O tema central deste trabalho é o Planejamento, Programação e Controle da Produção na indústria, com o auxílio de uma ferramenta computacional, do tipo Finite Capacity Schedule (FCS). No Brasil, essa categoria de software é denominada, genericamente, por Sistemas de Planejamento Fino de Produção ou de Capacidade Finita. Alinhado com as tendências mundiais e a vantagem de menores investimentos em hardware, o sistema escolhido é compatível com a operação em microcomputadores. Na primeira parte do trabalho, o assunto é tratado de forma geral, quando se pretende caraterizar amplamente o problema da programação da produção, as dificuldades na sua execução, as soluções existentes e suas limitações. A segunda parte do trabalho discute, detalhadamente, os métodos tradicionais de planejamento de materiais e capacidade. A revisão bibliográfica se encerra com uma apresentação dos sistemas FCS e sua classificação. A terceira parte trata da descrição, ensaios e avaliação da programação gerada por um software de Planejamento Fino de Produção determinístico, baseado na lógica de simulação computacional com regras de decisão. Embora a avaliação esteja limitada ao software utilizado, a análise ainda vai procurar identificar as diferenças fundamentais entre os resultados da programação de Capacidade Finita e a convencional, representada pelos sistemas da categoria MRPII ou Planejamento dos Recursos de Manufatura (Manufacturing Resources Planning). As lógicas dos sistemas MRPII e de Capacidade Finita são discutidas na revisão bibliográfica, enquanto que, para o software empregado no trabalho, ainda há um capítulo específico tratando da sua descrição, fundamentos, software house, hardware necessário e outras informações relevantes. Os ensaios serão implementados com o objetivo de analisar o sistema FCS como ferramenta de planejamento e de programação de produção. No caso, uma fração de um processo produtivo será modelada no sistema, através do qual serão gerados planos de produção que serão confrontados com a programação usual e com o comportamento real dos recursos envolvidos. Os ensaios serão realizados numa das unidades pertencentes a uma empresa transnacional de grande porte, que atua no ramo de pneumáticos. Por último, são apresentadas as conclusões gerais, recomendações na aplicação do sistema estudado e sugestões para futuras pesquisas relacionadas com o assunto. / The main subject of this essay is the industry Production Planning, Scheduling and Control, helped by a computing tool of the Finite Capacity Schedule (FCS) type. In Brazil, this category of software is generically called Finite Capacity. The chosen system, which keeps itself up with the tendencies and has the advantage of needing less investments in hardware, is compatible with microcomputers’ operation. In the first part of the essay, the subject is developed in general terms, when the main objective is to thoroughly characterize the problem of the production scheduling, the difficulties in executing it, the available solutions and its limitations. Then, in the second part of the essay, the traditional methods of materials and capacity planning is thoroughly discussed. The bibliographic review is concluded by a presentation of the FCS systems and its classification. The third part is related to the description, the experiment and the valuation of the schedule developed by a software of deterministic Finite Capacity, based on the logic of computing simulation with decision rules. Although the valuation is limited to the software applied, the analysis will try to identify the fundamental differences between the Finite Capacity schedule results and the conventional one, represented by the systems of the MRPII category or Manufacturing Resources Planning. MRPII systems and Finite Capacity logic are examined in the bibliographic review while there is a particular chapter for the software used in the experiment concerning its description, bases, software house, required hardware and other important information. The experiment will be developed in order to analyse the FCS system as a planning and scheduling tool. In this case, a fraction of a productive process will be modeled in the system and through this system, production plans will be generated and compared to the usual schedule and to the real behavior of the applied resources. the experiments will take place in a division of a large transnational enterprise of the pneumatic sector. Finally, the general conclusions are presented together with recommendations on how to apply the studied system and suggestions concerning future researches related to the subject.

Com a abertura do mercado brasileiro e aumento da pressão competitiva, as organizações têm buscado incessantemente a melhoria de desempenho de seus processos produtivos. Dentro deste contexto, surge a Manufatura de Classe Mundial, que se caracteriza pela alta disponibilidade e flexibilidade dos meios de produção. Para o alcance desse estágio na manufatura, a manutenção industrial é um elemento chave, que, adaptada ao ambiente de competição globalizado, caracteriza o que se chama de Manutenção de Classe Mundial (MCM), representando um importante diferencial competitivo. Nas Indústrias de Processamento Contínuo do segmento petroquímico, em particular, a manutenção industrial tem papel ainda mais decisivo, ao assegurar o funcionamento estável e seguro dos equipamentos e instalações a custos otimizados, sem comprometimento da saúde e segurança dos trabalhadores e com respeito ao meio ambiente. Apresenta-se nesta dissertação uma proposta de fundamentos habilitadores para a implantação de um sistema de gerenciamento de manutenção, totalmente integrado com o processo produtivo, desenvolvido e aplicado numa refmaria de petróleo brasileira. Os fundamentos selecionados com base nos princípios da MCM,juntamente com outros temas relevantes como planejamento e gestão estratégica, estrutura e aspectos organizacionais, mapeamento de processo, terceirização, suprimento de materiais e sobressalentes e política de Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional, apresentam-se como decisivos para o sucesso do sistema de manutenção implementado.

Com a abertura do mercado brasileiro e aumento da pressão competitiva, as organizações têm buscado incessantemente a melhoria de desempenho de seus processos produtivos. Dentro deste contexto, surge a Manufatura de Classe Mundial, que se caracteriza pela alta disponibilidade e flexibilidade dos meios de produção. Para o alcance desse estágio na manufatura, a manutenção industrial é um elemento chave, que, adaptada ao ambiente de competição globalizado, caracteriza o que se chama de Manutenção de Classe Mundial (MCM), representando um importante diferencial competitivo. Nas Indústrias de Processamento Contínuo do segmento petroquímico, em particular, a manutenção industrial tem papel ainda mais decisivo, ao assegurar o funcionamento estável e seguro dos equipamentos e instalações a custos otimizados, sem comprometimento da saúde e segurança dos trabalhadores e com respeito ao meio ambiente. Apresenta-se nesta dissertação uma proposta de fundamentos habilitadores para a implantação de um sistema de gerenciamento de manutenção, totalmente integrado com o processo produtivo, desenvolvido e aplicado numa refmaria de petróleo brasileira. Os fundamentos selecionados com base nos princípios da MCM,juntamente com outros temas relevantes como planejamento e gestão estratégica, estrutura e aspectos organizacionais, mapeamento de processo, terceirização, suprimento de materiais e sobressalentes e política de Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional, apresentam-se como decisivos para o sucesso do sistema de manutenção implementado.

Orientador: Rafael Santos Mendes / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica e de Computação / Made available in DSpace on 2018-07-26T08:17:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Noronha_AdrianaBackx_D.pdf: 6765436 bytes, checksum: 806249b945349323e14da0cfe4e8c2b9 (MD5) Previous issue date: 1999 / Resumo: Os problemas encontrados no escalonamento da produção são classificados em diversas categorias, dentre as quais destaca-se o problema de job shop, onde N peças são processadas por M máquinas ou estações de trabalho. Cada peça consiste de um conjunto específico de operações que são processadas de acordo com uma ordem de precedência preestabelecida. Desde que os tempo de processamento das peças nas máquinas sejam fixados e conhecidos a priori e as mesmas peças sejam produzidas repetitivamente tem-se o problema de escalonamento job shop cíclico determinístico estático. Neste caso, uma solução de regime, que corresponde à referência do sistema de produção, pode ser determinada. Porém, o sistema pode estar sujeito a falhas de máquinas, falta de matéria prima ou quaisquer outras situações que podem ocasionar distúrbios na solução de referência. Neste contexto, buscou-se neste trabalho encontrar uma lei de controle, ou seja, uma lei de determinação dos instantes de início de cada peça nos cicIos subsequentes, capaz de restabelecer e manter a solução de referência. A lei de controle é baseada em conceitos da álgebra max-plus, e consiste em determinar os instantes de início das operações a partir dos instantes de início das operações precedentes e de um conjunto de matrizes definido em max-plus. Este conjunto de matrizes deve satisfazer a determinadas propriedades e o principal resultado teórico proposto neste trabalho é a prova de que o uso da lei de controle obtida garantidamente faz o sistema retomar à sua solução de referência. ...Observação: O resumo, na íntegra, poderá ser visualizado no texto completo da tese digital / Abstract: The job shop problem is particularly important among the scheduling problems found in production systems, being characterized by N parts which are processed by M machines or work stations. Each part demands a specific set of operations constrained by strict precedence relations. If the processing times in each machine are determined and known a-priori and the parts are produced repetitively, then the problem is called static deterministic cyclic job shop scheduling. In this case a steady state solution, corresponding to a set point for the production system can be calculated. However, real systems are subjected to perturbations like machine failures, lack of raw material etc., that can affect the steady state solution. In this context, this work is concerned with the determination of a control law i.e. a law for the determination of the starting time of each operation in the subsequent cyc1es such that the set point (reference solution) be restablished and maintaned. The proposed control law is based in max-plus algebra concepts. The starting times of the operations are calculated from the starting times of the preceding operations and from a set of matrices defined in max-plus algebra. This set of matrices must satisfy some specific properties and the main theoretical result of this work is the proof that the proposed control law guarantees the restablishment of the desired steady state functioning. ...Note: The complete abstract is available with the full electronic digital thesis or dissertations / Doutorado / Doutor em Engenharia Elétrica

Orientador: Rafael S. Mendes / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica e de Computação / Made available in DSpace on 2018-07-26T21:57:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Leandro_GideonVillar_D.pdf: 8639322 bytes, checksum: 2bf5337188258b5c6331adab6d09f81a (MD5) Previous issue date: 2000 / Resumo: Um escalonamento cíclico é uma seqüência de tarefas realizadas num conjunto de máquinas e repetido indefinidamente. O escalonamento cíclico aparece em problemas de job shop em que vários produtos tem taxas de demanda equivalentes com tempo e custo de setup insignificantes. Parte-se da premissa que uma solução cíclica de regime é conhecida, e que perturbações tais como quebra de máquina, falta de matéria prima, etc, desviam o sistema de sua solução de regime. Propõe-se neste contexto, um procedimento sistemático para a síntese de controladores on-line que atuem no sistema perturbado com o objetivo de levá-lo de volta a sua solução de regime. A lei de controle é especificada numa álgebra não usual denominada álgebra max-plus, e tem por objetivo determinar os instantes de início dos jobs nos ciclos subsequentes à extinção de uma eventual perturbação. Será mostrado utilizando-se esta lei de controle, que a solução converge para a solução de regime depois de um número finito de iterações / Abstract: A cyclic scheduling is a sequence of tasks, infinitely repeated by a set of machines. Cyclic scheduling arises in job-shop problems whenever several products are regularly produced at the same rate, with setup cost and time negletable. A steady-state solution for this problem is assumed to be known. We also assume that the system is subject to disturbances (e.g. machine failures, lack of material etc.) and their effect drives the system away from the steady-state. This work proposes a systematic procedure for real-time, feedback controller synthesis whose main task is to reject disturbances, that is, to drive the system back to its steady-state operation. The controllers derived by the synthesis procedure act on the system by determining the starting times of the next tasks. The control law is developed within a max-plus algebra framework and is shown to be stable, that is, after a finite number of iterations, the system returns to steady-state / Doutorado / Doutor em Engenharia Elétrica

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:42:16Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7423_1.pdf: 1098664 bytes, checksum: ddea4f1c334281225e39db12b731596e (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2004 / A nova ordem econômica está impactando na forma como as empresas organizam suas atividades evidenciando oportunidades e dificuldades simultaneamente, indicando assim, a necessidade de mudanças as quais têm sido experimentadas desde o final da década de 70, em industrias e vêm sendo adaptadas gradativamente a outros setores. Este trabalho objetivou analisar o impacto do processo de planejamento e controle da produção nos princípios da Construção Enxuta através de um estudo de caso realizado em uma empresa construtora na cidade de Recife /PE, após esta etapa será sugerido um plano de implementação para este nível de planejamento. A pesquisa foi dividida em três etapas. Inicialmente, foi realizada uma revisão bibliográfica em torno dos temas gestão da produção e controle de perdas, aplicados ao setor estudado. Na segunda conduziu-se um estudo de caso objetivando utilizar técnicas e ferramentas disponíveis sobre o tema na bibliografia existente, a fim de se obter a análise objetivo do presente estudo, e após esta etapa foi sugerido um plano de implementação para este nível de planejamento. Entre as principais conclusões deste estudo, constatou-se que a implementação do nível de planejamento estudado é de essencial importância para que se tenha sucesso na implementação da Filosofia Enxuta no setor construtivo, à medida que este dará subsídios para o monitoramento do processo dando uma visão objetiva dos ganhos obtidos com o mesmo. Ainda podemos citar a transparência que este proporciona ao gestor do empreendimento, permitindo que intervenções sejam realizadas quando necessárias

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:42:26Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7451_1.pdf: 719969 bytes, checksum: bb5acd7c424d9862c1bbf2726ad88352 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2005 / As empresas de construção civil vêm buscando formas de aprimorar seus processos produtivos e gerenciais. A busca pela implementação de seus processos visa à melhoria de seus produtos finais com conseqüente acréscimo no valor percebido de seu produto, pelo cliente final. Com a Qualidade Total, Certificação ISO 9000 e outros programas de melhorias, as empresas têm procurado trabalhar e aprimorar seus processos. Neste sentido, comprovadamente, o processo de Planejamento e Controle da Produção (PCP) tem papel fundamental no encaminhamento da construção civil rumo a ganhos de qualidade e produtividade (NEVES, COELHO e FORMOSO, 2002). O objetivo deste trabalho visa identificar o processo de Planejamento e Controle da Produção (PCP), em grandes empresas de construção civil do setor de edificações na Região Metropolitana do Recife, identificando se o PCP é totalmente ou parcialmente aplicado e se as empresas adotam indicadores de desempenho para avaliação do PCP. A investigação foi conduzida através de entrevistas, com formulário padronizado, realizadas em empresas certificadas de construção civil relacionada ao setor de edificações localizadas na Região Metropolitana do Recife. Entre as principais conclusões deste estudo, foi possível a confirmação do pressuposto de um quadro altamente heterogêneo para as questões de PCP na construção civil. Também foi possível concluir, que as empresas visitadas possuem um planejamento estruturado, mas ainda em desenvolvimento. Constatou-se que existe a consciência de que a adoção do planejamento é relevante para a melhoria dos ganhos, pois esta reduz seus custos, além de conduzir a empresa a um melhor processo gerencial, que evitará a tomada de decisões equivocadas que só fazem aumentar os custos da obra, além de atrasar a entrega do produto ao cliente final

Orientadores: Vinicius Amaral Armentano, Paulo Morelato França / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-17T11:43:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Scrich_CintiaRigao_M.pdf: 3723231 bytes, checksum: 483aa81bf811c8aab10a3b008d8a02fa (MD5) Previous issue date: 1992 / Resumo: O problema de dimensionamento de lotes de múltiplos itens com restrição de capacidade consiste na determinação das quantidades a serem produzidas em diferentes períodos de tempo na presença de restrição no recurso disponível. O modelo apresentado neste trabalho considera que a produção de um item em um dado período incorre em um custo fixo e um tempo de preparação. Para a resolução deste problema um método heurístico é desenvolvido. Além disso, é feita uma adaptação das técnicas de Busca Tabu a este método. Experimentos computacionais são apresentados e analisados / Abstract: The multi-item single-level capacitated lot-sizing problem consists in the determination of the amounts being produced in different periods of time in the presence of restriction on the available resources. The model presented in this work considers that the item production implies a setup cost and a setup time. To solve this problem a heuristic method is developed. Besides, an adaptatton of Tabu Search techniques for this method is done. Computational experiments are presented and analysed. / Mestrado / Mestre em Engenharia Elétrica

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T15:33:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 83138.pdf: 2769522 bytes, checksum: 40be94ab74da2f9cf7a739033d95c019 (MD5) Previous issue date: 1987 / O trabalho desenvolvido consiste em um sistema de planejamento e controle da produção voltado principalmente para fábricas de rações. Este sistema engloba a seleção, dimensionamento, controle e acompanhamento das matérias-primas e produtos acabados para este tipo de fábricas, levando-se em consideração que o processo produtivo possui duas características relevantes: grande diversidade de matérias-primas que satisfazem as necessidades de nutrientes das rações, e; o mesmo processo produzir diferentes tipos de rações conforme a procura do mercado consumidor e das variações dos preços de venda. De uma forma geral o sistema realiza o controle e atualização das matérias-primas e produtos acabados, faz o acompanhamento das compras e executa a programação da produção para o período, assim como o planejamento da produção e compras para o curto e longo prazo. A motivação que levou ao desenvolvimento deste trabalho foi a possibilidade de, simultaneamente, aumentar a eficiência, racionalizar e agilizar o processo de planejamento e controle da produção das fábricas de rações.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico. Curso de Pós-Graduação em Adiministração. / Made available in DSpace on 2012-10-15T23:04:51Z (GMT). No. of bitstreams: 0