Ericsson AB har byggt en anläggning för test av 3G, 4G och 5G i Rosersberg utanför Stockholm i Sverige. Testutrustningen är monterad i standardiserade dataskåp byggda för att klara tuffare miljöer som exempelvis jordbävningar. Detta tillsammans med faktumet att dataskåpen är placerade tätt gör det svårt att flytta när de är placerade, vilket Ericsson ibland har behov av att göra. En lyftanordning som spänns fast inuti skåpet utvecklades därför, den lösta de problem Ericsson upplevde. Syftet med examensarbetet var att utreda eventuell föreskrift som måste följas för att CE-märka lyftanordningen, och om några förbättringar eller andra lösningar kunde genomföras för att öka säkerheten och användarvänligheten. Förutom att vara konstruerad utifrån tillämpbara krav i AFS 2008:3 Maskiner resulterade examensarbetet i förbättringsförlag på några av de viktigaste upplevda problemen vid användningen av lyftanordningen. Med hjälp av en lösning som synkroniserade fyra av de gängstänger som använts för att lyfta med en rullkedja så lyfter lyftanordningen alltid skåpet i en jämn nivå. Skåpet är även lättare att transportera och styra med den föreslagna lyftanordningen. Detta är tack vare ett par kulrullar som är föreslaget istället för hjul som används på den befintliga lyftanordningen. Förutom att möjliggöra förflyttning i alla riktningar så är friktionen även mindre i kulrullarna, vilket kommer minska den kraft som krävs för att flytta skåpet och öka stabiliteten något. Då den befintliga lyftanordningen upplevdes som för tung har ett materialbyte från stål till aluminium nästan halverat vikten, trots att nya komponenter lagts till. / Ericsson AB has constructed a test facility for 3g, 4g and 5g in Rosersberg outside of Stockholm in Sweden. The equipment is mounted in standardized cabinets built for use at rougher environmental conditions such as earthquakes. This and the fact that the cabinets are placed in tight formations results in the cabinets being difficult to move them when placed, which is sometimes needed. A lift device that is mounted inside of the cabinets was therefore developed; this solved some major problems Ericsson was experiencing. The purpose of this thesis project was therefore to investigate possible regulations to follow to gain CE marking, and if any improvements or other solutions could be made to increase safety and usability. Aside from being constructed with regards to applicable requirements in AFS 2008:3 Maskiner the thesis project resulted in suggestions for improving some of the important problems experienced when using the lift device. By using a solution which synchronizes four of the threaded rods used for lifting with a roller chain, the lifting is always leveled. The cabinet is also easier to transport and steer with the proposed lift device. This is because of the use of ball transfer units instead of castors previously used. Besides providing movement in any direction, the ball transfer units friction is lower decreasing the force needed to push the cabinet and increasing some stability. Since there was a need for a weight reduction, it’s proposed to switch from use of steel for the majority of the lift to aluminum which almost halved the weight despite adding more components.