В исследовании систематизированы проблемы невозвратности кредитов и разработаны методы организации оптимальной работы по снижению рисков «проблемных кредитов» в коммерческих банках. / The study systematized the problems of bad loans and developed methods for organizing optimal work to reduce the risks of "problem loans" in commercial banks.

В данной работе изучено общее строение станов ХПТ и в частности строение приводного механизма. На основе этих данных созданы модели деталей привода в системе трехмерного моделирования КОМПАС-3D. В программе Mathcad рассчитаны данные переходных процессов пуска двигателя, а в программе для моделирования систем Simulink смоделирован двигатель. Далее в среде для имитационного моделирования многозвенных трёхмерных механических систем Simscape Multibody собрана блок-схема приводного механизма рабочей клети стана ХПТ, к ней подключён электродвигатель. В результате исследования была получена имитационная модель приводного механизма рабочей клети стана ХПТ-90, проведена симуляция и исследование её работы. Данная модель позволяет: наглядно продемонстрировать работу механизма; обнаружить ошибки в работе; определить оптимальные параметры прокатки; оптимизировать процессы; снизить стоимость испытаний механизма; снизить затраты времени при проектировании. / In this work, the general structure of cold pipe rolling mills and, in particular, the structure of the drive mechanism were studied. Based on these data, models of drive parts were created in the KOMPAS-3D three-dimensional modeling system. The motor starting transient data was calculated using Mathcad, and the motor was simulated using the systems modeling software Simulink. Next, in the simulation environment for multi-link three-dimensional mechanical systems Simscape Multibody, a block diagram of the drive mechanism of the working stand of a cold pipe rolling mill was assembled, and an electric motor was connected to it. As a result of the study, a simulation model of the drive mechanism of the working stand of the cold pipe rolling mill (ХПТ-90) was obtained, a simulation and study of its operation was carried out. This model allows you to: clearly demonstrate the operation of the mechanism; detect errors in operation; determine optimal rolling parameters; optimize processes; reduce the cost of testing the mechanism; reduce time spent on design.

Цель работы – разработка, исследование точности и конструирование измерительной станции для контроля биения сферического торца ролика радиального двухрядного сферического подшипника качения на базе существующего автомата (А-2292-М) для контроля гранности бочкообразных роликов. В ходе работы была предложена метрологическая схема, необходимая для контроля сферического торца ролика, исследована её точность, разработана конструкция измерительной станции. Показана реализация измерительной системы в конструкции автомата для контроля гранности с двумя вариантами источников вращения ролика в процессе измерения. Проведен расчет экономической эффективности от повышения качества роликов и увеличения межремонтных периодов. В основу измерительного узла положено использование индуктивного (автогенераторного) датчика и элемента посредника совместно с метрологической схемой, представленной в работе. / The aim of the work is to develop, study the accuracy and design of a measuring station for monitoring the runout of a spherical roller end of a radial two-row spherical rolling bearing based on an existing machine (A-2292-M) to control the granularity of barrel rollers. In the course of the work, a metrological scheme was proposed, which was necessary to control the spherical end of the roller, its accuracy was investigated, and the design of the measuring station was developed. The implementation of the measuring system in the design of the automatic machine for control of granularity with two options for sources of rotation of the roller in the measurement process is shown. The calculation of economic efficiency from improving the quality of rollers and increasing the period between repairs is carried out. The basis of the measuring node is the use of an inductive (auto-oscillating) sensor and an intermediary element in conjunction with the metrological scheme presented in the work.