Detta arbete är ett examensarbete inom maskinteknik som utförts i samarbete med Westermo. Westermo är ett växande företag som tillverkar produkter inom industriell datakommunikation. För att behålla sin marknadsposition och konkurrenskraft arbetar de med ständiga förbättringar och utveckling av sin produktion och dess effektivitet. Vårt uppdrag på Westermo var att se över effektiviteten i slutmonteringen då montörerna inte hinner med att producera i den takt som krävs på grund av den höga efterfrågan. Att montörerna inte hinner med tror företaget beror på att montörerna själva måste förbereda sitt material till varje tillverkningsorder. I den här rapporten kommer ni att hitta förbättringsförslag på hur Westermo kan jämna ut flödet och effektivisera materialhanteringen i slutmonteringen. För att göra detta kommer framför allt teorier och verktyg inom Lean att användas.  De förbättringsförslag som arbetet tagit fram är uppdelat i två kategorier. Den första handlar om att en ny arbetsroll ska införas som ska ansvara för materialhanteringen. Den andra handlar om en implementering av ett två-binge system vid monteringsstationen. Båda lösningsförslagen bidrar till en flödesutjämning och minskar stopp i produktionen. / This work is a degree project in mechanical engineering carried out in collaboration with Westermo. Westermo is a growing company that manufactures products in industrial data communication. In order to maintain their market position and competitiveness, they work with continuous improvements and development of their production and its efficiency. Due to the increased demand the operators do not have time to manufacture all products on time. The company believes this is due to the fact that the operators themselves must prepare all material for each order. This work is about developing improvement solutions that even out the flow and streamline the material management. To be able to do this, tools within Lean will be used.    The improvement solutions that the work has developed are divided into two categories. The first is about an introduction of a new work role that will be responsible for all material management. The second one is about an implementation of a “två-binge” system. Both solutions contribute to a flow equalization and reduce stop in the production.