AB Furhoffs Rostfria grundades i Skövde 1899 för att tillverka kannor och kittlar i koppar. Idag tillverkar de produkter i rostfritt stål för bland annat VVS-system, storkök och diskbänkar för hemmamiljö. Tillverkningen sker i Skövde med en maskinpark som är anpassad för produktion i rostfritt stål. Då kraven från marknaden går åt mer hygieniska golvrännor och konkurrenterna fokuserar på att marknadsföra denna typ av produkt, vill Furhoffs leda denna utveckling. Examensarbetets mål är att utveckla en golvränna som är anpassad för områden som har extra höga krav på hygien för att undvika spridning av smittor. Detta kan vara livsmedelsindustri, storkök, sjukhus eller laboratorier. Golvrännan ska även vara säker att använda i en industri där tyngre trafik förekommer och då är det ett krav att locket ska klara en belastning på 12 500 kg.  För att anpassa produkten till användaren utfördes intervjuer på ett större mejeri, en livsmedelsindustri och en restaurang. Även en observation utfördes på restaurangen för att observera hur rengöringsprocessen av produkten gick till. Informationen från dessa besök resulterade i användarbehov som tillsammans med krav från Furhoffs låg till grund för hur golvrännan senare utvecklades. Golvrännans olika komponenter: brunn med vattenlås, ränna, lock och silkorg, utvecklades var för sig för att sedan anpassas till varandra. Utförda tester och en kostnadsanalys låg till grund för de konceptval som togs. Flödet av vatten och bortforslande av avfall testades för att välja ut den mest optimala profilen på rännan. För att veta om golvrännan är säker att använda i de tänkta miljöerna utfördes belastnings-, halk- och flödestester på locket. Den slutliga produkten är anpassad för Furhoffs tillverkningsmetoder. Golvrännan uppfyller de krav som ställts och är anpassad för miljöer med höga krav på hygien. Resultatet från examensarbetet kommer att ligga till grund för den hygienränna som kommer att tillverkas av Furhoffs. / AB Furhoffs Rostfria was founded in Skövde in 1899 to produce pots and cauldrons in copper. Today´s production is focused on products for HVAC (heating, ventilation and air conditioning) as well as for restaurant kitchens and customized products. The production is located in Skövde with machines suited for processing stainless steel. Demands from the market as well as Furhoff´s competitors are focusing on hygienic floor drain gutters. Because of this, Furhoffs wants to be the leading company of this kind of development. This project aims to develop a floor drain gutter that is suitable for environments with high requirements of hygiene to prevent spreading of diseases. These environments can be food factories, laboratories, hospitals and restaurant kitchens. The product needs to be safe to use in industries where traffic from heavy vehicles occur. This means that the product must withstand a load of 12 500 kg. To adjust the product to fit the user, interviews were performed in a large dairy, a food factory and in a restaurant. An observation was also performed in the restaurant to observe the cleaning process of a floor drain gutter. The information from the user study resulted in a list of needs. These, combined with demands from the company, formed the product specification. This specification was the basis for how the product later was developed. The components of the floor drain gutter, gully with a stench trap, gutter, cover and strainer basket, was developed separately and adapted to each other. Tests and cost analysis were performed to make well-founded concept choices. Water flow and removal of waste was tested to choose the most optimal gutter profile. To make sure the floor drain gutter is safe to use in the intended environment, load tests, slip tests and tests of flow rates were made.    The final product is adjusted for Furhoff´s production methods. The floor drain gutter fulfils the requirements and is suitable for environments with high hygiene demands. The result from this thesis will be used for further development of Furhoff´s future floor drain gutter.