Säkerhet inom alla verksamhetens processer är en viktig del i organisationer för att de ska fungera långsiktigt. Människans välmående och hälsa är grundläggande för att ett företag ska kunna bedriva en fungerande verksamhet. Trots detta kan organisationer göra felaktiga beslut inom säkerhet baserat på deras tolkning av risker (Robinson et al., 2013). Dödsfall och skador inom process- och tillverkningsindustrin har minskat avsevärt under de tre senaste decennierna. Enligt Arbetsmiljöverket (2021) har antalet arbetsolyckor utan sjukfrånvaro haft en relativt stabil ökning på den svenska arbetsplatsen från år 1980 - 2021 bland både kvinnor och män. Detta kan indikera på att säkerhet på arbetsplatsen är ett område som är i behov av mer undersökning och utveckling.  Syftet med denna studie är att undersöka risker för arbetsplatsolyckor och säkerhetshantering i ett tillverkande företag samt ge förbättringsförslag för en hälsosammare arbetsmiljö. Studien genomfördes genom en kvalitativ och kvantitativ metod i form av intervjuer, observation och en enkätundersökning. Resultatet jämfördes med relevant teori om säkerhetshantering. Denna studie avgränsas till Duro Svenska Tapetmästare och företagets produktion som innefattar färgproduktion, tapettillverkning och beskärning av tapetrullar.  Duros nuvarande riskhantering och säkerhetsarbete är i form av skyddsronder som innebär att samtliga aktiviteter och utrymmen kontinuerligt inspekteras för att identifiera risker. Duros säkerhetshantering visade sig ha brister i flera områden inom produktionen vilket framkom från FMEA-analysen, intervjuerna, enkäten samt observationen. Bristerna inkluderade körning av maskiner, räcke vid gångramp och ventilation. Därutöver identifierades det ergonomiska brister, otillräckliga skyddsronder samt avsaknad av säkerhets- och miljöpolicy.  Studien kom fram till att det finns flera hinder för att öka säkerheten på arbetsplatsen. Det identifierades ett gap inom säkerhetshanteringen eftersom företagets ledning, beslutsfattare och medarbetare anser att säkerhetsarbetet är tillräckligt trots att vår undersökning påvisar att den inte är det. Denna uppfattning utgör ett hinder för vidare utveckling av säkerheten och gäller även ledningens uppfattning av medarbetarna. Vidare har studien identifierat centrala nyckelfaktorer som företag bör ta i beaktande. Riskbedömningsmetoder som FMEA och JHA bidrar med en överblick över företagets arbetsprocesser och produktion eftersom dessa metoder inkluderar riskbedömning i produktionens samtliga aktiviteter. Detta kan kombineras med fler riskhanteringsverktyg som i sin tur ger möjlighet till att identifiera, utvärdera och åtgärda risker för en säkrare arbetsmiljö. / Safety within all business processes is an important part of organizations in order for them to function in the long term. Human wellbeing and health are fundamental for a company to be able to run a functioning business. Despite this, organizations can make wrong decisions in safety based on their interpretation of risks (Robinson et al., 2013). Fatalities and injuries in the process and manufacturing industries have decreased significantly over the past three decades. According to the Swedish Working Environment Agency (2021), the number of occupational accidents without sick absence has had a relatively stable increase in the Swedish workplace from 1980 - 2021 among both women and men. This may indicate that workplace safety is an area in need of more research and development. The purpose of this study is to investigate the risks of workplace accidents and safety management in a manufacturing company and to provide suggestions for improvement for a healthier working environment. The study was carried out through a qualitative and quantitative method in the form of interviews, observation and a survey. The result was compared with relevant theory on safety management. This study is limited to Duro Svenska Tapetmästare and the company's production, which includes paint production, wallpaper production and trimming of wallpaper rolls. Duro's current risk management and safety work is in the form of safety rounds, which means that all activities and spaces are continuously inspected to identify risks. Duro's safety management was found to have deficiencies in several areas within the production, which emerged from the FMEA analysis, the interviews, the survey and the observation. Deficiencies included running machinery, handrails at walkways and ventilation. In addition, ergonomic deficiencies, insufficient security rounds and a lack of safety and environmental policy were identified. The study concluded that there are several obstacles to increasing safety in the workplace. A research gap in safety management was identified because the company's management, decision-makers and employees believe that the safety work is sufficient even though our study shows that it is not. This perception constitutes an obstacle to further development of safety and also applies to the management's perception of the employees. Furthermore, the study has identified key factors that companies should take into account. Risk assessment methods such as FMEA and JHA contribute with an overview of the company's work processes and production because these methods include risk assessment in all production activities. This can be combined with more risk management tools which in turn provide the opportunity to identify, evaluate and remedy risks for a safer work environment.