Denna rapport handlar om ett arbete mot att öka leveransprecisionen av produktionen av hissdörrar på företaget MaxiDoor AB. Företaget har ett mål på en leveransprecision på 98 % som de arbetar mot att uppfylla. Problemet de har är att leveransprecisionen är mycket lägre i nuläget. Detta beror delvis på kommunikationsproblem, informationsproblem samt att verkstaden inte är i ordning och reda. Problemet angreps genom att införa daglig styrning med en styrtavla och dagliga möten. En ändring av layouten på en av arbetsplatserna gjordes även, tillsammans med ommöblering av lagerplatser och tydlig uppmärkning av vad som ska stå var. Dessutom undersöktes hur stora lager som skulle finnas av alla olika detaljer. Utöver detta har företaget fått flera idéer om vad som mer kan göras för att förbättra produktionen ännu mer. Om företaget fortsätter med ett liknande arbete finns stora möjligheter att nå upp till deras mål med leveransprecision. / This report is about an effort to increase the delivery accuracy of an elevator door production at the company MaxiDoor AB. The company has a target of a 98% delivery accuracy that they are working towards fulfilling. The problem they have is that the delivery precision is much lower in the present. This is due in part to communication problems, information problems and the fact that the workshop is not in order. The problem is approached by introducing daily steering with a control board and daily meetings. An alteration of the layout of one of the workplaces was also done, along with the reorganization of storage spaces and clear marking of where things should be placed. In addition, it was investigated how large the inventories should be of all the different details. In addition, the company have received several ideas about what can be done to improve production even further. If the company continues with a similar work, there are great opportunities to reach their goals with delivery precision.