Memoria para optar al título de Diseñador Industrial / Este proyecto de diseño está enfocado en el proceso de construcción de “títeres de mano” en base a moldes de espuma de poliuretano flexible, mediante el uso de herramientas digitales (CAD, computer-aided design). La investigación inicial del proyecto se realizó en la productora Aplaplac, en el contexto del rodaje de la cuarta temporada de 31 minutos, dentro del taller de “Arte y Caracterización de Títeres”. Se desarrolla el rediseño del “títere base” utilizado en la productora Aplaplac, con énfasis en mejorar el proceso de fabricación (control del resultado formal, como elemento fundamental para una solución integral) y en consideración del aspecto de manipulación (como factor influyente en el resultado expresivo del títere).

Memoria para optar la título de Diseñador Industrial / El presente proyecto se encuentra enmarcado en el contexto académico para optar al título de Diseñador Industrial en la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad de Chile. Consiste en el diseño de una empuñadura para la manipulación de los brazos del títere tipo mano-varilla, que se caracteriza por ser un títere que es controlado por ambas manos del titiritero. Con su brazo derecho, estando de pie y por sobre su cabeza, controla la boca de la marioneta y con su mano izquierda, por medio de un sistema de varillas con empuñaduras, manipula a distancia ambos brazos del títere.Desarrollado a partir de la continuidad de la Práctica Profesional en la productora “Aplaplac”, en el contexto de la realización de la cuarta temporada del programa televisivo de títeres “31 Minutos”. El proceso comprende la Investigación Base de Memoria (IBM) y titulación (Desarrollo del Proyecto de Diseño), utilizando como casos de estudio dos proyectos audiovisuales de títeres: “31 Minutos” y “Horacio y los plasticines”, y a un titiritero profesional intérprete en ambos programas, Héctor Velozo.El desarrollo del proyecto corresponde a la categoría de diseño de producto, pero posee también un enfoque de investigación aplicada. Principalmente debido la novedad en el área de investigación y a que está dirigido a mejorar la calidad de vida de la persona. Por lo tanto se requiere de un especial énfasis en el levantamiento, calidad y rigurosidad de la información para el proceso de diseño. Que considera: caracterización de la actividad, análisis de usabilidad, análisis de expresividad del títere, análisis de la manipulación de la empuñadura y evaluación del trastorno postural del titiritero.

El presente proyecto de investigación está basada en la necesidad de brindar soluciones a pymes manufactureras del mismo rubro, ante las pérdidas económicas por pedidos atendidos con retraso, pérdidas económicas por demanda insatisfecha y costos generados por tiempos ociosos es por eso que se genera la problemática de si la propuesta de mejora del proceso de producción de sandalias establecida incrementará la productividad. La investigación en este proyecto busca proponer una mejora del proceso productivo de sandalias de baño, teniendo como primer objetivo el diagnosticar la situación actual del proceso de producción de la empresa, para posteriormente elaborar el plan de mejora del proceso productivo de sandalias de baño para aumentar la productividad y finalmente realizar el análisis costo- beneficio del plan de mejora de la producción para evaluar si la propuesta de mejora es rentable o no. Los planes de mejora propuestos nos indican un aumento de productividad tales como productividad de máquina y productividad de mano de obra además de un significativo aumento de la capacidad utilizada de planta a 47% de su capacidad total incrementando el volumen de producción para satisfacer la demanda que la empresa está dejando de atender. Finalmente, a través del análisis económico se determinó que la propuesta de mejora es rentable con una tasa interna de retorno del 22% utilizando una tasa de referencia del 12%. / Tesis

Tesis para optar al grado de Magíster en Administración (MBA) / Según datos del Instituto Nacional de Estadísticas fallecen en promedio 115.000 personas anualmente. Esta cifra debería subir, en los próximos 50 años, a un ritmo de 2% anual de acuerdo a las proyecciones del mismo Instituto; lo que hace suponer que la demanda por servicios fúnebres se mantendrá constantemente al alza. Del total anual, cerca del 40% de los decesos corresponden a la Región Metropolitana. Las cifras señaladas anteriormente son muy atractivas, si consideramos que el ataúd es un insumo clave para el desarrollo de los servicios funerarios, que incluyen transporte, ornamentos y permisos; es decir, es la urna o ataúd el producto donde se deposita el cadáver para velarlo y posteriormente enterrarlo o realizar cremación. Es por este motivo que Chile Ataúdes busca posicionarse en la fabricación de ataúdes como el proveedor líder en el mercado de la más alta calidad, innovación y en los mejores plazos solicitados por nuestros clientes. Actualmente, en Chile, la fabricación de ataúdes es abastecida por una pequeña cantidad de funerarias entre las que destacan: Azócar, Cristo Redentor, Hnos. Carrasco, La Unión y Corpus Christi, mientras que la mayoría son proveedores que solo fabrican de forma artesanal, es decir, no cuentan con procesos de fabricación automatizados ni con diseños innovadores, entre ellos se encuentran: Urnas Peralta, Urnas Vilches y Urnas Luis Moya y sólo por un proveedor extranjero, Ataúdes Gallegos S.L., que es de España y posee un nivel de fabricación industrializado. El resto de las funerarias ha optado por externalizar el servicio de fabricación del ataúd, dejando el resto de la oferta en manos de fabricantes artesanales o informales, frecuentemente extranjeros, ubicados en la zona nororiente de la Región Metropolitana. Así, surge la necesidad de desarrollar el proyecto de una proveedora de ataúdes que responda a la demanda de las funerarias que tengan o no sus propias fábricas y que abastezca el segmento de costo medio y medio alto, en todo el país. Esta proveedora tendría la ventaja competitiva de contar con un modelo de negocios formal y eficiente, enfocado en la calidad, los tiempos de respuesta y la constante innovación, generando una relación de largo plazo eficiente con las funerarias. La estrategia de marketing y ventas que utilizaremos es que seremos el único fabricantes chileno en poseer una fabricación automatizada de estos productos, contaremos con maquinaria de última tecnología, de origen italiano, con capacidad de fabricación de 40 ataúdes diarios (considerando un turno) lo que solucionará la demanda a corto plazo y la posibilidad de responder a un tiempo de entrega muy por debajo de los actuales proveedores. Una de las herramientas que utilizaremos para acreditarnos con nuestros clientes será la de implementar la norma ISO 9001:2005 de la Organización Internacional de Normalización (ISO), orientada en el establecer un sistema de gestión de la calidad en la fábrica, con la finalidad de acreditar un proceso productivo normado y estructurado. El equipo gestor de ese proyecto estará a cargo de Eric Tureo, ingeniero con experiencia en dirigir gerencia de operaciones y gerencia de ventas y Leonardo Ruiz, periodista especializado en negocios, posicionamiento de marca mediante estrategias de marketing; ambos buscarán generar vínculos comerciales y duraderos con las funerarias, para la entrega de un producto de acuerdo a las necesidades de ellos, apoyados en una cadena de producción de gran capacidad y eficiencia probada. El negocio de fabricación de ataúdes genera en Chile negocios por aproximadamente $22 mil millones de pesos anualmente. El porcentaje que Chile Ataúdes tendrá participación será del 3,5% inicialmente, llegando a alcanzar 5,2 % en el año 10, a continuación mostramos otras variables del negocio. Para lograr lo expuesto anteriormente la gran inversión de capital de parte de nuestros inversionistas será para, compra de maquinaria, implementación de la fábrica y capital de trabajo. Esta inversión será alrededor de $2100 millones de pesos, considerando que se instalará maquinaria de gran nivel tecnológico para la fabricación de ataúdes de forma industrializada, es decir, todos los procesos serán automatizados y con grandes estándares de controles de calidad, para esto se trabajará con Volpato SRL1, empresa italiana de gran prestigio para trabajar la madera. Así, Chile Ataúdes, recomienda realizar este proyecto, dado que tiene una rentabilidad atractiva y un riesgo alto por su alta inversión inicial. Dejamos invitados a los posibles interesados en este proyecto a colaborar con nosotros y ser parte de esta oportunidad de negocios que marcará un hito en los servicios funerarios en Chile.

En el presente trabajo de investigación se analizó cada una de las etapas de la línea de producción diagnosticando la situación actual de la panificadora industrial. Para ello se propuso y diseñó una mejora del sistema productivo, esto se cumplió realizando ante todo un diagnóstico de la situación actual del proceso productivo de la panificadora Inversiones Joma E.I.R.L., posteriormente se evaluó y diseñó el plan de mejora más conveniente y por último se realizó un análisis costo beneficio de la propuesta planteada de la empresa. La metodología realizada en la investigación es llegar a un estudio de métodos y una distribución de planta para incrementar la producción y reducción de los tiempos ociosos dentro de la empresa, se diseñó el proceso de planeación de la producción y los materiales para que permita una ejecución eficiente de las órdenes de los clientes. De esta manera la realización de este proyecto de investigación es sumamente importante ya que un aumento de producción y ventas en la panificadora Inversiones Joma E.I.R.L. significa el uso eficiente y eficaz del uso de los recursos utilizados (humanos, financieros y materiales), con el fin de lograr un resultado óptimo satisfaciendo a la demanda. Es por ello que con esta investigación la panadería “Inversiones Joma E.I.R.L.”, siendo una pyme dedicada a elaboración de distintos productos (Queques Magui. Queques taper y alfajores), será beneficiada, pues la mala distribución de las áreas de la planta, distancias inadecuadas y movimientos innecesarios de los operarios, así mismo la falta de control en las diferentes etapas de producción, causa que el proceso productivo de la empresa, sea deficiente no llegando a satisfacer por completo a los clientes con la calidad del producto, lo cual hace que los clientes dejen de comprar. / Tesis

Toda empresa subsiste en el mercado gracias a sus clientes, es por esta razón que resulta de vital importancia fidelizarlos ofreciéndoles productos de calidad y de mejor precio. Todo esto conlleva a que la empresa busque mejorar la calidad de sus operaciones, ya que con ello logra reducir los reprocesos y por tal motivo aumentar su productividad, satisfaciendo cada vez más parte del mercado. El presente trabajo de investigación tiene como finalidad mejorar el proceso de producción de la línea de muebles de melamina de la Empresa Fabricaciones Leoncito S.A.C., para que esta pueda incrementar su productividad. Como producto inicial de la investigación realizada, se observó la presencia de variabilidad de tiempos resultante de la influencia de la mano de obra, la cual presenta una productividad, en promedio, de 0,078 roperos básicos y 0,0097 escritorios lineales por hora-hombre. Frente a esta realidad se optó por realizar un estudio del trabajo para estandarizar dicho proceso, en el que los resultados evidencian un aumento de la productividad en un 23% para el caso de los roperos y un 37% para los escritorios, gracias al uso de hojas de instrucción, a la aplicación de fundamentos ergonómicos, de orden y limpieza, capacitación del personal así como redistribución de la planta. La propuesta generará un incremento de la producción de roperos en un 25% y de escritorios lineales en un 13% durante el transcurso de los 6 próximos años, dando lugar a un beneficio neto de S/.71 944,7 frente a una inversión de S/.26 671,68. / Tesis

En los últimos años ha aumentado la demanda de los productos naturales ya que muchos países han optado por elaborar productos con alto valor nutritivo, es por eso que el gobierno peruano ha elaborado planes de desarrollo regional e innovación con los recursos disponibles. El maíz morado es un producto orgánico cuyo origen se disputan 2 países hermanos, el Perú y México. Esto nos da una idea valiosa del patrimonio vegetal y como debemos protegerlo, para evitar que el material genético se lleve a otros países, sin embargo, para los extranjeros el maíz morado es una curiosidad porque no imaginan que pueda existir un maíz de ese color. Pero asimismo muchos de ellos no imaginan la calidad y sus cualidades antioxidantes y nutricionales. Hoy el maíz morado se está haciendo conocido en el mundo entero, ya que se exporta a Colombia, Venezuela, Bolivia, Ecuador y Estados Unidos de América principalmente, para su uso como colorante natural a los alimentos. También el uso tradicional que se le da al maíz morado es en la preparación de mazamorra morada y chicha morada, es por ello que nuestra propuesta busca aprovechar las propiedades antioxidantes del maíz morado en una aplicación innovadora como es el jabón, el cual contará con los beneficios del mismo. Por tanto, la tesis tiene como objetivo demostrar la viabilidad tanto comercial, tecnológica, ambiental, económica y financiera de este producto innovador.

El presente trabajo de investigación se desarrolla debido a la baja producción de ladrillos de concreto en la empresa Sermatcon S.R.L. debido a una deficiente metodología de trabajo en el proceso productivo y a sus variables no ajustadas adecuadamente a sus condiciones óptimas de operatividad. La presente tesis realiza el análisis de las condiciones actuales de la empresa y la evaluación del proceso productivo, determinando cuáles son los problemas que ocasionan los bajos niveles de producción, llegando a referenciar los problemas por alto número de unidades reprocesadas, elevados tiempos en el proceso de mezclado y capacidad limitada de la planta. Posteriormente se seleccionan los problemas más importantes, es decir los que afectan en mayor cantidad el nivel de producción y se analizan sus causas. Luego se procedió a diseñar las mejoras necesarias que abarcan tanto el rediseño de los procesos productivos como la propuesta de un procedimiento de trabajo nuevo para la operación de desmolde, así como la adquisición de materiales y maquinaria necesaria para implementar la mejora. Asimismo se redistribuyó las instalaciones para lograr un flujo de materiales y procesos continuo. El diagnóstico inicial arroja que el nivel de producción actual es de 27,56 unidades por hora, comparado con los nuevos indicadores que se obtendrían de implementarse la mejora (40,47 unidades por hora), supone un incremento de 46,48%, así también la capacidad de planta se vio aumentada en un 53,53%. Por tanto, se comprueba que el nivel de producción aumentó significativamente y la planta va a tener la capacidad de asimilar ese crecimiento. Finalmente, se analiza la viabilidad económica de la propuesta a través de un análisis costo beneficio que permite concluir en que la propuesta es factible económicamente y permitirá a la empresa recuperar su inversión en 1 año y tres meses y obtener un beneficio de 0,22 nuevos soles por cada sol invertido. / Tesis

Memoria para optar al título de Diseñador Industrial / El teatro de títeres persiste en el anonimato como una manifestación popular que se ha desarrollado al margen de otras disciplinas. Con el fin de aportar y enriquecer las posibilidades de este oficio, este proyecto se enfoca en la generación de una instancia de transferencia interdisciplinaria entre el diseño industrial y el teatro de títeres con el objetivo de enriquecer y potenciar las posibilidades del proceso de realización de títeres y democratizar el uso de técnicas de prototipado digital. Para esclarecer el contexto de intervención, se realiza una caracterización del teatro de títeres en Chile, describiendo aspectos como su historia, su estado actual, los procesos de fabricación involucrados en la realización de títeres y la percepción respecto al uso de técnicas de diseño y fabricación digital en este contexto. La aplicación del proyecto se realiza en la etapa de diseño y fabricación de títeres del caso de estudio específico (obra original Aníbal de la compañía Cuarto Pez) con el fin de probar, evaluar, validar y proyectar la propuesta.

Seminario de título de Ingeniero Comercial mención Administración / En este documento se desarrolla un Plan de Negocios para un proyecto destinado a la producción y comercialización de un fertilizante orgánico que se elabora a partir de algas marinas. Este fertilizante, de origen biológico, es utilizado en los distintos cultivos orgánicos (fruta, verduras, uva vinífera y hierbas, entre otros), y posee características superiores a otros fertilizantes orgánicos. El mercado objetivo para este fertilizante está constituido tanto por los productores nacionales de alimentos orgánicos, quiénes venden sus productos en el mercado local y en el extranjero, y, en una segunda etapa, por productores en otros países, con los que no existan barreras aduaneras y con los cuáles el costo de transporte no afecta los márgenes de comercialización. En el mercado nacional se comercializa actualmente el “Fruticrop” que es importado por Chile Agro S.A., y se comercializa en distribuidoras de insumos para el agro con un precio de USD 17 (neto de IVA) el galón de 5 litros. Además existen otros productos similares, también importados, de un precio más elevado. Según los estudios realizados por la Universidad de los Lagos, las algas más adecuadas para su transformación en este fertilizante se encuentran en el litoral de la región de Magallanes y existen praderas de fácil explotación en la zona de Puerto Natales. Por lo tanto la extracción, recepción y procesamiento del alga se realizará en la zona de Puerto Natales. El producto final es trasladado por tierra hasta una bodega de despacho ubicada en Puerto Montt, desde dónde los distribuidores la transportan hacia sus locales instalados en los centros de consumo. Los volúmenes de producción están limitados por la estacionalidad de la extracción, que se realiza en los primeros tres meses del año. iii La planta se ha dimensionado para los volúmenes de venta estimados para los primeros 5 años de operación, la que se ampliaría según el comportamiento del mercado. Según los costos de extracción, procesamiento y transporte del producto al centro de despacho y el precio al consumidor, establecido usando como referencia el precio de los productos competitivos, se evalúa el negocio obteniéndose resultados auspiciosos.