Små och medelstora företag med bristande ekonomiska förutsättningar brukar ha problem med att standardisera sitt arbete samt minska sina slöserier på grund av uppdaterade arbetsinstruktioner, en oorganiserad arbetsmiljö och produktionsprocessen. 5S är ett leanverktyg som kan implementeras i syfte att förbättra produktionsprocessen och arbetsmiljön samt reducera slöserier. Implementering av 5S leder även till ökad produktivitet och effektivitet i produktionen. Många SME företag har problem med att implementera 5S eftersom det är en metod som behöver anpassas specifikt till varje företags olika förutsättningar. Välutformade arbetsinstruktioner är ett bra sätt att standardisera sitt arbete men i nuläget är de flesta SME företag oenade om i vilken media arbetsinstruktionerna ska vara utformade i. I dagsläget är pappersinstruktioner den dominanta varianten bland SME företag. Med tanke på att digitalisering ökar inom företag bör man utforska möjligheterna med digitala arbetsinstruktioner. Syftet med arbetet är att utföra en undersökning på hur arbetsinstruktioner ska vara utformade samt en implementering av lean verktyget 5S för ett effektivt och standardiserat arbetssätt. Med utformningen av arbetsinstruktionerna menas specifikt i vilken media arbetsinstruktionerna ska utformas i för att uppfylla målet. För att uppnå syftet utformades samt tillämpades pappers- och digitala arbetsinstruktioner i företaget Conflux AB. En litteraturstudie utfördes i syfte att få en djupare förståelse inom implementationer av 5S. Sedan implementerades 5S tillsammans med produktionschefen och operatörerna i företaget för att försöka minska slöserier samt öka effektiviteten. Resultatet av detta arbete visade att implementationen av 5S och välutformade arbetsinstruktioner ledde till en förbättrad arbetsmiljö, ökad effektivitet och produktivitet samt minskade slöserier enligt intervjuerna med operatörerna som tog plats hos Conflux AB. Vidare förklarade operatörerna att arbetsinstruktionen i papper föredrogs över den digitala arbetsinstruktionen. Detta på grund av att pappersinstruktionen var lättillgänglig och tydlig med tanke på den detaljerade nivån. Dessutom saknade företaget utrustning för att kunna utnyttja den digitala arbetsinstruktionen till dess fulla potential. Förbättringsförslagen som togs fram var bland annat att testa olika kombinationer av placering av maskiner i produktionen. Ett annat förbättringsförslag som togs fram var inköp av utrustning för användning av den digitala arbetsinstruktionen. / Small and medium companies with insufficient financial conditions often struggle with standardizing their work and reducing waste due to outdated work instructions, disorganized work environment, and production flow. 5S is a lean tool that can be implemented to organize the production flow and work environment, as well as reduce waste. Implementing 5S also leads to increased productivity and efficiency in production. Many SME companies face challenges in implementing 5S because it is a method that needs to be tailored specifically to each company's different conditions. Well-designed work instructions are a good way to standardize work, but currently, most SME companies are unsure about the medium in which work instructions should be designed. Currently, paper instructions are the dominant variant among SME companies. Considering the increasing digitization within companies, it is worth exploring the possibilities of digital work instructions. The purpose of this work is to conduct a study on how work instructions should be designed and to implement the lean tool 5S for an efficient and standardized work approach. The design of work instructions specifically refers to the medium in which work instructions should be designed to achieve the goal. To achieve the purpose, both paper and digital work instructions were designed and applied in the company Conflux AB. A literature study was conducted to gain a deeper understanding of 5S implementations. Subsequently, 5S was implemented together with the production manager and operators in the company in an effort to reduce waste and increase efficiency. The results of this work showed that the implementation of 5S and well-designed work instructions led to an improved work environment, increased efficiency and productivity, as well as reduced waste, according to the interviews with the operators at Conflux AB. Furthermore, the operators explained that they preferred the paper instructions over the digital work instructions. This was because the paper instructions were easily accessible and clear, especially in terms of detail. Additionally, the company lacked the necessary equipment to fully utilize the digital work instructions. Improvement suggestions that were developed included testing different combinations of machine placements in the production flow. Another improvement suggestion was the procurement of equipment to enable the use of the digital work instructions to their full potential.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-330213 |
| Date | January 2023 |
| Creators | Khedhri, Dhia, Shire, Jabir |
| Publisher | KTH, Produktionsutveckling |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Relation | TRITA-ITM-EX ; 2023:416 |
Page generated in 0.0021 seconds