Bygg- och infrastruktursektorn präglas av betongkonstruktioner av diverse utformning där koldioxidutsläpp är ett känt problem hos betongindustrin. Bindemedlet cement utgör den största delen av koldioxidutsläppen, därav forskas det på alternativa material till cement där ett av de materialen är slagg. Att använda betong med höga ersättningsandelar av slagg är något som är möjligt under förutsättningar att forskning bedrivs, för att kunna säkerställa god funktion enligt standarder. Examensarbetet ämnar undersöka temperaturens inverkan vid härdningsprocessen. Examensarbetet möjliggjordes med hjälp av en litteraturstudie, dialog med Oskar Linderoth på Swerock samt via gjutning av betongkuber med vattenhärdning i laborationsmiljö. Hållfasthet testades med hydraulikpress på Örebro Universitet. De betongsammansättningar som gjöts hade 40% respektive 60% slagginblandning. Betongkuberna härdades i vattenbad i 20°C i inomhusklimat samt i 40°C i ett värmeskåp. Slutligen tryckprovades respektive betongsammansättning efter 3, 7 och 28 dygn. Totalt omfattade härdning och provtryckning 12 kuber.  Resultaten visar att en högre härdningstemperatur medför en högre tryckhållfasthet mellan 3 och 28 dygn både vid 40% respektive 60% slagginblandning. I betongen med 40% slagginblandning ger den högre härdningstemperaturen initialt en högre hållfasthet, men den betongen med lägre härdningstemperatur sammanfaller med den högre efter 28 dygn. Den betongen med 60% slagginblandning har en mer parallell hållfasthetsutveckling mellan den lägre respektive högre härdningstemperaturen efter 3 och 28 dygn. Den högre härdningstemperaturen medför som tidigare en högre hållfasthet än den lägre härdningstemperaturen. Slutligen tyder resultaten på att en högre slagginblandning generellt medför en något lägre initial hållfasthet tidigt i härdningsprocessen, men att den kring 28 dygn har liknande eller högre hållfasthet än den betongen med mindre slagg. Slutsatsen är att Swerocks produkter visar tendenser till att varierande härdningstemperatur har en påverkan på betong med varierande andelar slagg. Det skulle dock behövas mer gjutningar för att få ett säkrare resultat och bredare spridning för att säkerställa att liknande resultat uppnås med fler kuber. / The construction and infrastructure sector consists of a lot of concrete structures where carbon dioxide emissions are a known problem in the concrete industry. The binder cement makes up the largest part of the carbon dioxide emissions, hence research is being done on alternative materials to cement and one of those materials is slag. Using concrete with high replacement proportions of slag is something that is possible under conditions that research is conducted, to ensure good function according to requirements. The thesis intends to investigate the effect of temperature in the curing process. The degree project was made possible with the help of a literature study, dialogue with Oskar Linderoth at Swerock and via casting of concrete cubes with water curing in a laboratory environment. Strength development was tested at Örebro University with a hydraulic press. The concrete compositions that were cast had 40% and 60% slag mixture, respectively. The concrete cubes were hardened in a water bath at 20°C in an indoor climate and at 40°C in a heating cabinet. Finally, the respective concrete composition was tested for strenght after 3, 7 and 28 days. In total, curing and casting comprised 12 cubes.  The results show that a higher curing temperature results in a higher compressive strength between 3 and 28 days both at 40% and 60% slag mixture, respectively. In the concrete with 40% slag mixture, the higher curing temperature initially gives a higher strength, but the concrete with a lower curing temperature coincides with the higher one after 28 days. The concrete with 60% slag mixture has a more parallel strength development between the lower and higher curing temperature, respectively, after 3 and 28 days. As before, the higher curing temperature results in a higher strength than the lower curing temperature. Finally, the results indicate that a higher slag mixture generally results in a slightly lower initial strength early in the hardening process, but that it is around 28 days higher than the concrete with less slag with the help of a higher curing temperature. The conclusion is that Swerock's products show tendencies that varying curing temperature influences concrete with varying proportions of slag. However, more castings would be needed to obtain a safer result and a wider spread to ensure that similar results are achieved with more cubes.