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"Efeito do tratamento térmico na microestrutura e nas propriedades mecânicas de aços-ferramenta para trabalho a frio" / EFFECT OF HEAT TREATMENT ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF TOOL STEELS FOR COLD WORK APPLICATIONSoares Junior, Edmo 18 September 2006 (has links)
Os aços-ferramenta têm importante participação no mercado mundial de aços. São usados na indústria metal-mecânica como ferramentas de corte, moldes, punções, matrizes, etc. Devido ao uso de grande responsabilidade, é importante discutir a relação entre microestrutura e propriedades mecânicas, porque é uma prática comum na indústria especificar os tratamentos térmicos com base principalmente na dureza final do material, sem considerar que para um mesmo valor de dureza um aço-ferramenta pode apresentar diferenças nas propriedades mecânicas, dependendo do ciclo de tratamento térmico aplicado. Logo, esta seleção de tratamento térmico é um aspecto tecnológico relevante no desempenho de aços-ferramentas.Os materiais selecionados foram os aços VND, Calmax, VF-800 e Vanadis 10, sendo os três primeiros produzidos por fundição rota convencional e o último produzido por processo de pressão isostática a quente (HIP) rota sinterizada.O objetivo deste trabalho foi avaliar o tratamento térmico, a microestrutura e as propriedades mecânicas destes quatro açosferramenta para trabalho a frio, para determinar o tratamento térmico capaz de promover a melhor relação dureza-tenacidade. Os resultados mostraram para o aço VND a possibilidade de se trabalhar com nível de dureza um pouco superior ao recomendado pelo fabricante, com sensível melhora nos parâmetros de resistência sem, no entanto, a ocorrência de um decréscimo importante em termos de tenacidade. Para o aço Calmax os resultados mostraram a possibilidade de trabalhar com dureza um pouco inferior à recomendada pelo fabricante, com significativa melhora nos parâmetros de tenacidade, sem a ocorrência de um decréscimo na resistência. Para os aços VF-800 e Vanadis 10, os resultados obtidos utilizando-se temperatura de revenimento inferior à recomendada pelo fabricante mostraram um ótimo desempenho em todos os ensaios, com particular atenção aos resultados de energia absorvida. / Tool steels have important participation in the worldwide market of steels. They are used by metal-mechanical industry as cutting tools, molds, punches, dies etc.Due to the use of great responsibility, it is important to discuss the relationship between microstructure and mechanical properties because it is a common practice in industry to specify heat treatments based mainly in the final hardness of the material without considerations about that for the same value of hardness a tool-steel can present differences in mechanical properties, depending on the heat treatment cycle applied. Thus, the selection of the heat treatment is a relevant technological aspect in the performance of tool steels. The materials selected were VND, Calmax, VF800 and Vanadis 10, being the three first produced by hot ingot casting followed by hot working - conventional route, and the last one by hot isostatic pressing (HIP) process sintering route. The aim of this work was to evaluate the heat treatment, microstructure and mechanical properties of these four tool steels for cold work application in order to determine the heat treatment able to promote the best relationship hardness-toughness. The results have shown for VND steel the possibility of working with hardness slightly higher than that recommended by the manufacturer, with sensible improvement of strength without, however, the occurrence of an important decrease in toughness. For the Calmax steel the results have shown the possibility of working with hardness values slightly lower than that recommended by the manufacturer, with significant improvement in toughness, without the occurrence of a strength decreasing. For the steels VF-800 and Vanadis 10, the results of lower temperature of tempering than the recommended by the manufacturer have indicated good performance in all mechanical tests, with attention to the absorbed energy results.
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"Efeito do tratamento térmico na microestrutura e nas propriedades mecânicas de aços-ferramenta para trabalho a frio" / EFFECT OF HEAT TREATMENT ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF TOOL STEELS FOR COLD WORK APPLICATIONEdmo Soares Junior 18 September 2006 (has links)
Os aços-ferramenta têm importante participação no mercado mundial de aços. São usados na indústria metal-mecânica como ferramentas de corte, moldes, punções, matrizes, etc. Devido ao uso de grande responsabilidade, é importante discutir a relação entre microestrutura e propriedades mecânicas, porque é uma prática comum na indústria especificar os tratamentos térmicos com base principalmente na dureza final do material, sem considerar que para um mesmo valor de dureza um aço-ferramenta pode apresentar diferenças nas propriedades mecânicas, dependendo do ciclo de tratamento térmico aplicado. Logo, esta seleção de tratamento térmico é um aspecto tecnológico relevante no desempenho de aços-ferramentas.Os materiais selecionados foram os aços VND, Calmax, VF-800 e Vanadis 10, sendo os três primeiros produzidos por fundição rota convencional e o último produzido por processo de pressão isostática a quente (HIP) rota sinterizada.O objetivo deste trabalho foi avaliar o tratamento térmico, a microestrutura e as propriedades mecânicas destes quatro açosferramenta para trabalho a frio, para determinar o tratamento térmico capaz de promover a melhor relação dureza-tenacidade. Os resultados mostraram para o aço VND a possibilidade de se trabalhar com nível de dureza um pouco superior ao recomendado pelo fabricante, com sensível melhora nos parâmetros de resistência sem, no entanto, a ocorrência de um decréscimo importante em termos de tenacidade. Para o aço Calmax os resultados mostraram a possibilidade de trabalhar com dureza um pouco inferior à recomendada pelo fabricante, com significativa melhora nos parâmetros de tenacidade, sem a ocorrência de um decréscimo na resistência. Para os aços VF-800 e Vanadis 10, os resultados obtidos utilizando-se temperatura de revenimento inferior à recomendada pelo fabricante mostraram um ótimo desempenho em todos os ensaios, com particular atenção aos resultados de energia absorvida. / Tool steels have important participation in the worldwide market of steels. They are used by metal-mechanical industry as cutting tools, molds, punches, dies etc.Due to the use of great responsibility, it is important to discuss the relationship between microstructure and mechanical properties because it is a common practice in industry to specify heat treatments based mainly in the final hardness of the material without considerations about that for the same value of hardness a tool-steel can present differences in mechanical properties, depending on the heat treatment cycle applied. Thus, the selection of the heat treatment is a relevant technological aspect in the performance of tool steels. The materials selected were VND, Calmax, VF800 and Vanadis 10, being the three first produced by hot ingot casting followed by hot working - conventional route, and the last one by hot isostatic pressing (HIP) process sintering route. The aim of this work was to evaluate the heat treatment, microstructure and mechanical properties of these four tool steels for cold work application in order to determine the heat treatment able to promote the best relationship hardness-toughness. The results have shown for VND steel the possibility of working with hardness slightly higher than that recommended by the manufacturer, with sensible improvement of strength without, however, the occurrence of an important decrease in toughness. For the Calmax steel the results have shown the possibility of working with hardness values slightly lower than that recommended by the manufacturer, with significant improvement in toughness, without the occurrence of a strength decreasing. For the steels VF-800 and Vanadis 10, the results of lower temperature of tempering than the recommended by the manufacturer have indicated good performance in all mechanical tests, with attention to the absorbed energy results.
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[en] MICROSTRUCTURAL EVALUATION OF API5LX80 STEELS SUBJECT TO DIFFERENT COOLING RATES / [pt] AVALIAÇÃO MICROESTRUTURAL DE AÇOS DA CLASSE API5LX80 SUBMETIDOS A DIFERENTES CICLOS TÉRMICOSADRIANA DE ALMEIDA HALFELD VIEIRA 20 August 2008 (has links)
[pt] Nesse trabalho foi realizada uma avaliação microestrutural
da influência do ciclo térmico em três aços da classe
API5LX80: Nb-Cr, Nb-Cr-Mo e Nb-Cr-Mo-V fabricados no
Brasil. Estes aços foram fabricados através de processo
termo-mecânico controlado sem passarem por uma etapa
subseqüente de resfriamento acelerado. Foi realizada uma
caracterização microestrutural em duas condições, pós-
laminação e austenitização a 900oC seguida de três (3)
ciclos térmicos: resfriamento ao ar (1,5oC/s), ao óleo
(30oC/s) e a água (115oC/s). Na condição de pós-laminado,
os aços Nb-Cr, Nb-Cr-Mo, e Nb-Cr-Mo-V não apresentaram
diferenças significativas quanto ao TG, distribuição de
fases (ferrita, bainita e AM), dureza e microdureza mas
foram verificadas diferenças em suas subestruturas
(subgrãos, células e precipitação fina) observada em MET.
Concluise que a inclusão de Mo e V nos aços Nb-Cr-Mo e Nb-
Cr-Mo-V não ocasionou influência a nível microestrutural,
mas ocasionou mudanças a nível subestrutural verificadas em
MET que talvez possam justificar a diferença entre
propriedades mecânicas.Verificamos a diminuição do tamanho
de grão com o aumento da taxa de resfriamento nos aços Nb-
Cr, Nb-Cr-Mo, e Nb-Cr-Mo-V. Os valores de dureza e
microdureza são os mesmos para os aços Nb-Cr e Nb-Cr-Mo na
condição de após aplicação dos ciclos térmicos, e uma
associação pode ser feita com a quantidade de fases de cada
um, pois a distribuição quantitativa das fases para
ambos os aços é muito similar. O aço Nb-Cr-Mo-V apresenta
uma distribuição diferente, com a formação da fase
martensítica já no resfriamento ao óleo (30oC/s)
e o aumento da quantidade desta fase a medida que a taxa de
resfriamento diminui. / [en] The present work presents a microstructural evaluation of
three different chemical compositions of API5LX80
classified as Nb-Cr, Nb-Cr-Mo e Nb-Cr- Mo-V steel in two
conditions, as received and after three applied cooling
rates: air-cooled (1,5oC/s), oil-cooled (30oC/s) e water-
cooled (115oC/s). This material under study is a
microalloyed HSLA steel used for pipeline purposes produced
in Brazil. Usually this steel is processed by thermo-
mechanical controlled hot rolling followed by accelerated
cooling. However, the material under study was not
accelerated cooled after thermo-mechanical controlled hot
rolling. Instead, chemical composition was changed to
obtain similar mechanical properties of this class of
steel. The Nb-Cr, Nb-Cr-Mo, e Nb-Cr-Mo-V as-received steels
studied in this work presented the same quantitative
distribution of grain size and volumetric fraction of the
phases (ferrite, bainite and MA), as well as, the same
hardness Rockwell (HRB) and Vickers (HV100). However, the
substructures (subgrains, cells and fine precipitation) of
the three steels were different when examed in
Transmission Electron Microscopy - TEM. The Nb-Cr, Nb-Cr-
Mo, e Nb-Cr-Mo- V steels, after submitted to the three
cooling rates, presented a decrease in grain size with the
increasing of the cooling rate. The same hardness Rockwell
(HRB) and Vickers (HV100) values were found for Nb-Cr e Nb-
Cr-Mo steels and this fact can be associated to the
volumetric fraction of both steels, because both have very
similar phase distribution. The Nb-Cr-Mo-V steel presented
a different phase distribution with increased of martensite
as the cooling rate decreases.
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[en] FRACTURE RESISTENCE OF THE GRADE R4 STRUCTURAL STEEL AND ITS DEPENDENCE WITH THE QUENCHING TEMPERATURE / [pt] RESISTÊNCIA À FRATURA DO AÇO ESTRUTURAL R4 E SUA DEPENDÊNCIA COM A TEMPERATURA DE TÊMPERAROBERTO ANTONIO ROCO ANTUNEZ 03 April 2006 (has links)
[pt] O presente trabalho apresenta um estudo da influência dos
tratamentos
térmicos de têmpera e revenido sôbre a resistência à
fratura do aço estrutural R4,
adotado na fabricação de elos para sistemas de ancoragem
de unidade offshore e
soldados pelo processo de centelhamento. Corpos de prova
do tipo CT foram
retirados da região da solda dos elos, usinados com
orientação L-R e submetidos a
diferentes tratamentos térmicos de têmpera (temperaturas
de austenitização de 810,
840, 870 e 900ºC) e revenido (640 e 680ºC), num total de
quatro condições
microestruturais. Após pré-trincamento em fadiga, os
corpos de prova foram
submetidos a carregamento monotônico em tração, com o
objetivo de se determinar
a resistência à fratura do material com base no parâmetro
CTOD (Crack Tip
Opening Displacement).
Os resultados do ensaio de CTOD demonstraram que houve uma
redução da
resistência à fratura do aço estrutural R4 com o aumento
da temperatura de
austenitização (810, 840 e 870°C) e temperatura de
revenido de 640°C. Entretanto,
para maiores temperaturas de austenitização (900°C) e
revenido (680°C), houve
um aumento do parâmetro CTOD. Modificações
microestruturais no material
causadas pelos tratamentos térmicos foram associadas com
as variações da
tenacidade. / [en] This study has been made concerning the influence of
quenching and
tempering heat treatments on the fracture resistance of a
grade R4 structural steel,
largely used for fabricating offshore mooring chains by
flash welding. CT
specimens were taken from the welded joints region in L-R
and machined
following orientation and subjected to different quenching
(austenizing
temperatures of 810, 840, 870 and 900ºC) and tempering
(640 ºC and 680ºC)
treatments, in a total of four microstructural conditions.
After fatigue precracking,
the specimens were monotonically loaded in tension in
order to determine the
fracture resistance of the material on the basis of the
CTOD (Crack Tip Opening
Displacement) parameter.
The results of the CTOD tests showed that the fracture
resistance of the
grade R4 structural steel has decreased when increasing
the austenitizing
temperature (810, 840 and 870°C) and tempering at 640ºC.
However, when
adopting higher austenitizing (900°C) and tempering (680°
C) temperatures, the
parameter CTOD has increased. The microstructural
modifications caused by the
heat treatments were associated with the toughness
modifications.
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[en] FATIGUE LIFE OF A FERRITIC NODULAR CAST IRON OF DIFFERENT MICROSTRUCTURES. / [pt] VIDA EM FADIGA DE UM FERRO FUNDIDO NODULAR FERRÍTICO COM VARIAÇÕES MICROESTRUTURAISCARLOS ALBERTO TORRES DE MELLO 16 July 2003 (has links)
[pt] Esta pesquisa teve como objetivos promover variações
microestruturais em um ferro fundido nodular ferrítico tipo
ASTM A536 60-40-18, pelo do uso de resfriadores durante a
solidificação do material e pela adoção de tratamentos
térmicos pós-fundição, bem como avaliar a influência de
tais variações microestruturais sobre as propriedades
mecânicas e vida em fadiga do material.
Inicialmente, amostras do material foram fundidas em areia
com e sem o uso de resfriadores. Após a fundição, algumas
amostras de ambas as condições de resfriamento sofreram
normalização, enquanto outras foram recozidas, perfazendo
seis diferentes condições microestruturais: sem resfriador
bruta de fundição (SRB); sem resfriador normalizada (SRN);
sem resfriador recozida (SRR); com resfriador bruta de
fundição (CRB); com resfriador normalizada (CRN) e com
resfriador recozida (CRR).
Em seqüência, corpos de prova de todas as condições
mencionadas acima foram ensaiados em tração e,
posteriormente, sofreram análises metalográficas
qualitativas e quantitativas. Dando continuação a etapa
experimental, levantaramse as curvas tensão versus número
de ciclos para a falha das condições microestruturais SRB,
SRR, CRB e CRR, por meio de ensaios de fadiga em flexão
rotativa. A vida em fadiga do material também foi
relacionada com às características metalúrgicas de cada
condição. / [en] The objectives of the present work were to promote
microstructural variations in an ASTM A 536 60-40-18
ferritic nodular cast iron, making use of cast coolers
during and adopting heat treatments after casting, as well
as to evaluate the influence of the microstructural
variations on the mechanical properties and fatigue life of
the material.
Initially, samples of the material were cast in sand moulds
with and without internal coolers. After casting, a number
of samples in both cooling conditions were subjected to
normalizing and annealing heat treatments and, therefore,
six different microstructural conditions were obtained: as-
cast without cooler (SRB), normalized without cooler (SRN),
annealed without cooler (SRR), as-cast with cooler (CRB),
normalized with cooler (CRN) and annealed with cooler (CRR).
Tensile test were carried out on specimens representing the
above mentioned conditions and their microstructures were
analysed by qualitative and quantitative metallography. In
the sequence of the experimental procedure, rotating bend
fadigue test were performed in order to establish the
stress-life curves for the SRB, SRR, CRB and CRR
microstructural conditions. The fadigue life of the
material was also related to the metallurgical
characteristics of each condition.
The metallographic analysis has indicated that the use of
coolers increases the number of graphite nodules, reduces
the graphite nodule size and otimizes the spherical
morphology. However, these microstructural modifications
seam to have no significant influence on the mechanical
properties of the material.
As to the effect of normalizing annealing, boht treatments
not imply in significant changes in the mechanical
properties of the as-cast conditions. Regarding the fadigue
resistance of the material in the as-cast conditions,
the CRB sample showed a longer fatigue life than the SRB
samples and this performance under cyclic loading was
attributed to the fact that the CRB condition is
characterized by a higher number of graphite nodules of
class VI. A comparison between the as-cast and annealed
conditions indicated that the microstructural conditions
SRR and CRR presented a lower fatigue resistance
than the conditions SRB and CRB, respectively. This
behaviour was associated with the microstructural features
of the as-cast conditions, namely the smaller graphite
nodule size, the higher microhardness of the matrix and the
presence of the bull`s-eye structure. Finally, the
experimental stress-life curves were modelled by means of
Coffin-Manson law, which was considered efficient in the
fadigue life data of ferritic nodular cast iron.
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[en] EFFECT OF THE AUSTENITIZATION TEMPERATURE ON THE QUENCHING AND PARTITIONING PROCESS / [pt] EFEITO DA TEMPERATURA DE AUSTENITIZAÇÃO NO PROCESSO DE TÊMPERA E PARTIÇÃODANIEL MASSARI DE SOUZA COELHO 11 September 2008 (has links)
[pt] O processo de Têmpera e Partição (T&P) possibilita a
produção de aços com frações controladas de austenita
retida, a partir do enriquecimento da austenita pela
partição de carbono da martensita sem a precipitação de
carbonetos. A austenita retida proporciona o efeito TRIP
(plasticidade induzida por transformação), que confere ao
material uma deformação uniforme e uma melhor absorção de
energia durante o impacto. Os aços produzidos por este
processo atendem principalmente às necessidades da indústria
automobilística, que busca aços com melhores propriedades
para a diminuição de peso e aumento da
segurança dos automóveis. Nesta dissertação, ligas de aço
com diferentes composições e tamanhos de grão foram
produzidos pelo processo de Têmpera e Partição e a fração de
austenita retida foi medida por difração de raios-X. As
ligas também foram caracterizadas por nanoindentação,
microscopia ótica e microscopia eletrônica de varredura. As
amostras estudadas foram produzidas com uma austenitização
completa a 930°C, realizada para promover um aumento
no tamanho de grão, e os resultados foram comparados com
amostras estudadas anteriormente com temperatura de
austenitização de 890°C. Os resultados obtidos
indicaram um aumento da fração de austenita retida com o
aumento do grão austenítico original. Estes resultados foram
interpretados com base no modelo teórico desenvolvido para o
processo T&P. / [en] The Quenching and Partitioning (Q&P) process allows the
production of steels with controlled fractions of retained
austenite from the enrichment of the austenite by carbon
partitioning from the martensite without carbide
precipitation. The retained austenite is responsible for the
TRIP effect (transformation induced plasticity), which
enhances the material behavior providing a uniform strain
and a better energy absorption during impact. Steels
produced by this process match the requirements of the
automotive industry, which looks for weight reduction and
safety improvements in cars. In the present dissertation,
steels with different compositions and grain sizes were
produced by the Quenching and Partition process and their
retained austenite fraction was measured by x-ray
diffraction. The steels were also characterized by
nanoindentation, optical microscopy and scanning electron
microscopy. The specimens studied were produced by a
complete austenitization at 930°C, to promote an increase in
the austenitic grain size, and the results were compared
with previously studied specimens produced by a complete
austenitization at 890°C. The experimental results indicate
an increase of austenite fraction with an increase in grain
size of the original austenite. These results were analyzed
based on the theoretical model develop for the Q&P process.
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[en] CORROSION IN OFFSHORE MOORING CHAINS: A CASE STUDY / [pt] CORROSÃO EM ELOS DE AMARRAS OFFSHORE: UM ESTUDO DE CASOSILVIA NAIRA DA CRUZ CESAR LEAL 12 April 2004 (has links)
[pt] O objetivo principal desta pesquisa foi caracterizar o
fenômeno de corrosão localizada na região da junta
soldada
de elos de amarras do tipo ORQ utilizados em sistemas de
ancoragem offshore. Para tal, foram selecionados elos de
amarras retirados de serviço ao final de sua vida útil
programada e sem sinais de corrosão localizada (elos sem
corrosão) e elos de amarras que tiveram abreviada sua
vida
útil em função de corrosão localizada (elos com
corrosão).
Inicialmente, promoveu-se a determinação das
características microestruturais, na qual se destacou o
intenso bandeamento microestrutural de ferrita/perlita,
bem
como as propriedades mecânicas e de fratura das juntas
soldadas em ambas as condições. Em seguida, ensaios
eletroquímicos avaliaram a susceptibilidade à corrosão
das
diferentes regiões da junta soldada. Os resultados
mostraram a zona termicamente afetada como anódica, com
alta taxa de corrosão em elos com corrosão, enquanto que,
em elos sem corrosão, esta mesma região foi catódica, com
baixa velocidade de corrosão. Após tais ensaios, a zona
termicamente afetada dos elos com corrosão foi submetida
a
diferentes tratamentos térmicos visando a diminuição de
sua
taxa de corrosão. O tratamento térmico de recozimento,
prévio à têmpera e revenido, foi importante para a
diminuição da taxa de corrosão desta região. Finalmente,
as
juntas soldadas em ambas as condições foram analisadas
por
difração de raios-X, que evidenciou a presença de
partículas de segunda fase contendo níquel e cromo na
zona
termicamente afetada dos elos com corrosão. Tais
partículas
foram apontadas, possivelmente, como causadoras do
endurecimento e da maior susceptibilidade à corrosão
desta
região. / [en] The purpose of this work was to characterize the
localizated corrosion phenomenom in the weld region of
offshore mooring chains type ORQ. In this sense, a number
of chain links were selected after finishing their
projected life time without corrosion signs (chains without
corrosion) as well as chain links which showed a reduced
life time caused by localizated corrosion (chains with
corrosion). Initially, a microetructural characterization,
that revealed a strong ferrite-pearlite banding, as well as
mechanical testing were carried out for both material´s
conditions. In the sequence, eletrochemistry tests
evaluated the corrosion susceptibility of the different
regions of the weld joint. The results showed that the heat
affected zone concerning the chains with corrosion was the
anodic region, with high corrosion rate, while the same
region on the not corroded chains was the cathodic one,
with low corrosion rate. After that, the heat affected zone
regarding the corroded chains was subjected to different
heat treatments aiming to reduce its corrosion rate. The
annealing heat treatment, previous to quenching and
tempering, was considered important in order to decrease
the corrosion rate of this region. Finally, the welded
joints in both conditions were analyzed by means of X-ray
diffraction, which pointed to the presence of second phase
particles containing nickel and chromium in the heat
affected zone of the corroded chains. The hardening and the
high corrosion susceptibility showed by this region was
attributed for these particles.
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