Ett sätt för företag att öka lönsamhet och behålla marknadsandelar och konkurrenskraft är att ständigt förbättra sina produkter genom systematisk produktutveckling. Alfa Laval AB i Ronneby tillverkar lödda plattvärmeväxlare som förses med skyddslock och/eller skyddspluggar i flera storlekar och varianter under transport. Syftet med studien är därför att optimera skyddet med avseende på arbetsmiljö, miljö, lagerkapacitet och till en likvärdig eller lägre kostnad. Målet är att generera förbättringsförslag som ersätter de nuvarande transportskydden med ett fåtal standardskydd. Studien genomfördes som en fallstudie och följde den ingenjörsvetenskapliga Systems Engineering-metoden Design For Six Sigma (DFSS). DFSS-processen är uppdelad i fyra steg för att på ett systematiskt sätt uppnå önskat resultat och generera förbättringsförslag till fallföretaget. Studien resulterade i ett förbättringsförslag i form av en krympfilm som ersättande transportskydd. Förbättringsförslaget genererade även en reducering av antal storlekar och varianter med 80 %, vilket i sin tur reducerade lagernivåer. / One way for companies to increase profitability and maintain market shares and competitiveness is to constantly improve their products through systematic product development. Alfa Laval AB in Ronneby manufactures soldered plate heat exchangers which are provided with protective covers and/or protective plugs in several sizes and variants during transport. The purpose of this study is, therefore, to optimize the protection with regard to the work environment, environment, storage capacity and at an equivalent or lower cost. The goal is to generate improvement proposals that replace the current transport protections with a few standard protections. The study was conducted as a case study and followed the Engineering Scientific Systems Engineering method Design For Six Sigma (DFSS). The DFSS process is divided into four steps in order to systematically achieve desired results and generate improvement proposals for the case company. The study resulted in an improvement proposal in the form of a shrink film as a replacement for the transport protection. The improvement proposal also generated a reduction of 80 % in the number of sizes and variants, which in turn reduced stock levels.