för att byta ut de oönskade jonerna i vattnet emot mer önskade. Anledningen till att man gör detta är att de oönskade jonerna i vattnet ger beläggningar på turbinen. När jonbytarna blivit mättade så måste de återställas till sin ursprungliga form. Detta sker genom att det startas ett regenereringsprogram, som består av ett antal steg så som backspolning, kemikalieintag och fyra olika spolningar. Det finns gränsvärden för vilken ledningsförmåga samt vilken halt av kisel vattnet skall ha för att få levereras men det finns endast mätning av ledningsförmåga kopplat till styrsystemet vilket gör att man får styra anläggningen efter olika tider. Till styrsystemet är det kopplat ett antal centrifugalpumpar och magnetventiler samt mätutrustning för mätning av ledningsförmåga. I totalavsaltningen sitter det ett Siemens S5 styrsystem som styr anläggningen efter vattenmängd, ledningsförmåga och olika tider för sekvenserna. Alla de styrande funktionerna sitter på ett styrskåp ute i fabriken. Siemens systemet är gammalt och omodernt och skall därför bytas ut emot ett ABB 800xA system. Detta system används redan på operatörsstationerna i manöverrummet för att styra andra delar av fabriken. Med denna studie så har jag tagit fram en ny funktionsbeskrivning av totalavsaltningen. Funktionsbeskrivningen består ut av funktionsdiagram som beskriver hur programmet styr anläggningen idag. Till funktionsbeskrivningen har jag också gjort en ny teknisk beskrivning samt reviderat det processchema som finns över anläggningen för att all dokumentation skall hänga samman. / The heat and power station Allöverket in Kristianstad produced the process water in a plant called the total desalination. In this plant which consists out of two identical lines, they let the incoming water passing through ion exchangers to replace the undesired ions in the water to more desired ions. The reason for doing this is that the undesired ions in the water give coatings on the turbine. When the ion exchangers have been saturated, they must be restored to the original condition. This is done by starting a regeneration program, which consists of a number of steps such as back flushing, intake of chemicals and four different flushes. There are limits on the conductivity and the content of silicon in the water that will be delivered. But there is only measurement of the conductivity connected to the control system, and because of this they control the plant with different timers. To the control system there is connected a number of centrifugal pumps, solenoid valves and instrumentation for measurement of conductivity. In the total desalination sits a Siemens S5 control system that controls the plant after amount of water, conductivity and different times of the sequences. The control functions are now located on a control cabinet out of the factory. The Siemens S5 control system is old and outdated and will be changed to an ABB 800xA control system. This control system they already use to control other parts of the factory from the control room. With this study I have developed a new functional description of the plant and it consists of function diagrams which describes how the software controls the plant today. To the function description, I have also made a new technical description and revised the process scheme so that all documentation of the plant says the same thing.

Title: Product abandonment – A comparative study of five ABB-units Level: Master thesis in Business administration, spring 2011. Purpose: The purpose of this paper is to through a comparative analysis examine how different companies, within the same group, works with product abandonment and what factors influence the process. Problem: How important is situational and product specific factors in a product abandonment process in which the organizational factors are constant? Method: This study is based on primary as well as secondary data where interviews represent the primary data. Interviews, following the same interview guide, were made with five companies within the same group. Result: The results from the empirical studies presented in the text below recurring themes derived from the framework. Conclusions: Our conclusions are that the importance of product specific factors is of significant matters in a product abandonment process, even when organizational factors are constant. We base that on that although the companies are within the same group, under the same strategic direction and constructed according to the same organizational structure the product abandonment process is different for the respective companies. Keywords: Product abandonment, product deletion, product elimination, weak products, ABB

Detta examensarbete genomfördes på ABB Power Technologies AB i Ludvika. ABB vill överbrygga gapet mellan industri och informationsteknologi för att få de båda delarna att arbeta integrerat. ABB kallar detta koncept för Industrial IT (IIT). Ett krav från koncernledningen är att alla produkter ska vara certifierade enligt nivå 0, som är det första steget i IIT: s certifieringsprocess. Målet var att utföra en kravspecifikation på ett system som ska kunna leverera certifierad produktinformation enligt IIT-standard. Målet var även att, med kravspecifikationen som underlag, ge förslag på en lösning för att ABB ska kunna skapa och bifoga denna produktinformation till sina kunder.Det akademiska syftet var att beskriva hur man kan gå till väga för att certifiera produktinformationen enligt IIT nivå 0 på en produkt i ABB: s verksamhet. Syftet var även att öka förståelsen för IIT-konceptet.Genom hela arbetet har Gatemodellen använts. Denna projektstyrningsmodell är framtagen speciellt för informationssystem-projekt inom ABB och alla projekt som utförs inom ABB ska följa den. För att uppfylla målet med en utförd kravspecifikation har relevanta delar ur Directmodellen använts. För att få information om hur verksamheten fungerar och få insikt i problematiken har intervjuer genomförts som grundar sig på litteraturstudier.Vi föreslår att ett tidigare utgivet system vid namn Aspect Object Builder (AOB) används som grund i det här projektet. AOB: n har använts i liknande projekt inom ABB och fungerat bra. Det finns ingen standardkoppling mellan AOB: n och de system där produktinformationen finns eftersom det finns så många olika typer av filservrar, PDM- och ERP-system, där informationen lagras. Därför måste ett unikt gränssnitt göras för just detta projekt, som hjälper AOB: n att samla in data. Ett förslag till ett gränssnitt presenteras i uppsatsen.

Syftet med denna uppsats var att beskriva och analysera projektcontrollerns roll inom de projektintensiva enheterna FACTS och Substations på ABB AB. Studien bygger på tre personliga intervjuer utförda med projektcontrollers samt sex platsannonser som analyserats. Teorin består av två delar, dels projektaspekten och dels controlleraspekten. Första delen behandlar vad ett projekt är och vad det innebär att jobb i projektform. Andra delen, controlleraspekten, handlar om controllers ursprung kontra dagens roll och dess arbetsuppgifter. I empirin presenteras intervjuerna samt en sammanställning över platsannonser på projektcontroller. Därefter presenteras analysen av resultat som framkom genom intervjuerna och platsannonserna. Författarna utgår från rubrikerna projektstyrning och projektcontrollers roll. Studiens analys sammankopplas med den valda teorin, med utgångspunkt i studiens problemställning. Ett projekt kan variera i storlek och komplexitet likaså antalet projekt som ABB AB driver. Tids och kostnadsaspekten är väldigt viktig, likaså kontakten med kunden. ”Erfarenhetsåtervinning” innebär att utvärdering sker på vad som gått bra och mindre bra. Allt för att lära sig och bli bättre till nästa projekt. Projektcontroller är något som en ekonom kan avancera sig upp genom företaget och dennes roll är vad individen själv gör den till. Företagen anger vissa kvalifikationer som jobben kräver, men slutligen är det individen själv, som med egen erfarenhet och intressen, som formar rollen.

The purpose of this bachelor thesis was to investigate the PLC systems used in ABBs breaker factory in Ludvika and to create a system specification suitable to be used in the procurement of a back-up solution for this workshop. This work involved information gathering from different sources, such as archives, physical installations and interviews of maintenance personnel and operators. The results included the requested system specification (in Swedish) including suggestions for pilot test installations and evaluations. The work also resulted in an extensive listing of all PLC systems with placement, typedesignations, expansion modules and other pertinent information. This information ismade available as a macro enabled multipage Microsoft Excel document. A summary and suggestions for follow up work is also included.

Material handling is a term that includes all kinds of handling of material from a raw product to a finished one. ABB is active in the following segments; foundry, packaging and palletizing, metal industry and plastics industry. The demands for efficiency and reliability have been set very high in the industrial sector. Optimizing of the material handling will give the company higher cost-effectiveness. Around the robot there are different kinds of material flows, to optimize the cycle time, consisting of carriages combined in different ways. Motion Control is a complex system with main functions such as; positioning, synchronizing, indexing and more. The products in the system need to cooperate to make these functions possible therefore integration of motor- and servo products are important. In an automated system there is a demand for continuous update of motor reference such as speed and torque. There is also a need for correction when material slips away and position itself at unwanted places at the transport carriage. ABB Motors and Drives product portfolio consists of drives such as; Motiflex, Microflex and ACSM1 and the motors such as BSM (Brushless Servo Motor). The new simplified solution for the material handling will consist of integration of motors and drives products. The new simplified solutions have been sketched on paper first and then later illustrated in Google SketchUp. The SketchUp drawings consist of one overview drawing with a layer for drive and a layer for security. The layer for drive is divided into three parts for easier identification of the products and a more perspicuous view. A presentation has been prepared with the idea to look like an App. The mouse is used to navigate back and forth through the factory/presentation. The presentation can be used for the following activities; fairs, new employee, sales person and clients. Therefore also USP, Unique Selling Points has been prepared. / Materialhantering är ett begrepp som omfattar all hantering av material från råvara till en färdig produkt. ABB är verksamma inom följande segment; gjuteri, paketering och palletering, metallindustri och plastindustrin. Inom industrisektorn ställs det höga krav på effektivitet och driftsäkerhet. Optimal materialhantering ger hög kostnadseffektivitet. Kring roboten finns det olika typer av materialflöden via transportband. Motion Control är ett komplext system med huvudfunktioner som; positionering, synkronisering, indexering, med flera. För att dessa funktioner ska fungera krävs en samverkan av motor- och servoprodukterna i systemet. I ett automatiserat system krävs en ständig referensuppdatering av hastighet och acceleration för att motorer eller servon ska samverka samt korrigering av fel när material glider iväg till oönskade positioner på transport banden. ABB Motors & Drives produktutbud består av motorer och servodrivsystem/ frekvensomriktare. Utbudet av frekvensomriktare utgörs av Motiflex, Microflex och ACSM1. Motorutbudet utgörs främst av BSM (Brushless Servo Motor). De nya typlösningarna innehåller integrering av ABB:s produktutbud inom motion control system. Typlösningar som tagits fram har först skisserats på papper för att sedan illustreras i Google SketchUp. SketchUp ritningarna består av en översiktsritning med ett lager för drivning och ett lager för säkerhet. Fabriken delades sedan upp i tre delar för att lättare kunna identifiera de olika produkterna. En App-liknande presentation har tagits fram där muspekaren används för att navigera sig runt i fabriken/presentationen. Detta för att kunna användas som material för; mässor, introduktion för nyanställda, säljare och kunder. Därför har även USP, Unique Selling Points tagits fram för varje produkt.

This thesis have two tasks: one is to help in the development of the ArchWiztool at ABB and the other is to find a way of how to formalise security related architecturalresponsibilities in a general way so that they can be incorporated in the tool. This thesis report focuses on thesoftware quality attribute security.The ArchWiz tool is developed at ABB Corporate Research in Västerås. The scopeof the tool is to serve as a software architecture guidance and knowledge tool for all softwarearchitecture professionals within ABB. The ArchWiz tool is a way of helping the architects of ABB to matchtheir product requirements with a list of general reusable requirements. The matched productrequirements can then use the reusable requirement's architectural solutions, which are also presentedin the tool. The tool focuses on usability, security and safety in this first version but it isconstructed so that the user can add their own general requirements regarding any quality.The architecture design phase in the development of a software system is a keypart in the development process, it gives the first design decisions and gives informationon if the system will have potential to meet its key requirements. Security is a software quality thathas grown in importance for the architectural design of the system. There exist a number of potentialthreats and attacks that might breach the security of the software and these threats needs to beprotected against. The ArchWiz project closed in December 2009 and at that time the tool was notfinished. A good foundation and a GUI framework for further implementations were developed but toget a fully functioning tool more implementations need to be made. Security is one of thequality attributes, which the ArchWiz is supposed to support. Suggestions on how to formalise securityresponsibilities in the tool have in this thesis been created and analysed. However, the suggestionsneed to be in incorporated in the tool and tested through users tests with the ABB architects.With the user tests as basis, the best suggestion can be selected. / Architectural Wizard project

ABB and Prevas have initiated a collaboration to sell a system to optimize steel industry furnaces, called FOCS. The purpose of this thesis is to investigate possibilities for integrating Prevas FOCS and ABB 800xA. The result of the investigation is used for an implementation of a prototype of the integrated system. The study shows a general method that can be used when implementing two software systems. The prototype of the integrated systems is made with usability principles in mind. This is a very important aspect in order to create a good working environment for the operators of a steel plant. It is also important to follow communication standards when integrating software systems. In an industrial network used in the steel industry OPC is a standard for communication. We recommend ABB and Prevas to follow this standard when possible to make the integration smoother. To keep the cost of the integration to a minimum it is also recommended to reuse existing resources. This can however have a negative effect on usability and it is therefore important to keep a balance between cost and usability. The prototype made in this thesis accomplishes the goal of transferring the functionalities used by operators of Prevas FOCS to 800xA so that operators can control the processes using only one integrated system.