No description available.

SAAB, Support and Service, Ground Based Radar (GBR) i Arboga har föreskrifter med 2D-ritningar och bilder till hjälp vid service, reparationer och genomgångar av delar (enheter) till radarsystem. Dessa föreskrifter har visat sig bristfälliga när det kommer till att enkelt sätta sig in i arbetet för en nyanställd och vid uppdelning av servicearbeten bland de anställda. Projektets uppgift var att kvalitativt undersöka möjligheten för GBR att fortsätta arbetet för en digitalisering av föreskrifterna. Detta gjordes genom att kartlägga deras nuvarande serviceprocess samt undersöka nyttan av en digitalisering med hjälp av teorier och tidigare undersökningar. Det var även av intresse att utreda om det redan fanns ett system som skulle kunna tillgodose GBR:s behov. Resultaten visar att GBR bör fortsätta sitt arbete inom området då digitala föreskrifter har visat sig ha övervägande fördelar. Programmet UpTime från Combitech uppfyller deras behov enligt detta projekts avgränsning. Slutsatsen är att GBR bör börja uppdatera sina nuvarande föreskrifter innan arbetet med att implementera digitala föreskrifter fortsätter. / SAAB, Support and Service, Ground Based Radar (GBR) in Arboga uses technical instructions with 2D-drawings and pictures to help them in services, repairs and overhauls of parts to radar systems. These instructions have shown a lack of functionality when it comes to introducing the work to a new employee or when sharing work tasks among mechanics. The objective was to examine the possibility for GBR to implement digital instructions. This was done by qualitative analysis on their current state and by investigating benefits of digital instructions from previous theories and studies. It was also of interest to scan the market for existing systems that could fit GBR:s current need. The results show that digital instructions have positive effects and that GBR should continue their work in the field. Combitech’s system UpTime fulfils GBR:s need for digital instructions within the project restrictions. In conclusion, GBR should continue the work of updating their existing instructions before continuing the implementation of digital instructions.

Små och medelstora företag med bristande ekonomiska förutsättningar brukar ha problem med att standardisera sitt arbete samt minska sina slöserier på grund av uppdaterade arbetsinstruktioner, en oorganiserad arbetsmiljö och produktionsprocessen. 5S är ett leanverktyg som kan implementeras i syfte att förbättra produktionsprocessen och arbetsmiljön samt reducera slöserier. Implementering av 5S leder även till ökad produktivitet och effektivitet i produktionen. Många SME företag har problem med att implementera 5S eftersom det är en metod som behöver anpassas specifikt till varje företags olika förutsättningar. Välutformade arbetsinstruktioner är ett bra sätt att standardisera sitt arbete men i nuläget är de flesta SME företag oenade om i vilken media arbetsinstruktionerna ska vara utformade i. I dagsläget är pappersinstruktioner den dominanta varianten bland SME företag. Med tanke på att digitalisering ökar inom företag bör man utforska möjligheterna med digitala arbetsinstruktioner. Syftet med arbetet är att utföra en undersökning på hur arbetsinstruktioner ska vara utformade samt en implementering av lean verktyget 5S för ett effektivt och standardiserat arbetssätt. Med utformningen av arbetsinstruktionerna menas specifikt i vilken media arbetsinstruktionerna ska utformas i för att uppfylla målet. För att uppnå syftet utformades samt tillämpades pappers- och digitala arbetsinstruktioner i företaget Conflux AB. En litteraturstudie utfördes i syfte att få en djupare förståelse inom implementationer av 5S. Sedan implementerades 5S tillsammans med produktionschefen och operatörerna i företaget för att försöka minska slöserier samt öka effektiviteten. Resultatet av detta arbete visade att implementationen av 5S och välutformade arbetsinstruktioner ledde till en förbättrad arbetsmiljö, ökad effektivitet och produktivitet samt minskade slöserier enligt intervjuerna med operatörerna som tog plats hos Conflux AB. Vidare förklarade operatörerna att arbetsinstruktionen i papper föredrogs över den digitala arbetsinstruktionen. Detta på grund av att pappersinstruktionen var lättillgänglig och tydlig med tanke på den detaljerade nivån. Dessutom saknade företaget utrustning för att kunna utnyttja den digitala arbetsinstruktionen till dess fulla potential. Förbättringsförslagen som togs fram var bland annat att testa olika kombinationer av placering av maskiner i produktionen. Ett annat förbättringsförslag som togs fram var inköp av utrustning för användning av den digitala arbetsinstruktionen. / Small and medium companies with insufficient financial conditions often struggle with standardizing their work and reducing waste due to outdated work instructions, disorganized work environment, and production flow. 5S is a lean tool that can be implemented to organize the production flow and work environment, as well as reduce waste. Implementing 5S also leads to increased productivity and efficiency in production. Many SME companies face challenges in implementing 5S because it is a method that needs to be tailored specifically to each company's different conditions. Well-designed work instructions are a good way to standardize work, but currently, most SME companies are unsure about the medium in which work instructions should be designed. Currently, paper instructions are the dominant variant among SME companies. Considering the increasing digitization within companies, it is worth exploring the possibilities of digital work instructions. The purpose of this work is to conduct a study on how work instructions should be designed and to implement the lean tool 5S for an efficient and standardized work approach. The design of work instructions specifically refers to the medium in which work instructions should be designed to achieve the goal. To achieve the purpose, both paper and digital work instructions were designed and applied in the company Conflux AB. A literature study was conducted to gain a deeper understanding of 5S implementations. Subsequently, 5S was implemented together with the production manager and operators in the company in an effort to reduce waste and increase efficiency. The results of this work showed that the implementation of 5S and well-designed work instructions led to an improved work environment, increased efficiency and productivity, as well as reduced waste, according to the interviews with the operators at Conflux AB. Furthermore, the operators explained that they preferred the paper instructions over the digital work instructions. This was because the paper instructions were easily accessible and clear, especially in terms of detail. Additionally, the company lacked the necessary equipment to fully utilize the digital work instructions. Improvement suggestions that were developed included testing different combinations of machine placements in the production flow. Another improvement suggestion was the procurement of equipment to enable the use of the digital work instructions to their full potential.

<p>With recent technical development computer aided design and manufacturing has taken amore important role in the product life cycle. New business segments such as Product/ServiceSystems and remanufacturing is emerging. This development demands better control of theproduct data throughout the entire product life cycle. Computer aided design is widelyrecognized and used within the manufacturing industries and in recent years the importance ofDigital manufacturing has increased. One part of Digital manufacturing is paperlessproduction which involves all orders and working instruction shown for example on a screenrather than on a piece of paper. In order to aid companies in creating better workinginstructions Dassault Systémes has launched the product 3Dvia Composer.The company DELFOi is working with digital manufacturing on the Nordic market and is areseller of Dassault Systémes products. DELFOi wants to know if 3Dvia Composer hasanything valuable to add to their product portfolio, what profits may be gained from it andwhat type of costumers that can make use of the product. DELFOi also wants to know whatparts of the product life cycle that can be covered by 3Dvia Composer and how to implementthe program into their product portfolio.To achieve this five companies that operate in different parts of the product life cycle wasinterviewed in order to map how they work with instructions and to identify their needsregarding their methodology. Theories about man/machine-interface have been studied andthese theories, together with the result from the interviews, form the base from which thepossibilities of 3Dvia Composer are evaluated. The software is also compared to other similarsoftware in a benchmarking. A document that describes the implementation process for 3DviaComposer at a customer site is compiled and presented.The study shows that interactive working instructions has a lot of advantages and can solve alot of problems related to work instructions that are identified in this study. 3Dvia Composeris a competent software for creating interactive work instructions. Regardless, great deals ofresources are required to sell 3Dvia Composer due to that most companies, even though theyidentify a lot of problems, seem satisfied with the current method for working instructions,and therefore do not seek change.</p> / <p>I takt med den tekniska utvecklingen har datorstödd konstruktion och produktion blivit en alltviktigare del i produktlivscykeln. Nya affärsområden såsom funktionsförsäljning ochåtertillverkning där tillverkande företag har tagit på sig ett allt större ansvar för helaproduktlivscykeln har växt fram på senare tid. Detta ställer allt högre krav på att ha kontrollöver produktdata under hela produktlivscykeln. Datorstödd konstruktion är sedan länge utbrettoch etablerat inom industrin och på senare år har även digital manufacturing , med i vilketPapperslös produktion är en del fått en allt större betydelse. Papperslös produktion innebär attalla order och arbetsinstruktioner visas t.ex. på en skärm istället för i pappersform. För atthjälpa företag att bereda bättre arbetsinstruktioner har Dassault Systémes lanserat produkten3Dvia Composer.Företaget DELFOi arbetar med digital manufacturing på den nordiska marknaden och äråterförsäljare av Dassault Systémes produkter. DELFOi önskar veta om 3Dvia Composer ären produkt som tillför produktportföljen något och vilka vinster den kan ge deras kunder. Detär även viktigt att företaget har en modell som kan användas för att marknadsföra ochimplementera Composer framgångsrikt hos kund.För att utreda detta intervjuades fem företag som bereder instruktioner för olika delar avproduktlivscykeln. Deras arbetssätt kring arbetsinstruktioner kartlades, samt behov och bristeri arbetssätt identifierades. Teorier för människa/maskin-gränssnitt och elektroniskaarbetsinstruktioner studerades. Utifrån dessa teorier och resultatet från intervjuernautvärderades sedan 3Dvia Composers kompetens för framtagning av arbetsinstruktioner.Programvaran jämfördes också med konkurrerande program i en benchmarking. Slutligenarbetades metodik och dokument fram för hur DELFOi kan implementera 3Dvia Composerhos kund.Detta arbete visar att interaktiva arbetsinstruktioner har många fördelar och kan lösa många avde problem som företag idag identifierar relaterat till beredning av arbetsinstruktioner och3Dvia Composer är en kompetent programvara för att uppnå detta. Det kommer dock attkrävas stora arbetsresurser för att sälja 3Dvia Composer, eftersom de flesta företag, trots enrad uttalade problem, är nöjda med dagens arbetsmetodik och därför har svårt att söka nyalösningar på problemen.</p>

With recent technical development computer aided design and manufacturing has taken amore important role in the product life cycle. New business segments such as Product/ServiceSystems and remanufacturing is emerging. This development demands better control of theproduct data throughout the entire product life cycle. Computer aided design is widelyrecognized and used within the manufacturing industries and in recent years the importance ofDigital manufacturing has increased. One part of Digital manufacturing is paperlessproduction which involves all orders and working instruction shown for example on a screenrather than on a piece of paper. In order to aid companies in creating better workinginstructions Dassault Systémes has launched the product 3Dvia Composer.The company DELFOi is working with digital manufacturing on the Nordic market and is areseller of Dassault Systémes products. DELFOi wants to know if 3Dvia Composer hasanything valuable to add to their product portfolio, what profits may be gained from it andwhat type of costumers that can make use of the product. DELFOi also wants to know whatparts of the product life cycle that can be covered by 3Dvia Composer and how to implementthe program into their product portfolio.To achieve this five companies that operate in different parts of the product life cycle wasinterviewed in order to map how they work with instructions and to identify their needsregarding their methodology. Theories about man/machine-interface have been studied andthese theories, together with the result from the interviews, form the base from which thepossibilities of 3Dvia Composer are evaluated. The software is also compared to other similarsoftware in a benchmarking. A document that describes the implementation process for 3DviaComposer at a customer site is compiled and presented.The study shows that interactive working instructions has a lot of advantages and can solve alot of problems related to work instructions that are identified in this study. 3Dvia Composeris a competent software for creating interactive work instructions. Regardless, great deals ofresources are required to sell 3Dvia Composer due to that most companies, even though theyidentify a lot of problems, seem satisfied with the current method for working instructions,and therefore do not seek change. / I takt med den tekniska utvecklingen har datorstödd konstruktion och produktion blivit en alltviktigare del i produktlivscykeln. Nya affärsområden såsom funktionsförsäljning ochåtertillverkning där tillverkande företag har tagit på sig ett allt större ansvar för helaproduktlivscykeln har växt fram på senare tid. Detta ställer allt högre krav på att ha kontrollöver produktdata under hela produktlivscykeln. Datorstödd konstruktion är sedan länge utbrettoch etablerat inom industrin och på senare år har även digital manufacturing , med i vilketPapperslös produktion är en del fått en allt större betydelse. Papperslös produktion innebär attalla order och arbetsinstruktioner visas t.ex. på en skärm istället för i pappersform. För atthjälpa företag att bereda bättre arbetsinstruktioner har Dassault Systémes lanserat produkten3Dvia Composer.Företaget DELFOi arbetar med digital manufacturing på den nordiska marknaden och äråterförsäljare av Dassault Systémes produkter. DELFOi önskar veta om 3Dvia Composer ären produkt som tillför produktportföljen något och vilka vinster den kan ge deras kunder. Detär även viktigt att företaget har en modell som kan användas för att marknadsföra ochimplementera Composer framgångsrikt hos kund.För att utreda detta intervjuades fem företag som bereder instruktioner för olika delar avproduktlivscykeln. Deras arbetssätt kring arbetsinstruktioner kartlades, samt behov och bristeri arbetssätt identifierades. Teorier för människa/maskin-gränssnitt och elektroniskaarbetsinstruktioner studerades. Utifrån dessa teorier och resultatet från intervjuernautvärderades sedan 3Dvia Composers kompetens för framtagning av arbetsinstruktioner.Programvaran jämfördes också med konkurrerande program i en benchmarking. Slutligenarbetades metodik och dokument fram för hur DELFOi kan implementera 3Dvia Composerhos kund.Detta arbete visar att interaktiva arbetsinstruktioner har många fördelar och kan lösa många avde problem som företag idag identifierar relaterat till beredning av arbetsinstruktioner och3Dvia Composer är en kompetent programvara för att uppnå detta. Det kommer dock attkrävas stora arbetsresurser för att sälja 3Dvia Composer, eftersom de flesta företag, trots enrad uttalade problem, är nöjda med dagens arbetsmetodik och därför har svårt att söka nyalösningar på problemen.