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Certificado de material de referência de minério de ferro utilizando programa interlaboratorial / Certification reference material of iron ore by interlaboratory programBispo, João Marcos de Almeida 28 February 2007 (has links)
O Brasil é um dos grandes produtores mundiais de minério de ferro e exporta a maior parte da sua produção. No comércio internacional é importante assegurar a comparabilidade dos resultados analíticos obtidos em diferentes laboratórios. Uma variação de 0,1 % na média do teor de ferro pode aumentar ou diminuir em muito o valor de um grande carregamento de minério. Assim, os sistemas de garantia da qualidade dos laboratórios necessitam de materiais de referência. Este trabalho estudou a preparação de um lote de minério de ferro (pelotizado) como material de referência, certificando os teores de vários constituintes por meio de um programa interlaboratorial. Treze laboratórios participaram do programa e dezoito componentes do minério tiveram seus teores certificados: Fetotal (65,1%), SiO2 (2,76%), Al2O3 (0,46%), TiO2 (0,056%), P (0,026%), S (0,003%), MnO (0,094%), CaO (3,31%), MgO (0,043%), K2O (0,013%), Ba (0,004%), Zn (13 mg/kg), Cu (10 mg/kg), Co (12 mg/kg), Cr (56 mg/kg), Pb (15 mg/kg), Ni (14 mg/kg), V (48 mg/kg). / Brazil is one of the great worldwide iron ore producers and exports most of its production. In the international trade it is important to make sure the comparison of the analytical results among different laboratories. A variation of 0,1% in the average of the iron content can increase or decrease the value of a large ore shipment. Thus, the quality guarantee systems of the laboratories need certified reference materials. The aim of this work was the preparation an amount of iron ore (pellets) as reference material, being certified content of some constituents through an interlaboratory program. Thirteen laboratories participated of the program and eighteen components of the ore had its content certified: Fetotal (65,1%), SiO2 (2,76%), Al2O3 (0,46%), TiO2 (0,056%), P (0,026%), S (0,003%), MnO (0,094%), CaO (3,31%), MgO (0,043%), K2O (0,013%), Ba (0,004%), Zn (13 mg/kg), Cu (10 mg/kg), Co (12 mg/kg), Cr (56 mg/kg), Pb (15 mg/kg), Ni (14 mg/kg), V (48 mg/kg).
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Towards environmental historical national accounts for Sweden : methodological considerations and estimates for the 19th and 20th centuriesLindmark, Magnus January 1998 (has links)
New questions in a changing economy demands development of both contemporary and historical national accounts. One such question concerns economic and environmental relationships. From a national accounting perspective this issue has been approached in terms of environmental accounting. The aim of this study is to investigate how proposals for integrated environmental and economic accounting can be used for an extension of the Historical National Accounts for Sweden and for examining the long-term relationship between economic growth and environmental degradation and resource depletion. This issue is approached through methodological considerations and estimates of iron ore and timber depletion and discharge of pollutants. The conclusions are that it is possible to construct environmental historical national accounts, but that the lack of historical data and theoretical difficulties cause a high level of abstraction and other problems concerning the series. The empirical investigations show that the 19th century can be considered a period of depletion intensive growth. Furthermore, there seems to be evidence of a correlation between changes in the natural resource net prices and previous periodizations of Swedish economic development. Concerning pollutants, the analyses shows an increase of the aggregated discharges until the late 1960s. However, the pollution intensity of growth has fallen throughout the period, possibly in a pattern of long trend periods. / digitalisering@umu
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Aproveitamento de minérios de ferro de baixo teor: tendências, tecnologias utilizadas e influências no sequenciamento de lavraCarvalho, Bruno César Lage de January 2012 (has links)
Submitted by Stéfany Moreira (stemellra@yahoo.com.br) on 2013-02-25T12:57:59Z
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Previous issue date: 2012 / Essa dissertação descreve a situação atual e as tendências relacionadas ao tratamento de minérios de ferro de baixo teor na indústria mineral, utilizando um estudo de caso e uma discussão sobre o projeto de implantação de uma instalação de tratamento de itabiritos de baixo teor, denominada ITM-S, a ser instalada em uma empresa mineradora de ferro no Estado de Minas Gerais. Seu objetivo principal foi analisar a viabilidade técnica e econômico-financeira desse projeto, com base nos conceitos existentes na metodologia FEL (Front-End-Loading), associados aos conceitos de sequenciamento de lavra, beneficiamento mineral e economia mineral. Foram analisados, na metodologia, dois cenários do projeto para a escolha das alternativas de rotas de processo: com o uso de separação magnética (cenário 1), e sem a utilização de separação magnética (cenário 2). Os resultados mostraram que o cenário 2 é o mais viável economicamente, devido principalmente a redução do investimento por tonelada produzida, dentre outros fatores. Pretende-se apresentar as várias evoluções nos processos de tratamento de minério de ferro, e apresentar uma metodologia adequada para análise de viabilidade de projetos de tratamento e aproveitamento de minérios de ferro marginais, como a metodologia FEL, associada aos conceitos existentes na engenharia de minas. ____________________________________________________________________________________________________ / ABSTRACT: This dissertation describes the current situation and trends related to the exploitation of low-grade iron ore in the mineral industry, to accomplish it, a case study and a discussion on the implementation project of a treatment facility for low grade itabirites called ITM-S, to be installed in an iron ore mining company in the State of Minas Gerais, are presented. The main objective was to analyze the technical and economic-financial feasibility of this project, based on FEL methodology (Front-End- Loading) existing concepts, associated with the mining concepts of sequencing, mineral processing and mineral economics. Using this methodology, two project’s scenarios were analyzed in order to help to choose between two alternative routes: magnetic separation usage (scenario 1), and no usage of magnetic separation (scenario 2). The results showed that scenario 2 is the most economically viable; mainly due to reduction of the investment per ton produced, among other factors. This work intends to present the various evolutions in the iron ore treatment processes, and to present an appropriate methodology for marginal iron ore project feasibility analysis, such as the FEL methodology, associated with the existing concepts in mining engineering.
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CARACTERIZAÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO POR VISÃO COMPUTACIONAL / IRON ORE CHARACTERIZATION BY COMPUTER VISIONFrick, Marcio André Dell'aglio 12 September 2008 (has links)
Ore classification is useful for understanding and controlling industrial beneficiation processes. The present work contributes to the developement of a computer vision system for automated classification of iron ores by image analysis of optical micrographs. For this purpose, morphological feature extraction algorithms were
implemented and feature based classification algorithms were developed. These methods were successfully applied to the classification of hematite grains into four
classes determined by their shape (lamellar or granular) and porosity (porous and compact) as characterized by just four features, namely, circularity, aspect ratio, fiber
ratio and porosity. / A classificação de minérios é útil para o entendimento e controle processos de beneficiamento industrial. O presente trabalho contribui para o desenvolvimento de
um sistema de visão computacional para realizar a classificação automática de minério de ferro por análise de imagens de micrografia ótica. Com este propósito,
algoritmos de extração de características morfológicas foram implementados e algoritmos de classificação com base em características foram desenvolvidos. Estes métodos foram aplicados com sucesso à classificação de grãos de hematita em quatro classes determinadas pela sua forma (lamelar ou granular) e porosidade (porosa e compacta) utilizando apenas quatro características, a saber, circularidade, razão de aspecto, razão de fibra e porosidade.
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Jigagem de óxidos de ferro proveniente do rejeito da produção de rocha fosfática para produção de pigmentos / Iron oxide jigging from the reject of phosphate rock production for pigment manufacturingTomáz, Raphael Silva 22 March 2016 (has links)
Submitted by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2017-03-23T11:27:35Z
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Previous issue date: 2016-03-22 / The importance of pigments to human civilization is evident and well documented. Although these materials were discovered many years ago, research continues to this day, industries often require new colors and more reproducible and stable shades. The selection of raw materials is of paramount importance in order to acquire high quality mineral pigments, color luminescence and purity, free of chemical contaminants. Mineral pigments have been gaining commercial acceptance as a result of growing ecological awareness, which aims to reduce the environmental impact of synthetic production methods. The most common mineral pigments are iron oxides, manganite, chromite, quartz, feldspar, monazite, zirconite, titanite muscovite and biotite. Most of the iron production in Brazil, whether processing the hematite or magnetite, is done by flotation and magnetic separation. Flotation impairs the use of oxides for purposes other than steel production due to the huge amount of chemicals, mainly surfactants, involved in this step. Jigging is a process of hydraulic separation consisting of the repeated expansion and vertical contraction of a bed of particles by the pulsating movement of water. The result of this movement is the stratification of the material. Anglo American Phosphates from Brazil has a tailings production of 2 Mt (million tons) with barite contents of 6% and magnetite about 40%, and this material is sent in full to the tailings dam. The removal of the magnetite from the phosphate production process leads to three major gains: the first would be the reduction of material sent to the flotation steps of barite and apatite, the second is the generation of a material that could be used for other purposes, such as The production of pigments, with the generation of a co-product and the third would be the reduction of material sent to the tailings dam, thus avoiding the construction of new dams and reducing environmental impacts. The enrichment of the reject by the jigging for the extraction of this mineral is justified due to the specific mass difference of the minerals involved, together with the simplicity of operation and its low operating cost. Concentration by gravimetric methods, based on the density difference between magnetite and quartz, may be an option for the use of the reject of the phosphate rock production for the production of high-grade magnetite to be used in the production of pigments. The results show that it is possible to separate magnetite for the purpose of producing pigments in certain parameters of jigue operation. / A importância dos pigmentos para a civilização humana é evidente e bem documentada. Embora, estes materiais tenham sido descobertos há tantos anos as pesquisas continuam até hoje, pois as indústrias exigem frequentemente novos tons e cores cada vez mais reprodutíveis e estáveis. A seleção das matérias-primas é de suma importância para se adquirir pigmentos minerais de alta qualidade, luminescência de cor e pureza, ou seja, livre de contaminantes químicos. Os pigmentos minerais vêm ganhando aceitação comercial em consequência da crescente conscientização ecológica, que visa diminuir o impacto ambiental provocado pelos métodos sintéticos de produção. Os pigmentos minerais mais comuns são os óxidos de ferro, manganita, cromita, o quartzo, o feldspato, monazita, zirconita, titânia e micas. A maior parte da produção de ferro do Brasil, seja processando a hematita quanto a magnetita, é feita por flotação e separação magnética. A flotação prejudica a utilização dos óxidos para outros fins além da produção de aço devido à enorme quantidade de produtos químicos, principalmente surfactantes, envolvidos nesta etapa. A jigagem é um processo de separação hidráulica que consiste da repetida expansão e contração vertical de um leito de partículas pelo movimento pulsante de água. O resultado desse movimento é a estratificação do leito. A Anglo American Fosfatos do Brasil possui uma produção de rejeito de 2 Mt (milhões toneladas) com teores de barita de 6% e magnetita por volta de 40%, sendo esse material enviado integralmente para a barragem de rejeito. A retirada da magnetita do processo de produção de fosfato trás três grandes ganhos: o primeiro seria a redução de material enviado para os passos de flotação da barita e apatita, o segundo é a geração de um material que poderá ser utilizado para outros fins, como a produção de pigmentos, com a geração de um co-produto e o terceiro seria a redução de material enviado para a barragem de rejeito, evitando assim a construção de novas barragens e reduzindo os impactos ambientais. O enriquecimento do rejeito pela jigagem para a extração desse mineral se justifica devido à diferença de massa específica dos minerais envolvidos, aliado a simplicidade de operação do equipamento e pelo seu baixo custo de operação. A concentração por métodos gravíticos, baseada na diferença de densidade entre a magnetita e o quartzo, pode ser uma opção para o aproveitamento do rejeito da produção de rocha fosfática para a produção de magnetita de alto teor para ser utilizada na produção de pigmentos. Os resultados mostram que é possível a separação da magnetita para fins de produzir pigmentos em determinados parâmetros de operação do jigue.
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Certificado de material de referência de minério de ferro utilizando programa interlaboratorial / Certification reference material of iron ore by interlaboratory programJoão Marcos de Almeida Bispo 28 February 2007 (has links)
O Brasil é um dos grandes produtores mundiais de minério de ferro e exporta a maior parte da sua produção. No comércio internacional é importante assegurar a comparabilidade dos resultados analíticos obtidos em diferentes laboratórios. Uma variação de 0,1 % na média do teor de ferro pode aumentar ou diminuir em muito o valor de um grande carregamento de minério. Assim, os sistemas de garantia da qualidade dos laboratórios necessitam de materiais de referência. Este trabalho estudou a preparação de um lote de minério de ferro (pelotizado) como material de referência, certificando os teores de vários constituintes por meio de um programa interlaboratorial. Treze laboratórios participaram do programa e dezoito componentes do minério tiveram seus teores certificados: Fetotal (65,1%), SiO2 (2,76%), Al2O3 (0,46%), TiO2 (0,056%), P (0,026%), S (0,003%), MnO (0,094%), CaO (3,31%), MgO (0,043%), K2O (0,013%), Ba (0,004%), Zn (13 mg/kg), Cu (10 mg/kg), Co (12 mg/kg), Cr (56 mg/kg), Pb (15 mg/kg), Ni (14 mg/kg), V (48 mg/kg). / Brazil is one of the great worldwide iron ore producers and exports most of its production. In the international trade it is important to make sure the comparison of the analytical results among different laboratories. A variation of 0,1% in the average of the iron content can increase or decrease the value of a large ore shipment. Thus, the quality guarantee systems of the laboratories need certified reference materials. The aim of this work was the preparation an amount of iron ore (pellets) as reference material, being certified content of some constituents through an interlaboratory program. Thirteen laboratories participated of the program and eighteen components of the ore had its content certified: Fetotal (65,1%), SiO2 (2,76%), Al2O3 (0,46%), TiO2 (0,056%), P (0,026%), S (0,003%), MnO (0,094%), CaO (3,31%), MgO (0,043%), K2O (0,013%), Ba (0,004%), Zn (13 mg/kg), Cu (10 mg/kg), Co (12 mg/kg), Cr (56 mg/kg), Pb (15 mg/kg), Ni (14 mg/kg), V (48 mg/kg).
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Avaliação de procedimentos de preparação de amostras e rotinas de análises de imagem automatizada por microscopia eletrônica de varredura. / Samples preparation procedures and automated image analysis routines evaluation by scanning electron microscopy.Sheila Schuindt do Carmo 27 February 2015 (has links)
A análise de imagens automatizada tem atualmente importante papel no setor mineral, devido à rapidez das análises e à confiabilidade dos resultados. A técnica pode ser realizada por meio de imagens adquiridas em microscópio eletrônico de varredura, geralmente associada a microanálises químicas por EDS. Estas analises podem ser realizadas em diversas etapas de um empreendimento mineiro: no auxílio à exploração, lavra (blendagens), processos de beneficiamento (associação mineral), estudos de gênese e controles de mineralização. Essa técnica permite a análise estatística de grande número de partículas/dados, fornecendo informações de composição mineralógica, química mineral, partição de elementos, associações minerais incluindo liberação de fases de interesse, entre outros. Este estudo investiga a aplicabilidade da análise de imagens automatizada em amostras de minério de ferro, com base em diferentes procedimentos de preparação de amostras e rotinas de análise avaliadas por meio do sistema MLA. Um minério de ferro foi escolhido por se tratar de um minério já bastante estudado e bem documentado na bibliografia e que mostra, em geral, mineralogia e texturas simples e repetitivas facilitando a análise dos resultados obtidos com os diferentes procedimentos e rotinas aplicadas. Além disso, o minério de ferro apresenta fases minerais com significativas diferenças de peso específico, o que pode acarretar em maiores dificuldades em termos de amostragem e preparação de amostras. / The automated image analysis has an important role in the mineral industry due to the quickly analysis and the results reliability. The technique can be applied using images from a scanning electron microscope associated usually coupled with chemical microanalysis from an EDS system. These analyses are carried out in many stages of a mining project helping mineral exploration, mining (blending), mineral processing (mineral association), genetic studies and mineralization control. This technique allows a statistic analysis of a large numbers particles and data, providing information of mineralogical composition, mineral chemistry, elemental distribution, mineral associations, phase and spectra liberation and others. This study sets the applicability of automated image analysis of an iron ore sample with diverse preparation procedures and analysis routines, which were evaluated by the MLA system. An iron ore sample was chosen because it is a familiar and well-documented ore in the literature, that usually shows simple textures and mineralogy which makes easier the interpretation of results by a diversity of preparation procedures and analysis routines. Furthermore, the iron ore shows mineral phases with significant differences in specific gravity resulting in more difficulties in sampling and preparation procedures due to potential density segregation.
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Characterisation of Muko iron ores (Uganda( for defferent routes of iron productionMuwanguzi, Abraham Judah Bumalirivu January 2010 (has links)
Iron and its products, especially the various forms of steel, have been and still are a vital material in many sectors of life. It is utilized in many industrial activities ranging from production of heavy duty mechanical equipment to light electrical appliances and home appliances. With the world‟s iron ore consumption estimated to stand at 1.3 billion tonnes by 2025, exploitation of any existing natural deposits is of increasing importance to meet the demands of the expanding world economy. Large deposits of iron ore exist in Uganda in the eastern (Tororo) regions and south-western (Kisoro-Kabale) regions of the country. The ore deposits of Kisoro-Kabale consist of an iron-rich hematite grade with less deleterious impurities as compared to that of Tororo. Prospective quantification puts the deposits at 30-50 million tonnes of raw-ore reserves. To date the deposits lay unexploited, with small holder black smith activities taking place in the area. This work involves understanding the occurrence, quantity and quality of the ore plus its properties and characteristics in a bid to pave way for its exploitation for economic use in Uganda and beyond. Characterisation was done on the samples collected from the deposits, to establish its physical, chemical and metallurgical properties. Literature detailing the natural occurrence of the deposits plus the genesis of the parent rocks and ore and the prospective tonnage is included. The economic situation in Uganda as far as demand and consumption of iron and steel is concerned is also briefly highlighted. The chemical, physical and metallurgical characteristics that could facilitate the initial exploitation of the ore are examined with conclusive results from the representative samples examined. The results present Muko ore as a high grade of hematite with an Fe content averaging 68%. The gangue content (SiO 2+Al2O3) of 5 of the 6 samples investigated is < 4%, which is within the tolerable limits for the dominant iron production processes, with its S and P contents being < 0.1% and 0.07% respectively. Thus, Muko iron ore can be reduced in the furnace without presenting major difficulties. With respect to mechanical properties, Muko ore was found to have a Tumble Index value > 85 wt%, an Abrasion Index value < 4 wt% and a Shatter Index value < 2.5 wt%. This implies that the ore holds its form during the processes of mining, transportation, screening and descent when loaded in the furnace for reduction. Its reducibility index was found to be 0.868%/min. This is well within the desired reduction limits for the major iron reduction processes. It implies that a high productivity (in terms of iron reduced) can be realised in the reduction processes in a given period of time. Muko iron ore was found to meet most of the feed raw material requirements (physical, chemical and metallurgical) for the blast furnace and the major direct reduction processes (Midrex, HYL III and SL/RN). Furthermore, for those desired for sinter and pellet making. It can thus serve well as a feed raw material for smelting reduction and direct reduction processes. / QC 20101007 / Sustainable Technological Development in the Lake Victoria Region
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[en] ELECTROFLOTATION OF FINE AND ULTRAFINE IRON ORE USING A BIOSURFACTANT EXTRACTED FROM RHODOCOCCUS OPACUS BACTERIA / [pt] ELETROFLOTAÇÃO DE FINOS E ULTRAFINOS DE MINÉRIO DE FERRO COM O USO DE UM BIOSSURFACTANTE EXTRAÍDO DA BACTÉRIA RHODOCOCCUS OPACUSCAROLINA ROSSINI SIMOES 23 March 2021 (has links)
[pt] O presente trabalho visou avaliar o processo de eletroflotação de partículas finas e ultrafinas de minério de ferro com o uso de um biossurfactante extraído da bactéria Rhodococcus Opacus. Foram realizados estudos de caracterização de um minério de ferro (análise granulométrica, difração de raios - X e fluorescência de raios - X). Através das medições de espectroscopia no infravermelho foi possível identificar uma provável interação do biossurfactante com a hematita, o espectro após a interação mostrou grupos funcionais característicos do biossurfactante (NH, CH2, C=O, COO-e PO2-). As medidas de potencial zeta mostraramuma possível interação eletrostática entre a hematita e o biossurfactante, a reversão de carga mudou do pH 5,3 para 3,5 após a interação. As medidas de ângulo de contato sugeremque após a interação, a hematita pode ter se tornado mais hidrofóbica, alterando o ângulo de contato de 40 graus para 60 graus. As medidas de tensão superficial foram realizadas para determinar as propriedades físico-químicas do biossurfactante. De acordo com os resultados, o biossurfactante apresentou características tensoativas, reduzindo a tensão superficial de 71 mN/m para 40 mN/m em 25 mg/L de biossurfactante.Finalmente, foram realizados testes de eletroflotação com duas frações granulométricas de minério de ferro (-38+20micrometro e -20 micrometro) para avaliar o pH (3-11), a concentração do biossurfactante (50-800 mg/L), a densidade de corrente (5,28-16mA/cm2) e a agitação da solução (300-700 rpm). Segundo os resultados obtidos, o aumento do pH prejudicou a recuperação metalúrgica e o teor de ferro. Os melhores resultados ocorreram em pH 3, esse comportamento pode ser atribuído a interações eletrostáticas que ocorrem nessa faixa de pH. O aumento da concentração do biossurfactante favoreceu a recuperação metalúrgica e o teor de ferro, este comportamento se manteve até 300 mg/L, acima deste valor ocorreu um declínio provocado provavelmente pela formação de micelas. O aumento da densidade de corrente também favoreceu a recuperação metalúrgica e o teor de ferro. Para a amostra com faixa granulométrica de -38+20 micrometro a recuperação metalúrgica máxima foi em torno de 83 porcento e teor de ferro de 59 porcento, e a amostra com granulometria inferior a 20 μmapresentou uma recuperação metalúrgica e teor de Fe máxima de aproximadamente de 98 porcento e 64 porcento respectivamente. Dessa forma, os resultados obtidos mostram um potencial uso da técnica de eletroflotação na recuperação de partículas finas e ultrafinas de minério de ferro, utilizando o biossurfactante extraído da bactéria Rhodococcus opacus. / [en] This work aimed to evaluate the electroflotation process of fine and ultrafine iron ore particles using biosurfactant extracted from Rhodococcus Opacus bacteria. Characterization studies of iron ore were carried out (particle size analysis, X-ray diffraction and X-ray fluorescence). Through infrared spectroscopy measurements it was possible to identify a possible interaction of the biosurfactant with the mineral, the hematite spectrum after the interaction showed characteristic functional groups of the biosurfactant (NH, CH2, C=O, COO-e PO2-).The measurements of zeta potential suggest a possible electrostatic interaction between the hematite and the biosurfactant, by shifting the isoelectric point from 5.3 to 3.5.Contact angle measurements suggest that after interaction, hematite may have become more hydrophobic, changing the contact angle from 40 degrees to 60 degrees.Surface tension measurements were performed to determine the physico-chemical properties of the biosurfactant. According to the results, the biosurfactant showed tensioactive characteristics, reducing the surface tension from 71 mN/m to 40 mN/m in 25 mg/L of biosurfactant, the formation of micelles occurred from 300mg/L of biosurfactant. Finally, electroflotation tests were performed with two size fractions of iron ore (-38+20 micrometre and -20 micrometre) to evaluate the pH (3-11), biosurfactant concentration (50-800 mg/L), current density (5.28-16mA/cm2) and solution agitation (300-700 rpm). According to the results obtained, the increase in the pH impaired the metallurgical recovery and iron grade. The best results occurred at pH 3, this behavior can be attributed to electrostatic interactions that occur in this pH range. The increase of the biosurfactant concentration favored metallurgical recovery and the iron grade, this behavior remained up to 300 mg/L, above this value occurred a decline probably caused by the formation of micelles. The increase in current density also favored metallurgical recovery and iron content. For the sample with particle size range from -38+20 micrometre the maximum metallurgical recovery was around 76 percent and 59 percent iron grade and the sample with particle size from -20 micrometre the maximum metallurgical recovery and grade of Fe were around 90 percent and 64 percent, respectively. The results obtained show a potential use of the electroflotation technique in the recovery of fine and ultrafine iron ore particles, using the biosurfactant extracted from the Rhodococcus opacus bacterium.
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[pt] DESENVOLVIMENTO DE UM MODELO COMPUTACIONAL DE OTIMIZAÇÃO E PREDIÇÃO DO VALOR DE USO DE PELOTAS DE MINÉRIO DE FERRO NA ROTA REDUÇÃO DIRETA: ACIARIA ELÉTRICA / [en] DEVELOPMENT OF A COMPUTATIONAL TOOL FOR OPTIMIZATION AND VALUE IN USE FORECAST FOR IRON ORE PELLETS THROUGH THE DIRECT REDUCTION: ELECTRIC STEELMAKING ROUTEDENILSON RODRIGUES DE ARAUJO 24 April 2008 (has links)
[pt] Pelo presente trabalho, buscou-se desenvolver uma
ferramenta capaz de analisar e otimizar o uso de pelotas de
minério de ferro em processos tradicionais
de redução direta do tipo forno cuba. A criação de um
modelo termoquímico do processo MIDREX foi proposta e
elaborada dentro da PUC-Rio, levando-se
também em conta alguns aspectos cinéticos relativos à
redução dos minérios e à carburização do ferro-esponja, bem
como alguns parâmetros operacionais. Este modelo foi
subseqüentemente adaptado para interagir com um segundo
modelo termoquímico de forno elétrico a arco da RS
Consultants, representando assim a cadeia de fabricação de
aço líquido primário pela rota redução direta - forno
elétrico a arco. Para o gerenciamento computacional do
processo de otimização e interação com os dois modelos
acima citados, desenvolveu-se, adicionalmente,
um terceiro modelo, o qual foi designado neste trabalho
como modelo GESTOR. Um máximo uso de ferro-esponja ― e de
pelotas, conseqüentemente ― é objetivado sempre que
possível, sob determinadas condições operacionais
pré-estabelecidas. A avaliação econômica destes processos
foi embasada em conceitos de valor de uso. Alguns
resultados são apresentados neste trabalho,
para demonstrar a efetividade e o poder de análise da
ferramenta e espera-se que os profissionais da Samarco
possam fazer uso deste instrumento de trabalho,
dando o devido suporte à tomada de decisão à
comercialização e ao desenvolvimento de produtos existentes
ou novos. / [en] The study at issue searched for developing an innovative
tool able to effectively
analyze and optimize the industrial usage of iron ore
pellets undergoing
traditional gas-based direct reduction processes. The
creation of a thermochemical
model for MIDREX process was proposed and carried out by
PUC-Rio,
taking into account relevant characteristics related to DRI
carburization and reduction
kinetics, as well as some important operating parameters.
Subsequently,
this model was adapted in order to interact with a second
thermo-chemical model
owned by RS Consultants and able to represent an electric
arc furnace operation.
In this sense, it has been possible to represent thereby
the iron and steelmaking
route based on direct reduction and electric arc furnace.
For the computational
management of the optimization methodology and interaction
involving the two
models above-mentioned, a third model was developed and
referred to as GESTOR
model. It was built to maximize the DRI usage ¯ and pellets
utilization,
consequently ¯ respecting certain operating conditions
previously established.
Economic assessments shall be made premised upon value in
use concepts.
Some results are shown in this study, based on a
hypothetical scenario, aiming at
proving the effectiveness of this tool. Its adoption by
Samarco´s experts is expected
as an important supportive methodology to help them to make
decisions
properly concerning both marketing strategies and product
development activities.
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