This bachelor thesis deals with the development process for a design proposal on a rotation system. The work was performed on behalf of Husmuttern AB, whom needs a rotation system to rotate wall fixtures in the company´s future modular house factories. The work has been carried out with an iterative product development methodology that both addresses internal requirements of the company and external requirements from relevant regulations. The work´s imminent problem formulation is; how to develop a rotation system while ensuring that the construction meets the internal requirements from Humuttern AB and external regulations from the Swedish work environment authority regarding load ergonomics and machines. The focus in this work has, besides taking into account ergonomics and security, been to produce a concrete proposal that is to some extent close to manufacturing. This implies that standard components and standard dimensions of materials are used. As a validation of the developed design, FEM analyzes (Finite element method) were applied in SolidWorks where safety factors, stress distributions and deformations could be investigated for the stresses that might arise. The work could be completed within the deadline and delivered what the delimitations specified. The result is a rotation system that will allow ergonomic and safe operation. The work is delivered in the form of this report, which includes the described work process, calculations, drawing documentation, risk analysis and user description of the rotation system's workflow. / Detta examensarbete behandlar utvecklingsprocessen för ett konstruktionsförslag på ett rotationssystem. Arbetet utfördespå uppdrag av Husmuttern ABsom behöver ett rotationssystem tillatt rotera väggfixturer i företagets framtida modulhusfabriker. Det genomförda arbetet har utförts med en iterativ produktutvecklingsmetodik där både interna krav från företagets sida samt externa krav från relevanta föreskrifter behandlats.Arbetetsöverhängande problemformulering är;hur utvecklar man ett rotationssystem och samtidigt säkerhetsställer konstruktionens uppfyllelse av interna krav från Husmuttern AB och externa bestämmelser från Arbetsmiljöverket gällande belastningsergonomi samt maskiner.Arbetet är utfört medavseende på framförallt ergonomi samt säkerhet. Till detta har relevanta föreskrifter inom området setts över. Föreskrifterna har under utvecklingsarbetet format det slutgiltiga resultatet.En riskanalys genomfördesför att behandla eventuella risker med det framtagna förslaget och en bedömning genomfördes inom området belastningsergonomi på rotationssystemets arbetsmoment.En diskussion gällande säkerhet och rekommendationer har även genomförts.Fokus i detta arbete har förutom att ta hänsyn till ergonomi samt säkerhet varit att ta fram ett konkret förslag, d.v.s. något som är nära tillverkningsklart.Detta innebär attstandardkomponenteranvänts samt att konstruktionen baseras på tillgängliga materialdimensionerfrån vald producent.Som validering av den framtagna konstruktionen användesFEM-analyser(Finita elementmetoden)i Solidworks där säkerhetsfaktorer, spänningsfördelningar samt deformationer kunde undersökas för de belastningar som kan tänkas uppstå.Arbetet kunde slutföras inom utsatt tid och levererar det som avgränsningarna specificerar. Resultatet är ett rotationssystem som ska kunna tillåta ergonomiska samt säkra arbetsmoment. Arbetet levereras i form av denna rapport som bl.a innehåller den beskrivna arbetsprocessen, beräkningar, ritningsunderlag, riskanalys samt användarbeskrivning av rotationssystemets arbetsmoment.

This study focuses on providing innovative solutions to assist workers lacking technical knowledge at Husmuttern AB to assemble its products. The Swedish company produces standardized building-sections that can be assembled to build model-houses, and other forms of buildings in mobile factories. The company’s vision is to provide opportunities for inexperienced labors and newcomers to Sweden, and so playing a positive role in integrating immigrants into the Swedish market and society. To actualize this ambition, this paper aims specifically at developing tools/products that assist unskilled workers to reduce the margin of errors in determining where and how the screws will be placed when combining the wooden beams and plywood boards, which form the building sections.   Semis-structured interviews with workers at Husmuttern AB were conducted to identify problems associated with the working process. Ullman’s product-developing method was employed to develop the facilitative tools. Several concepts were developed and compared in an attempt to find the best solution for the given problem(s), and eventually two proposed products were presented: the first is a template where holes are located to mark where the screws should be placed. The other product is basically an inclined plane with a drill-guide to direct the screw in the correct gradient and prevent the screw from moving through the process.

This thesis project has been carried out with Husmuttern AB as the requestor for the job. Husmuttern AB is a company in the start-up phase which works with developing module houses which are recyclable, disassemblable and standardized. The goal for the thesis project is to design an assembly station for mobile tool boards in a Husmuttern factory. There should also be instructions for the assembly station. The tool boards are used as storage for tools, safety equipment and more. The station must be usable for people without professional experience and regardless of language knowledge and background. The research questions are: * How should the instructions be designed so that a person regardless of language background can understand them? * What are the most important factors regarding ergonomics and protection against misassembly? The method used is based on the product development process described in Produktutveckling by Ulrich, K and Eppinger, S (2012), but adapted to the current project. To obtain a complete tool board one needs to place all hooks and other storage on the board and thereafter mount the boards to legs to make it mobile. To make sure that all hooks, nuts, etc. are placed correctly, installation templates are used to show where everything needs to be placed. A fixture is used for the legs, where one stands the legs, installs the boards in the correct order and uses screws to secure them. The instructions are in the shape of a Powerpoint presentation which is displayed on TV monitors in the factory. The instructions contain pictures and video showing every step of the assembly. There are also symbols, like for example arrows, pointing out important details which need to be observed. The instructions contain no current text, the only writing is numbers, which the workers are expected to understand. The project group has carried out tests with the workers in the factory. The tests have shown that the concept works. The installation templates combined with the instructions makes it easy for the workers to understand where everything needs to be placed. The fixture for the legs has not been tested with the workers in its final form, but the concept has been tested and is working satisfactorily. / Detta examensarbete har gjorts med Husmuttern AB som uppdragsgivare. Husmuttern AB är ett företag i uppstartsfasen som utvecklar modulhus som ska vara återvinningsbara, demonterbara och standardiserade. Examensarbetet går ut på att konstruera en monteringsstation för mobila verktygstavlor till en Husmuttern-fabrik. Det ska även finnas instruktioner till stationen. Tavlorna används som förvaring för verktyg, säkerhetsattiraljer m.m. Stationen ska kunna användas av människor utan yrkeserfarenhet och oavsett språkkunskaper och bakgrund. Forskningsfrågorna är: * Hur ska instruktionerna utformas så att personer oavsett språklig bakgrund kan förstå dem? * Vilka faktorer är de mest avgörande när det gäller ergonomi och skydd mot felmontering? Metoden som använts baseras på produktutvecklingsprocessen som beskrivs i Produktutveckling av Ulrich, K och Eppinger, S (2012), men är anpassad till det aktuella projektet. För att få en färdig verktygstavla behöver man montera alla krokar och annan förvaring på tavlorna och därefter montera tavlorna på ben så att den blir mobil. För att alla krokar, muttrar m.m. ska hamna på rätt plats på tavlorna har man använt hålmallar som visar var varje del ska sitta. Till benen används en fixtur som man ställer benen i, lägger i tavlorna i rätt ordning och skruvar fast dem. Instruktionerna är i form av en powerpoint-presentation som spelas upp på tv-apparater i fabriken. Instruktionerna innehåller bilder och video som visar varje moment i monteringen. De innehåller också symboler som t.ex. pilar som ska uppmärksamma viktiga detaljer. Instruktionerna innehåller ingen löpande text, den enda skrift som finns är siffror, vilka arbetarna förväntas förstå. Projektgruppen har gjort tester med arbetare i fabriken. Testerna har visat att konceptet fungerar. Hålmallarna i kombination med instruktionerna gör att arbetarna enkelt förstår var alla delar ska monteras. Fixturen för benen har inte testats på arbetarna i sin slutgiltiga form men konceptet har testats och det fungerar tillfredsställande.