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Métodos heurísticos para a programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de tarefas / Heuristic methods for the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup timesBoiko, Thays Josyane Perassoli 11 June 2008 (has links)
Este trabalho dedica-se ao problema de programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de execução das tarefas com o objetivo de minimizar a duração total da programação (Makespan). Por intermédio de investigações realizadas sobre as características estruturais do problema de programação e sua solução, uma propriedade deste problema é apresentada. Esta propriedade, denominada \"Propriedade LBY\", considerando quaisquer duas tarefas adjacentes Ju e Jv (Ju imediatamente precede Jv) independentemente de suas posições na seqüência de tarefas, fornece, um limitante inferior do tempo de espera para a tarefa Jv entre o fim do seu processamento na máquina Mk e o início do seu processamento na máquina seguinte. Dois novos métodos heurísticos são desenvolvidos, com base na propriedade apresentada e no procedimento de inserção de tarefas dos conhecidos métodos N&M e NEH: um construtivo, denominado BMc; e, um melhorativo, denominado BMm. Os métodos heurísticos propostos são comparados com os métodos heurísticos melhorativos de Cao; Bedworth (1992) e Rajendran; Ziegler (1997), através de um grande número de problemas gerados aleatoriamente. Os tempos de processamento são distribuídos no intervalo [1, 99] e os tempos de setup nos intervalos de [1, 49], [1, 99], [51, 149] e [101, 199]. Os métodos são avaliados quanto à porcentagem de sucesso em obter a melhor solução, ao desvio relativo médio e o tempo médio de computação. Os resultados da experimentação computacional mostram a qualidade do método construtivo BMc e a melhor performance do método melhorativo BMm. Estes resultados são apresentados e discutidos. / This work addresses the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup times with the objective of minimizing the total time to complete the schedule (Makespan). Following an investigation of problem structural characteristics and your solution a property of this scheduling problem is presented. This property, denoted by \"Property LBY\", given any two adjacent jobs Ju e Jv (Ju immediately precedes Jv), regardless of their position in the sequence of jobs, provides an lower bound of the waiting time for job Jv between the end of its operations on the machine Mk and the beginning on machine M(k+1). Two news heuristics methods are development, on the basis of the presented property and in the job insertion procedure of the known methods named N&M and NEH: one constructive, denote by BMc; and, one improvement, denote by BMm. The proposed heuristics methods are compared with the improvement heuristics methods of Cao; Bedworth (1992) and Rajendran; Ziegler (1997), by a large number of randomly generated problems. The processing time are sampled from a distribution ranging from [1, 99] and, the setup times are sampled from distributions ranging from [1, 49], [1, 99], [51, 149] and [101, 199]. The methods are evaluated by the percentage of success in find the best solution, the average relative deviation and the average computation time. The results of the computational investigation show the quality of the constructive heuristic method BMc and that the improvement heuristic method BMc outperforms all others. These results are presented and discussed.
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Métodos heurísticos para a programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de tarefas / Heuristic methods for the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup timesThays Josyane Perassoli Boiko 11 June 2008 (has links)
Este trabalho dedica-se ao problema de programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de execução das tarefas com o objetivo de minimizar a duração total da programação (Makespan). Por intermédio de investigações realizadas sobre as características estruturais do problema de programação e sua solução, uma propriedade deste problema é apresentada. Esta propriedade, denominada \"Propriedade LBY\", considerando quaisquer duas tarefas adjacentes Ju e Jv (Ju imediatamente precede Jv) independentemente de suas posições na seqüência de tarefas, fornece, um limitante inferior do tempo de espera para a tarefa Jv entre o fim do seu processamento na máquina Mk e o início do seu processamento na máquina seguinte. Dois novos métodos heurísticos são desenvolvidos, com base na propriedade apresentada e no procedimento de inserção de tarefas dos conhecidos métodos N&M e NEH: um construtivo, denominado BMc; e, um melhorativo, denominado BMm. Os métodos heurísticos propostos são comparados com os métodos heurísticos melhorativos de Cao; Bedworth (1992) e Rajendran; Ziegler (1997), através de um grande número de problemas gerados aleatoriamente. Os tempos de processamento são distribuídos no intervalo [1, 99] e os tempos de setup nos intervalos de [1, 49], [1, 99], [51, 149] e [101, 199]. Os métodos são avaliados quanto à porcentagem de sucesso em obter a melhor solução, ao desvio relativo médio e o tempo médio de computação. Os resultados da experimentação computacional mostram a qualidade do método construtivo BMc e a melhor performance do método melhorativo BMm. Estes resultados são apresentados e discutidos. / This work addresses the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup times with the objective of minimizing the total time to complete the schedule (Makespan). Following an investigation of problem structural characteristics and your solution a property of this scheduling problem is presented. This property, denoted by \"Property LBY\", given any two adjacent jobs Ju e Jv (Ju immediately precedes Jv), regardless of their position in the sequence of jobs, provides an lower bound of the waiting time for job Jv between the end of its operations on the machine Mk and the beginning on machine M(k+1). Two news heuristics methods are development, on the basis of the presented property and in the job insertion procedure of the known methods named N&M and NEH: one constructive, denote by BMc; and, one improvement, denote by BMm. The proposed heuristics methods are compared with the improvement heuristics methods of Cao; Bedworth (1992) and Rajendran; Ziegler (1997), by a large number of randomly generated problems. The processing time are sampled from a distribution ranging from [1, 99] and, the setup times are sampled from distributions ranging from [1, 49], [1, 99], [51, 149] and [101, 199]. The methods are evaluated by the percentage of success in find the best solution, the average relative deviation and the average computation time. The results of the computational investigation show the quality of the constructive heuristic method BMc and that the improvement heuristic method BMc outperforms all others. These results are presented and discussed.
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AN EFFICIENT HEURISTIC TO BALANCE TRADE-OFFS BETWEEN UTILIZATION AND PATIENT FLOWTIME IN OPERATING ROOM MANAGEMENTDang, Feidi 01 January 2017 (has links)
Balancing trade-offs between production cost and holding cost is critical for production and operations management. Utilization of an operating room affects production cost, which relates to makespan, and patient flowtime affects holding cost. There are trade-offs between two objectives, to minimize makespan and to minimize flowtime. However, most existing constructive heuristics focus only on single-objective optimization. In the current literature, NEH is the best constructive heuristic to minimize makespan, and LR heuristic is the best to minimize flowtime. In this thesis, we propose a current and future deviation (CFD) heuristic to balance trade-offs between makespan and flowtime minimizations. Based on 5400 randomly generated instances and 120 instances in Taillard’s benchmarks, our CFD heuristic outperforms NEH and LR heuristics on trade-off balancing, and achieves the most stable performances from the perspective of statistical process control.
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Métodos heurísticos para programação de flow shopbicritério com datas de liberação e setup independenteAraújo, Caio Soares de 30 October 2014 (has links)
Submitted by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2015-10-26T09:48:39Z
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Previous issue date: 2014-10-30 / In this work are presented and evaluated sequencing rules and heuristic methods for production scheduling in permutation flow shop systems with setup times independent of the sequence of execution of tasks. The release dates of the tasks were also considered, seeking simulate a reality closer to a production environment in an organization where tasks usually arrive dynamically and not simultaneously. In the first part of this study, were defined and implemented computationally eight rules (R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 and R8), based on recognized rules SPT (Shortest Processing Time) and LPT (Longest Processing Time), adapted to this problem. The second stage of this study consisted of the creation of four heuristics (H1, H2, H3 and H4), based on the best rules, and comparative analysis of the performance of all the methods proposed solution, similar to the assessment rules priority, including the results of the optimal solution obtained by the method of complete enumeration. After computational implementation, the H1, H2 and H3 heuristics performed well, with satisfactory results near optimal solution. / Neste estudo são apresentadas e avaliadas regras de sequenciamento e métodos heurísticos para programação da produção em sistemas flow shop permutacional com tempos de setup independentes da sequência de execução das tarefas. Foram consideradas também as datas de liberação das tarefas, para simular uma realidade mais próxima de um ambiente de produção numa organização em que as tarefas geralmente chegam de forma dinâmica e não simultaneamente. Na primeira parte deste trabalho, foram definidas e implementadas computacionalmente oito regras (R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 e R8), fundamentadas nas reconhecidas regras SPT (Shortest Processing Time) e LPT (Longest Processing Time), adaptadas a este problema. A segunda etapa deste estudo constituiu-se da criação de quatro heurísticas (H1, H2, H3 e H4), baseadas nas melhores regras, e análise comparativa do desempenho de todos os métodos de solução propostos, nos moldes da avaliação feita para as Regras de Prioridade, incluindo os resultados da solução ótima obtida por meio do método de enumeração completa. Após a implementação computacional, as heurísticas H1, H2 e H3 apresentaram um desempenho eficiente, com resultados satisfatórios próximos a solução ótima.
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Abordagem metaheurística híbrida para a otimização de sequenciamento de produção em Flow Shop Permutacional com tempos de setup dependentes da sequênciaSimões, Wagner Lourenzi 06 December 2016 (has links)
Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2017-02-08T15:41:51Z
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Previous issue date: 2016-12-06 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Neste estudo, foi desenvolvida uma ferramenta computacional baseada em metaheurísticas para a otimização do sequenciamento de produção em Flow Shop permutacionais aplicados à montagem de placas eletrônicas que operam em ambientes High-Mix, Low-Volume. O ambiente High-Mix, Low-Volume exige a realização de um grande número de setups para atender à flexibilidade exigida. Esse elevado número de sucessivos setups para a produção de pequenos lotes impacta negativamente nos custos operacionais da empresa. Uma das formas de se obter vantagem ao lidar com um grande mix de produção é explorando características similares entre os produtos, de forma que, através de um sequenciamento adequado, seja possível reduzir o tempo total de parada para setup e, por consequência, reduzir também o tempo total de processamento (makespan). A literatura apresenta muitos exemplos de sucesso na aplicação de
técnicas de otimização para o sequenciamento da produção como forma de ganho de vantagem competitiva. Porém, a complexidade e o grande esforço computacional exigidos na solução deste problema, por muitas vezes, inviabilizam sua aplicação na rotina das indústrias. Neste contexto, as metaheurísticas emergem como uma opção para a viabilização de ferramentas para otimização do sequenciamento de produção. Dentre as abordagens metaheurísticas existentes, destacam-se as abordagens híbridas que combinam estratégias de busca local com algoritmos evolutivos como opções para a geração, de forma rápida, de boas soluções para o problema de sequenciamento, ainda que estes métodos não possam garantir a otimalidade da solução. A ferramenta desenvolvida, baseada no uso combinado das metaheurísticas Busca Tabu e Algoritmo Genético, busca a melhor sequência possível dentro do tempo computacional disponível de forma a reduzir os tempos gastos com operações de tempo de setup, e consequentemente o makespan. O Algoritmo Hibrido foi avaliado utilizando instâncias da literatura e instâncias advindas de um caso real. Os resultados dos testes indicam a superioridade da abordagem híbrida sobre as abordagens canônicas do algoritmo Genético e Busca Tabu. Os resultados obtidos na avaliação de instâncias reais indicam a aplicabilidade da ferramenta em ambientes reais, obtendo bons resultados na otimização dos tempos de setup, mesmo para o sequenciamento de grandes quantidades de produtos diferentes. / This work proposes the development of a metaheuristics based computation tool, to solve the permutation flow shop scheduling problem (PFSSP) in the electronic manufacturing operating in High-mix, Low-volume enviroment. To operate in HMLV enviroment is demanded a large number of setup changes to comply the flexibility required. This elevated number of successive setup changes to produce little batches have negative impacts on the operation costs. One way for to obtain advantages handling a large product mix is to explore the similar features between this products. Through a proper scheduling we can reduce the total downtime to setup changes, and consequently reduces the process time (makespan). The literature brings many success examples in the production scheduling optimization as a way to obtain competitive advantages. But, the complexity and the computational effort demanded to solve this problems, sometimes, turns the practical application unfeasible in the factories routine. In this contexto emerges the metaheuristics as an option to viability this type of application. Among the mataheuristics approaches, outstands the hybrid approaches that combine local search strategies with evolutionary algorithms as a way to obtain good and fast solutions for the scheduling problems, although the optimality is not been guaranted. The tool proposed combine the metaheuristics
Genetic Algorithm and Tabu Search to optimize the flow shop scheduling in the shortest possible time to allow the practical application in industry. The tool was evaluate based on quality metrics like makespan and mean setup time. The Hybrid Algorithm has been evaluated using instances of the literature and instances arising from a real case. The results of the tests indicate a superiority of the hybrid approach over canonical approaches of the Genetic algorithm and Tabu Search. The results obtained in the evaluation of real instances indicate an applicability of the tool in real environments, obtaining good results in the optimization of textit setup times, also for the sequencing of large products. The Hybrid Algorithm has been evaluated using instances of the literature and instances arising from a real case. The tests results indicate a superiority of the hybrid approach over canonical approaches of the Genetic algorithm and Tabu Search. The results obtained in the evaluation of real instances indicate an applicability of the tool in real environments, obtaining good results in the setup time optimization, also for the sequencing of large products.
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以區域最佳解為基礎求解流程式排程問題的新啟發式方法 / A new heuristic based on local best solution for Permutation Flow Shop Scheduling曾宇瑞, Tzeng, Yeu Ruey Unknown Date (has links)
本研究開發一個以區域最佳解為基礎的群體式 (population-based) 啟發式演算法(簡稱HLBS),來求解流程式排程(flow shop)之最大流程時間的最小化問題。其中,HLBS會先建置一個跟隨模型來導引搜尋機制,然後,運用過濾策略來預防重複搜尋相同解空間而陷入區域最佳解的困境;但搜尋仍有可能會陷入區域最佳解,這時,HLBS則會啟動跳脫策略來協助跳出區域最佳解,以進入新的區域之搜尋;為驗證HLBS演算法的績效,本研究利用著名的Taillard 測試題庫來進行評估,除證明跟隨模型、過濾策略和跳脫策略的效用外,也提出實驗結果證明HLBS較其他知名群體式啟發式演算法(如基因演算法、蟻群演算法以及粒子群最佳化演算法)之效能為優。 / This research proposes population-based metaheuristic based on the local best solution (HLBS) for the permutation flow shop scheduling problem (PFSP-makespan). The proposed metaheuristic operates through three mechanisms: (i) it introduces a new method to produce a trace-model for guiding the search, (ii) it applies a new filter strategy to filter the solution regions that have been reviewed and guides the search to new solution regions in order to keep the search from trapping into local optima, and (iii) it initiates a new jump strategy to help the search escape if the search does become trapped at a local optimum. Computational experiments on the well-known Taillard's benchmark data sets will be performed to evaluate the effects of the trace-model generating rule, the filter strategy, and the jump strategy on the performance of HLBS, and to compare the performance of HLBS with all the promising population-based metaheuristics related to Genetic Algorithms (GA), Ant Colony Optimization (ACO) and Particle Swarm Optimization (PSO).
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[en] A SIMHEURISTIC ALGORITHM FOR THE STOCHASTIC PERMUTATION FLOW-SHOP SCHEDULING PROBLEM WITH DELIVERY DATES AND CUMULATIVE PAYOFFS / [pt] UM ALGORITMO DE SIM-HEURISTICA PARA UM PROBLEMA ESTOCÁSTICO DE PERMUTATION FLOW-SHOP SCHEDULING COM DATAS DE ENTREGA E GANHOS CUMULATIVOS19 October 2020 (has links)
[pt] Esta dissertação de mestrado analisa um problema de programação de máquinas
em série com datas de entrega e ganhos cumulativos sob incerteza.
Em particular, este trabalho considera situações reais na quais os tempos
de processamento e datas de liberação são estocásticos. O objetivo principal
deste trabalho é a resolução deste problema de programação de máquinas
em série em um ambiente estocástico buscando analisar a relação entre diferentes
niveis de incerteza e o benefício esperado. Visando atingir este objetivo,
primeiramente uma heurística é proposta utilizando-se da técnica de
biased-randomization para a versão determinística do problema. Então, esta
heurística é extendida para uma metaheurística a partir do encapsulamento
dentro da estrutura de um variable neighborhood descend. Finalmente, a metaheurística é extendida para uma simheurística a partir da incorporação
da simulação de Monte Carlo. De acordo com os experimentos computacionais,
o nível de incerteza tem um impacto direto nas soluções geradas pela
simheurística. Além disso, análise de risco foram desenvolvidas utilizando
as conhecidas métricas de risco: value at risk e conditional value at risk. / [en] This master s thesis analyzes the Permutation Flow-shop Scheduling
Problem with Delivery Dates and Cumulative Payoffs under uncertainty
conditions. In particular, the work considers the realistic situation in which
processing times and release dates are stochastics. The main goal is to
solve this Permutation Flow-shop problem in the stochastic environment
and analyze the relationship between different levels of uncertainty and
the expected payoff. In order to achieve this goal, first a biased-randomized
heuristic is proposed for the deterministic version of the problem. Then, this
heuristic is extended into a metaheuristic by encapsulating it into a variable
neighborhood descent framework. Finally, the metaheuristic is extended
into a simheuristic by incorporating Monte Carlo simulation. According
to the computational experiments, the level of uncertainty has a direct
impact on the solutions provided by the simheuristic. Moreover, a risk
analysis is performed using two well-known metrics: the value at risk and
the conditional value at risk.
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Hierarchical Modeling of Manufacturing Systems Using Max-Plus AlgebraImaev, Aleksey A. January 2009 (has links)
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