Return to search

Värdeflödes- och Dataomslutningsanalys : En fallstudie för att utvärdera effektiviteten hos en mindre producent av hydraulikkomponenter

I och med den tekniska utvecklingen är det kritiskt för företag att anpassa sig och följa med utvecklingen för att kunna upprätthålla sin konkurrenskraft och tillväxtförmåga. I denna fallstudie utförs en omfattande analys av produktionsprocesserna hos GB Verkstads & Industrivaror AB, som bland annat producerar hydraulikkomponenter, med syfte att evaluera och förbättra effektiviteten genom värdeflödesanlys (VSM) i kombination med dataomslutningsanalys (DEA). Målet med studien är att kartlägga nuvarande ineffektivitet, mäta företagets ”Leanhet” före och efter en planerad flytt till nya lokaler och sedan identifiera förbättringspotentialer i form av en handlingsplan.  Analysresultaten från värdeflödesanalys avslöjade flera kritiska icke-värdeadderande aktiviteter och i vissa fall rent spill vilket gav insikter till identifiering av specifika åtgärder för att minimera slöseriet och förbättra produktionsflödena. Flytten till de nya lokalerna möjliggjorde bättre layout vilket ledde minskning av cykeltider.  Dataomslutningsanalysen användes för att beräkna företagets Leanhet, där den nuvarande Leanheten i de gamla lokalerna beräknas till 52 %, och efter flytten steg den till 69 % i de nya lokalerna.  Resultatet av dataomslutningsanalys visar att de två framtida lägen visar att i det första och mer realistiska scenariot kan Leanheten ökas till 80% genom att genomföra standardiserat arbetssätt, eliminera slöseri och liten teknisk investering. I det ideala scenariot kan Leanheten bli 100 % om produktionsprocesserna automatiseras.  Studien påvisar att VSM i kombination med DEA kan användas som ett verktyg för att utvärdera effektiviteten före och efter flytt till nya lokaler ur ett Lean perspektiv. / Considering today’s technological advancements, it is critical for companies to adapt and keep pace with developments to maintain their competitiveness and growth potential. This case study conducts a comprehensive analysis of the production processes at GB Verkstad & Industrivaror AB, which produces hydraulic components, among other things. The purpose of the study is to evaluate and improve efficiency through Value Stream Mapping (VSM) combined with Data Envelopment Analysis (DEA). The aim of the study is to map current inefficiencies, measure the company’s "Leanness" before and after a move to new premises, and then identify potential improvements in the form of an action plan. The results from the value stream analysis revealed several critical non-value-adding activities and, in some cases, pure waste, which provided insights for identifying specific measures to minimize waste and improve production flows. The move to the new premises enabled a better layout which led to reduced cycle times. Data Envelopment Analysis was used to calculate the company's Leanness, where the current Leanness in the old premises was calculated to 52%, and after relocating, it increased to 69% in the new premises. The results of the data envelopment analysis show that in the first and more realistic future scenario, can leanness be increased to 80% by implementing standardized work practices, eliminating waste, and making small technical investments. In the ideal future scenario, can Leanness reach 100% if the production processes are automated. The study demonstrates that VSM combined with DEA can be used as a tool to evaluate efficiency before and after moving to new premises from a Lean perspective.

Identiferoai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-51504
Date January 2024
CreatorsFranzén, Viktor, Akram, Sebqat
PublisherMittuniversitetet, Institutionen för kommunikation, kvalitetsteknik och informationssystem (2023-)
Source SetsDiVA Archive at Upsalla University
LanguageSwedish
Detected LanguageEnglish
TypeStudent thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

Page generated in 0.0026 seconds